一种水冷式熔铸冲头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水冷式熔铸冲头，包括冲杆，冲杆下端带有锥形密封部，锥形密封部成去头的圆锥形，冲杆通过锥形密封部与耐磨工作层密封，耐磨工作层成圆形筒状，耐磨工作层上端开口处带有与锥形密封部相配的内倒角，耐磨工作层和锥形密封部内设置热交换部，热交换部下部外缘上带有外螺纹，外螺纹下面均布有散热片，热交换部下端“十”字形分水槽中心通过设置于冲杆中心的进水孔连通水源，热交换部上部外缘上带有回水孔，耐磨工作层内带有与外螺纹相配的内螺纹，内螺纹上面的散热片与外螺纹下面的散热片互相隔开形成螺旋散热通道。本实用新型在冲头内设置水冷通道，用流动的冷却水带走冲头内的热量，保持冲头正常状态，保证压铸质量。
【专利说明】一种水冷式熔铸冲头
【技术领域】
[0001]本实用新型属压铸冲头【技术领域】，特别是涉及一种水冷式熔铸冲头。
【背景技术】
[0002]压铸机是一种常用的金属成形设备，由于压铸过程中温度较高，冲头和压铸件接触时间较长，导致金属冲头因热膨胀，而影响压铸件质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水冷式熔铸冲头，在冲头内设置水冷通道，用流动的冷却水带走冲头内的热量，保持冲头正常状态，保证压铸质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种水冷式熔铸冲头，包括冲杆，所述冲杆下端带有锥形密封部，所述锥形密封部成去头的圆锥形，所述冲杆通过锥形密封部与耐磨工作层密封，所述耐磨工作层成圆形筒状，所述耐磨工作层上端开口处带有与锥形密封部相配的内倒角，所述耐磨工作层和锥形密封部内设置热交换部，所述热交换部下部外缘上带有外螺纹，所述外螺纹下面均布有散热片，所述热交换部下端带有“十”字形分水槽，所述“十”字形分水槽中心通过设置于冲杆中心的进水孔连通水源，所述热交换部上部外缘上带有回水孔，所述耐磨工作层内带有与外螺纹相配的内螺纹，所述内螺纹上面设有散热片，所述内螺纹的下面与外螺纹的上面接触，所述内螺纹上面的散热片与外螺纹下面的散热片互相隔开形成螺旋散热通道。
[0005]所述热交换部根部圆周上的回水孔最少有2个且均布于热交换部上端圆周。
[0006]所述锥形密封部的长度大于耐磨工作层上端开口处的内倒角的长度。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型在冲头内设置水冷通道，用流动的冷却水带走冲头内的热量，保持冲头正常状态，保证压铸质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0011]如图1所示，一种水冷式熔铸冲头，包括冲杆I，所述冲杆I下端带有锥形密封部5，所述锥形密封部5成去头的圆锥形，所述冲杆I通过锥形密封部5与耐磨工作层2密封，所述耐磨工作层2成圆形筒状，所述耐磨工作层2上端开口处带有与锥形密封部5相配的内倒角，所述耐磨工作层2和锥形密封部5内设置热交换部6，所述热交换部6下部外缘上带有外螺纹8，所述外螺纹8下面均布有散热片7，所述热交换部6下端带有“十”字形分水槽，所述“十”字形分水槽中心通过设置于冲杆I中心的进水孔3连通水源，所述热交换部6上部外缘上带有回水孔4，所述耐磨工作层2内带有与外螺纹8相配的内螺纹，所述内螺纹上面设有散热片7，所述内螺纹的下面与外螺纹8的上面接触，所述内螺纹上面的散热片7与外螺纹6下面的散热片7互相隔开形成螺旋散热通道。
[0012]所述热交换部6根部圆周上的回水孔4最少有2个且均布于热交换部6上端圆周。
[0013]所述锥形密封部5的长度大于耐磨工作层2上端开口处的内倒角的长度。
【权利要求】
1.一种水冷式熔铸冲头，包括冲杆(I)，其特征在于，所述冲杆(I)下端带有锥形密封部(5)，所述锥形密封部(5)成去头的圆锥形，所述冲杆(I)通过锥形密封部(5)与耐磨工作层(2)密封，所述耐磨工作层(2)成圆形筒状，所述耐磨工作层(2)上端开口处带有与锥形密封部(5)相配的内倒角，所述耐磨工作层(2)和锥形密封部(5)内设置热交换部(6)，所述热交换部(6 )下部外缘上带有外螺纹(8 )，所述外螺纹(8 )下面均布有散热片(7 )，所述热交换部(6)下端带有“十”字形分水槽，所述“十”字形分水槽中心通过设置于冲杆(I)中心的进水孔(3 )连通水源，所述热交换部(6 )上部外缘上带有回水孔(4 )，所述耐磨工作层(2 )内带有与外螺纹(8)相配的内螺纹，所述内螺纹上面设有散热片(7)，所述内螺纹的下面与外螺纹(8)的上面接触，所述内螺纹上面的散热片(7)与外螺纹(6)下面的散热片(7)互相隔开形成螺旋散热通道。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式熔铸冲头，其特征在于，所述热交换部(6)根部圆周上的回水孔(4)最少有2个且均布于热交换部(6)上端圆周。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式熔铸冲头，其特征在于，所述锥形密封部(5)的长度大于耐磨工作层(2)上端开口处的内倒角的长度。
【文档编号】B22D17/20GK203621451SQ201320798753
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】汪新著, 蔡月青, 沈培珍 申请人:昆山市珍和模具五金机械有限公司