一种用于冷却锟筒的沙冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冷却锟筒的沙冷系统，包括沙冷罐，该沙冷罐包括上部开口的筒形罐体；该罐体下部具有一直径往下逐渐缩小的锥形段；出沙口位于该锥形段正下端；该沙冷罐还包括设置于该罐体底部、并用于封闭或打开该出沙口的开关机构；还包括设置在该罐体底部用于支撑罐体的支撑脚；该沙冷罐还包括设置在该罐体靠近该锥形段的外壁上，用于卸沙的侧壁卸沙结构；还包括设置在该该侧壁卸沙结构下方并用于过滤沙的滤网及其支撑架；还包括沙传送转移机构，该沙传送转移机构能够将该沙冷罐中的沙，转移运送回该沙冷罐中。本实用新型的冷却锟筒的沙冷系统能够大大降低工人的劳动强度的同时，也提升冷却辊筒的效益。
【专利说明】—种用于冷却锟筒的沙冷系统
【技术领域】
[0001]本实用新型为辊筒的加工制造装备领域，具体涉及一种在辊筒制造过程中用于冷却辊筒的沙冷系统。
【背景技术】
[0002]轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。
[0003]当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构(也称为:辊筒)以节省材料。锟筒是利用铸造方法获取的，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，后经冷却、落砂、清理和后处理等环节。锟筒的冷却通常采用利用沙冷却的方式:将浇铸成型的锟筒用厚度不低于80-150毫米的沙包裹，确保沙完全将锟筒包裹在里面，使得锟筒在沙中缓慢冷却。利用上述沙冷方式冷却锟筒，虽耗时较长，但不易致锟筒因直接淬火引起淬火开裂的情况，能够保证制得锟筒的质量。
[0004]现有技术中公布号为CN101912936，名称为“锻件热处理后的冷却方法”中公开了一种锻件热处理后的冷却方法，其方法为:将经过热处理的锻件埋入放有冷却用沙的沙坑。但该方法存在以下不足之处:
[0005]利用沙坑来冷却，沙坑中会存有逐渐增多的废渣(如浇铸后粘附在锟筒表面的金属颗粒)，会影响沙冷冷却效果，进而影响冷却产品的质量；同时，采用沙坑的冷却方式也不便于清理出沙中的废渣。
实用新型内容
[0006]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能对冷却锟筒的沙进行清理的用于冷却锟筒的沙冷系统，提升锟筒的冷却效果。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0008]一种用于冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于，
[0009]包括沙冷罐，所述沙冷罐包括上部开口的筒形罐体；所述罐体下部具有一直径往下逐渐缩小的锥形段；还包括出沙口，所述出沙口位于所述锥形段正下端；所述沙冷罐还包括设置于所述罐体底部、并用于封闭或打开所述出沙口的开关机构；还包括设置在所述罐体底部用于支撑罐体的支撑脚；所述沙冷罐还包括设置在所述罐体靠近所述锥形段的外壁上，用于卸沙的侧壁卸沙结构；
[0010]还包括设置在所述侧壁卸沙结构下方并用于过滤沙的滤网及其支撑架；
[0011]还包括沙冷罐的移动装置，所述沙冷罐的移动装置安装在所述沙冷罐下方，能够支承起所述沙冷罐和水平移动所述沙冷罐；
[0012]还包括沙传送转移机构，所述沙传送转移机构能够将所述沙冷罐中的沙，转移运送回所述沙冷罐中。
[0013]本实用新型冷却锟筒的沙冷系统，使用时，可通过侧壁卸沙结构卸掉沙冷罐中锥形段处以上的沙(保留锥形段内的沙用作沙垫用，以防止锟筒在放入沙冷罐中与罐体内壁发生磕碰)，卸出的沙经滤网后，将沙中的废渣清理掉。清理后的沙掉入沙传送转移机构，沙传送转移机构又将清理过的沙(或新的沙)重新加入到沙冷罐中。这样一来，用于冷却锟筒的沙中不含有废渣或含有很少的废渣，从而确保了冷却锟筒的效果，能够提升制得锟筒的质量。
[0014]作为优选，所述侧壁卸沙结构包括卸沙管，所述卸沙管的一端通过法兰固定连接在所述罐体靠近所述锥形段的外壁上，所述卸沙管管身倾斜向下，所述卸沙管的管口上铰连有一圆形管盖，所述管盖上在与所述管口铰连处的相对侧面上还设置有一可转动的转杆，所述转杆上远离所述管盖的一端固定设置有一球形端头，所述卸沙管外壁上还固定设置有一扣爪，所述转杆上带有所述球形端头的一端能够卡扣在所述扣爪内。这样一来，所述侧壁卸沙结构的结构较为简单，能够卸沙的同时，还能够省去将沙冷罐锥形段内的沙卸除的时间，提升了整个锟筒冷却的效率。
[0015]作为优选，所述沙冷罐的移动装置包括矩形移动台，所述矩形移动台的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有至少两个火车轮；还包括与所述火车轮配套使用的导轨；还包括抵挡墙，所述抵挡墙与所述导轨一端接触，并垂直于所述导轨；还包括水平电动推杆，所述水平电动推杆的推拉端穿过所述抵挡墙，并与所述矩形移动台活动连接；
[0016]所述矩形移动台的中部还具有一通孔，所述通孔的直径大于所述出沙口的直径，小于所述支脚间的距离，所述通孔位于所述出沙口的正下方。
[0017]在冷却罐在冷却多次后，需对沙冷罐锥形段的沙进行更换。为此，设置了沙冷罐的移动装置，这样，就能够通过该装置来将沙冷罐水平移动至另一处(该处可为沙坑)，打开底部的开关盖即可较快捷的卸掉锥形段中沙，免去了需用起重机或叉车吊起沙冷罐后才能卸掉沙的麻烦。
[0018]作为优选，所述沙传送转移机构包括沙传送机构，所述沙传送机构包括一端位于所述卸沙管的管口下方的横向传送带，还包括支撑所述横向传送的支架，还包括驱动该横向传送带的横向驱动电机；还包括斜向传送带，所述斜向传送带的上端位于所述沙冷罐开口上方，还包括支撑所述斜向传送的支架，还包括驱动该斜向传送带的斜向驱动电机；
[0019]所述沙传送转移机构还包括位于所述横向传送带和斜向传送带另一端的沙转移机构；
[0020]所述沙转移机构包括2#矩形移动台，所述2#矩形移动台的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有两个火车轮；还包括与所述火车轮配合使用的导轨；还包括2#抵挡墙，所述2#抵挡墙与所述导轨一端接触，并垂直于所述导轨；还包括2#水平电动推杆，所述2#水平电动推杆的推拉端穿过所述2#抵挡墙，并与所述2#矩形移动台活动连接；
[0021]所述沙转移机构包括还包括设置在所述2#矩形移动台上的沙箱机构，所述沙箱机构包括固定设置在所述2#矩形移动台上表面并靠近一侧火车轮处的竖向电动推杆；还包括呈倒梯形、上部为开口的沙箱；所述沙箱的底板的下表面与所述竖向电动推杆的推拉端接触；所述沙箱的斜面侧板下表面中部设置有一套环；在所述2#矩形移动台上表面并靠近另一侧火车轮处还设置有支撑柱，所述支撑柱上架设有一转轴，所述转轴穿过所述套环。[0022]采用上述沙传送转移机构，在整个输送沙至沙冷罐的过程中，仅需控制传送带驱动电机、2#水平电动推杆及竖向电动推杆的启停，即可将清理后的沙(或新沙)装入沙冷罐。省去了人力装沙的时间和经济成本，提升了效益。
[0023]作为改进，在所述罐体上设置有用于吊起罐体的吊勾机构，所述吊勾机构包括一面固定在所述罐体外壁上相对的、中空结构的两根矩形柱条，所述矩形柱条的一端靠近所述罐体开口端，所述矩形柱条的另一端沿所述罐体轴向向下延伸至所述锥体段处，所述柱条上靠近所述罐体开口端处设置有吊勾。这样一来，矩形柱条的一面固定在罐体外壁上，力口强了柱形柱条在罐体上的固定效果，同时又在柱条上设置吊勾，能够较好的保证起重机或叉车通过吊勾对罐体进行提升或转移。
[0024]作为改进，在所述罐体内，距离所述罐体开口 一段距离处还设置有垂直于所述罐体内壁的圆环条；在所述圆环条与所述罐体内壁之间还固定设置有垂直于两者的多块加强板。这样一来，圆环条和加强板的设置，使得罐体自身的结构更加稳固。
[0025]作为优选，所述开关机构，包括一圆形开关盖，所述开关盖与所述出沙口铰连，所述开关盖上与所述出沙口铰连处的相对侧面上还设置有一可转动的锁杆，所述锁杆的一端固定设置有一球形端，所述出沙口外壁上还固定设置有横截面呈C形的卡扣，所述锁杆上带有所述球形端的一端能够卡合固定在所述卡扣内。
[0026]综上所述，本实用新型用于冷却锟筒的沙冷系统，具有如下有益技术效果:
[0027]1、无需依靠工人来清理沙或向沙冷罐中加入新沙，大大降低工人的劳动强度的同时，也提升冷却辊筒的效益。
[0028]2、本实用新型不仅能较方便的将沙冷罐中的沙卸出，还能在侧壁卸沙结构卸沙的同时，快速将沙中的废渣清理掉。清理后的沙掉入沙传送转移机构，沙传送转移机构又将清理过的沙(或新的沙)重新加入到沙冷罐中,始终保证用于冷却锟筒的沙中不含有废渣或含有很少的废洛，从而确保了冷却锟筒的效果，能够提升制得锟筒的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型用于冷却锟筒的沙冷系统的结构示意图；
[0030]图2为图1中A向视图；
[0031]图3为图1中B向局部视图；
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0033]具体实施时，如图1至图6所示，一种用于冷却锟筒的沙冷系统，包括沙冷罐，所述沙冷罐包括上部开口的筒形罐体1，;所述罐体I下部具有一直径往下逐渐缩小的锥形段2 ；还包括出沙口 3，所述出沙口 3位于所述锥形段2正下端；所述沙冷罐还包括设置于所述罐体I底部、并用于封闭或打开所述出沙口 3的开关机构；还包括设置在所述罐体I底部用于支撑罐体I的支撑脚4 ;所述沙冷罐还包括设置在所述罐体I靠近所述锥形段2的外壁上，用于卸沙的侧壁卸沙结构；
[0034]还包括设置在所述侧壁卸沙结构下方并用于过滤沙的滤网5及其支撑架6 ；
[0035]还包括沙冷罐的移动装置，所述沙冷罐的移动装置安装在所述沙冷罐下方，能够支承起所述沙冷罐和水平移动所述沙冷罐；
[0036]还包括沙传送转移机构，所述沙传送转移机构能够将所述沙冷罐中的沙，转移运送回所述沙冷罐中。
[0037]所述侧壁卸沙结构包括卸沙管7，所述卸沙管7的一端通过法兰固定连接在所述罐体I靠近所述锥形段2的外壁上，所述卸沙管7管身倾斜向下，所述卸沙管7的管口上铰连有一圆形管盖8，所述管盖8上在与所述管口铰连处的相对侧面上还设置有一可转动的转杆9，所述转杆9上远离所述管盖8的一端固定设置有一球形端头，所述卸沙管7外壁上还固定设置有一扣爪10，所述转杆9上带有所述球形端头的一端能够卡扣在所述扣爪10内。
[0038]所述沙冷罐的移动装置包括矩形移动台11，所述矩形移动台11的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有五个火车轮；还包括与所述火车轮配套使用的导轨12 ;还包括抵挡墙13，所述抵挡墙13与所述导轨12 —端接触，并垂直于所述导轨12 ;还包括水平电动推杆14，所述水平电动推杆14的推拉端穿过所述抵挡墙13，并与所述矩形移动台11活动连接；
[0039]所述矩形移动台11的中部还具有一通孔15，所述通孔15的直径大于所述出沙口3的直径，小于所述支脚4间的距离，所述通孔15位于所述出沙口 3的正下方。
[0040]所述沙传送转移机构包括沙传送机构，所述沙传送机构包括一端位于所述卸沙管7的管口下方的横向传送带16，支撑所述横向传送的支架，还包括驱动该横向传送带16的横向驱动电机(图中未示出);还包括斜向传送带17，所述斜向传送带17的上端位于所述沙冷罐开口上方，还包括支撑所述斜向传送的支架，还包括驱动该斜向传送带17的斜向驱动电机(图中未不出)；
[0041]所述沙传送转移机构还包括位于所述横向传送带和斜向传送带另一端的沙转移机构；
[0042]所述沙转移机构包括2#矩形移动台18，所述2#矩形移动台18的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有两个火车轮；还包括与所述火车轮配合使用的导轨；还包括2#抵挡墙19，所述2#抵挡墙19与所述导轨一端接触，并垂直于所述导轨；还包括2#水平电动推杆30，所述2#水平电动推杆30的推拉端穿过所述2#抵挡墙19，并与所述2#矩形移动台18活动连接；
[0043]所述沙转移机构还包括设置在所述2#矩形移动台18上的沙箱机构，所述沙箱机构包括固定设置在所述2#矩形移动台18上表面并靠近一侧火车轮处的竖向电动推杆20 ；还包括呈倒梯形体、且无顶板的沙箱21 ;所述沙箱21的底板的下表面与所述竖向电动推杆20的推拉端接触；所述沙箱21的斜面侧板下表面中部设置有一套环22 ;在所述2#矩形移动台18上表面并靠近另一侧火车轮处还设置有支撑柱23，所述支撑柱23上架设有一转轴24,所述转轴24穿过所述套环22。
[0044]在所述罐体I上设置有用于吊起罐体I的吊勾机构，所述吊勾机构包括一面固定在所述罐体I外壁上相对的、中空结构的两根矩形柱条25，所述矩形柱条25的一端靠近所述罐体I开口端，所述矩形柱条25的另一端沿所述罐体I轴向向下延伸至所述锥形段2处，所述柱条25上靠近所述罐体I开口端处设置有吊勾26。
[0045]在所述罐体I内，距离所述罐体I开口一段距离处还设置有垂直于所述罐体I内壁的圆环条(图中未示出)；在所述圆环条与所述罐体I内壁之间还固定设置有垂直于两者的多块加强板(图中未示出)。
[0046]所述开关机构，包括一圆形开关盖27，所述开关盖27与所述出沙口 3铰连，所述开关盖27上与所述出沙口 3铰连处的相对侧面上还设置有一可转动的锁杆28，所述锁杆28的一端固定设置有一球形端，所述出沙口 3外壁上还固定设置有横截面呈C形的卡扣29，所述锁杆28上带有所述球形端的一端能够卡合固定在所述卡扣29内。
【权利要求】
1.一种用于冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于， 包括沙冷罐，所述沙冷罐包括上部开口的筒形罐体；所述罐体下部具有一直径往下逐渐缩小的锥形段；还包括出沙口，所述出沙口位于所述锥形段正下端；所述沙冷罐还包括设置于所述罐体底部、并用于封闭或打开所述出沙口的开关机构；还包括设置在所述罐体底部用于支撑罐体的支撑脚；所述沙冷罐还包括设置在所述罐体靠近所述锥形段的外壁上，用于卸沙的侧壁卸沙结构； 还包括设置在所述侧壁卸沙结构下方并用于过滤沙的滤网及其支撑架； 还包括沙冷罐的移动装置，所述沙冷罐的移动装置安装在所述沙冷罐下方，能够支承起所述沙冷罐和水平移动所述沙冷罐； 还包括沙传送转移机构，所述沙传送转移机构能够将所述沙冷罐中的沙，转移运送回所述沙冷罐中。
2.如权利要求1中所述的冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于，所述侧壁卸沙结构包括卸沙管，所述卸沙管的一端通过法兰固定连接在所述罐体靠近所述锥形段的外壁上，所述卸沙管管身倾斜向下，所述卸沙管的管口上铰连有一圆形管盖，所述管盖上在与所述管口铰连处的相对侧面上还设置有一可转动的转杆，所述转杆上远离所述管盖的一端固定设置有一球形端头，所述卸沙管外壁上还固定设置有一扣爪，所述转杆上带有所述球形端头的一端能够卡扣在所述扣爪内。
3.如权利要求1中所述的冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于，所述沙冷罐的移动装置包括矩形移动台，所述矩形移动台的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有至少两个火车轮；还包括与所述火车轮配套使用的导轨；还包括抵挡墙，所述抵挡墙与所述导轨一端接触，并垂直于所述导轨；还包括水平电动推杆，所述水平电动推杆的推拉端穿过所述抵挡墙，并与所述矩形移动台活动连接；所述矩形移动台的中部还具有一通孔，所述通孔的直径大于所述出沙口的直径，小于所述支脚间的距离，所述通孔位于所述出沙口的正下方。
4.如权利要求2中所述`的冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于， 所述沙传送转移机构包括沙传送机构，所述沙传送机构包括一端位于所述卸沙管的管口下方的横向传送带，还包括支撑所述横向传送的支架，还包括驱动该横向传送带的横向驱动电机；还包括斜向传送带，所述斜向传送带的上端位于所述沙冷罐开口上方，还包括支撑所述斜向传送的支架，还包括驱动该斜向传送带的斜向驱动电机；所述沙传送转移机构还包括位于所述横向传送带和斜向传送带另一端的沙转移机构，所述沙转移机构包括2#矩形移动台，所述2#矩形移动台的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有两个火车轮；还包括与所述火车轮配合使用的导轨；还包括2#抵挡墙，所述2#抵挡墙与所述导轨一端接触，并垂直于所述导轨；还包括2#水平电动推杆，所述2#水平电动推杆的推拉端穿过所述2#抵挡墙，并与所述2#矩形移动台活动连接； 所述沙转移机构还包括设置在所述2#矩形移动台上的沙箱机构，所述沙箱机构包括固定设置在所述2#矩形移动台上表面并靠近一侧火车轮处的竖向电动推杆；还包括呈倒梯形、上部为开口的沙箱；所述沙箱的底板的下表面与所述竖向电动推杆的推拉端接触；所述沙箱的斜面侧板下表面中部设置有一套环；在所述2#矩形移动台上表面并靠近另一侧火车轮处还设置有支撑柱，所述支撑柱上架设有一转轴，所述转轴穿过所述套环。
5.如权利要求1中所述的冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于，在所述罐体上设置有用于吊起罐体的吊勾机构，所述吊勾机构包括一面固定在所述罐体外壁上相对的、中空结构的两根矩形柱条，所述矩形柱条的一端靠近所述罐体开口端，所述矩形柱条的另一端沿所述罐体轴向向下延伸至所述锥体段处，所述柱条上靠近所述罐体开口端处设置有吊勾。
6.如权利要求1中所述的冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于，在所述罐体内，距离所述罐体开口一段距离处还设置有垂直于所述罐体内壁的圆环条；在所述圆环条与所述罐体内壁之间还固定设置有垂直于两者的多块加强板。
7.如权利要求1中所述的冷却锟筒的沙冷系统，其特征在于，所述开关机构，包括一圆形开关盖，所述开关盖与所述出沙口铰连，所述开关盖上与所述出沙口铰连处的相对侧面上还设置有一可转动的锁杆，所述锁杆的一端固定设置有一球形端，所述出沙口外壁上还固定设置有横截面呈C形的卡扣，所述锁杆上带有所述球形端的一端能够卡合固定在所述卡扣内。`
【文档编号】C21D1/84GK203625435SQ201320730763
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】朱晋川, 张晓阳, 杨浩 申请人:重庆川深金属新材料股份有限公司