复合片平面研磨工装的制作方法

文档序号:3306051阅读:198来源:国知局
复合片平面研磨工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及复合片研磨【技术领域】,具体涉及一种用于承载复合片进行研磨的复合片平面研磨工装,包括上端面开设有多个容置孔的限位盘,容置孔位于限位盘的周边,容置孔的尺寸与复合片的尺寸相适应,及位于限位盘上方靠自重压在复合片上的压板。将复合片放置于限位盘中的容置孔中,一个容置孔对应一个复合片,这样一个限位盘可以放置多干个复合片,然后将压板放置于限位盘上,压板通过自重压在复合片上,在研磨机中的研磨盘旋转带动限位盘的转动,在添加研磨粉对复合片进行研磨;本实用新型一次可以装载多个复合片进行研磨,降低工作人员劳动强度,提高研磨效率。
【专利说明】复合片平面研磨工装

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及复合片研磨【技术领域】,具体涉及一种用于承载复合片进行研磨的 复合片平面研磨工装。

【背景技术】
[0002] 打井过程中,需要使用金刚石钻头,而金刚石钻头需要装配大量的金刚石复合片, 现有复合片的打磨采用人工研磨的方式,且一次研磨的数量有限,工作人员的劳动强度大, 研磨效率低。


【发明内容】

[0003] 针对上述技术问题,本实用新型提供一种装配在自动研磨机上使用的复合片平面 研磨工装,其一次可以装载多个复合片进行研磨,降低工作人员劳动强度,提高研磨效率。
[0004] 实现本实用新型的技术方案如下:
[0005] 复合片平面研磨工装,包括上端面开设有多个容置孔的限位盘,容置孔位于限位 盘的周边,容置孔的尺寸与复合片的尺寸相适应,及位于限位盘上方靠自重压在复合片上 的压板。
[0006] 所述容置孔的尺寸大小可设置不同。
[0007] 所述多个容置孔排列于限位盘外周边构成圆形,多个容置孔的中心处于同一圆 上。
[0008] 所述多个容置孔排列于限位盘外周边构成多个圆形,构成的多个圆形为直径不等 的同心圆。
[0009] 采用了上述方案,将复合片放置于限位盘中的容置孔中,一个容置孔对应一个复 合片,这样一个限位盘可以放置多干个复合片,然后将压板放置于限位盘上,压板通过自重 压在复合片上,在研磨机中的研磨盘旋转带动限位盘的转动,在添加研磨粉对复合片进行 研磨;本实用新型一次可以装载多个复合片进行研磨,降低工作人员劳动强度,提高研磨效 率。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图;

【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 参见图1,复合片平面研磨工装,包括上端面开设有多个容置孔1的限位盘2,容置 孔位于限位盘的周边,容置孔的尺寸与复合片的尺寸相适应,及位于限位盘上方靠自重压 在复合片上的压板。容置孔的尺寸大小可设置不同,这样一个限位盘上可以放置不同尺寸 的复合片进行研磨。
[0013] 为了使复合片有规则的放置于限位盘中,上述多个容置孔排列于限位盘外周边构 成圆形,多个容置孔的中心处于同一圆上。当然还可以这样设计,多个容置孔排列于限位盘 外周边构成多个圆形,构成的多个圆形为直径不等的同心圆,相邻圆形中的容置孔位置可 以交错设置。限位盘可以设置成圆形或方形或三角形或椭圆形或不规则形状。
[0014] 另外具体实施中,还可以在限位盘上开设有负压通道,负压通道连通于每一容置 孔的底部,这样在复合片放置于容置孔中后,通过负压的方式将复合片吸附于容置孔中, 防止研磨过程中复合片的移动。
[0015] 还可以在每一容置孔上口边缘开设有一个缺口,这样便于人工对复合片的取放, 能够提高复合片的装载和取出于限位盘上的效率。
【权利要求】
1. 复合片平面研磨工装,其特征在于,包括上端面开设有多个容置孔的限位盘,容置孔 位于限位盘的周边,容置孔的尺寸与复合片的尺寸相适应,及位于限位盘上方靠自重压在 复合片上的压板;在限位盘上开设有负压通道,负压通道连通于每一容置孔的底部。
2. 根据权利要求1所述的复合片平面研磨工装,其特征在于,所述容置孔的尺寸大小 可设置不同。
3. 根据权利要求1所述的复合片平面研磨工装,其特征在于,所述多个容置孔排列于 限位盘外周边构成圆形,多个容置孔的中心处于同一圆上。
4. 根据权利要求1所述的复合片平面研磨工装,其特征在于,所述多个容置孔排列于 限位盘外周边构成多个圆形,构成的多个圆形为直径不等的同心圆。
【文档编号】B24B37/30GK203863500SQ201320787855
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】商伟锋, 唐春怡 申请人:常州深倍超硬材料有限公司
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