射芯机的模板升降结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了射芯机的模板升降结构，其结构简单，运行平稳，牢固可靠，确保了设备的使用寿命。其包括气缸，所述气缸的接头通过螺栓固定连接模板，其特征在于：所述气缸的两侧分别设置有导柱，所述导柱套装在滑套中，所述导柱的顶端通过螺栓与所述模板的下表面固定连接。
【专利说明】射芯机的模板升降结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型砂造型生产【技术领域】，具体为射芯机的模板升降结构。
【背景技术】
[0002]近年来，射芯机以节约砂芯成本，砂芯通气性好，低发气量铸件表面光洁，精度高，机械性能好等优点，被广泛用于铸造行业中，使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具，还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件，应用前景好。
[0003]现有的射芯机中的模具一般都是上下分离的，在制芯过程中是通过上、下模板移动来实现两者配合，通常会设计让下模板上下移动实现两者的配合，而在现有的设备中下模板的升降结构设置不尽合理，使得下模板升降不够平稳、牢固，机器在生产的时候，容易产生震动，长期工作后机器就会因震动所损伤，影响设备的寿命。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了射芯机的模板升降结构，其结构简单，运行平稳，牢固可靠，确保了设备的使用寿命。
[0005]其技术方案是这样的:包括气缸，所述气缸的接头通过螺栓固定连接模板，其特征在于:所述气缸的两侧分别设置有导柱，所述导柱套装在滑套中，所述导柱的顶端通过螺栓与所述模板的下表面固定连接。
[0006]其进一步特征在于:所述滑套的侧壁上设置有直通式压注油杯；
[0007]所述滑套的两端分别设置有J型防尘圈。
[0008]采用本实用新型的设计后，将模具置于模板上后，气缸推动模板上下移动与射芯机的射筒相配合，气缸两侧设置有导柱和滑套可以确保模板的平稳上升下降，不会发生晃动，其结构简单，运行平稳，牢固可靠，确保了设备的使用寿命，滑套的侧壁上设置的直通式压注油杯可以对导柱和滑套进行润滑，确保模板的平稳升降，防尘圈的设置进一步保证了导柱和滑套之间的滑动不会因为灰尘掉落受阻。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视剖视示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0011]见图1，本实用新型包括气缸I，气缸I的接头2通过螺栓3a固定连接模板4，气缸I的两侧分别设置有导柱5，导柱5套装在滑套6中，导柱4的顶端通过螺栓3b与模板7的下表面固定连接，滑套6的侧壁上设置有直通式压注油杯8，滑套6的两端分别设置有J型防尘圈9。
[0012]将模具置于模板上后，气缸I推动模板上下移动与射芯机的射筒相配合，气缸I两侧设置有导柱5和滑套6可以确保模板4的平稳上升下降，不会发生晃动，其结构简单，运行平稳，牢固可靠，确保了设备的使用寿命，滑套6的侧壁上设置的直通式压注油杯8可以对导柱5和滑套6进行润滑，确保模板4的平稳升降，防尘圈9的设置进一步保证了导柱5和滑套6之间的滑动不会因为灰尘掉落受阻。
【权利要求】
1.射芯机的模板升降结构，包括气缸，所述气缸的接头通过螺栓固定连接模板，其特征在于:所述气缸的两侧分别设置有导柱，所述导柱套装在滑套中，所述导柱的顶端通过螺栓与所述模板的下表面固定连接，所述滑套的侧壁上设置有直通式压注油杯，所述滑套的两端分别设置有J型防尘圈。
【文档编号】B22C15/23GK203649326SQ201320709711
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司