用于海绵钛生产的高温密闭结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封结构，尤其是一种用于海绵钛生产的高温密闭结构。本实用新型提供了一种成本较低的用于海绵钛生产的高温密闭结构，包括中心管，还包括密封板和封堵板，所述密封板密封安装在中心管的顶端，所述封堵板的直径与中心管的内径相匹配，所述封堵板安装在中心管内。由于既采用了密封板和封堵板，因此可以实现双重密封，提高中心管的气密性。其结构简单，成本低、劳动强度小、安全风险低。封堵板可以采用镁制成，镁制封堵板会被蒸馏时的高温气体熔化蒸发，不需要再额外操作。封堵板可以通过座圈和卡子进行安装，使得封堵板安装更加方便快捷。
【专利说明】用于海绵钛生产的高温密闭结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种密封结构，尤其是一种用于海绵钛生产的高温密闭结构。
【背景技术】
[0002]目前，海绵钛的生产方法一般采用镁还原法。镁还原法生产海绵钛所使用的还原蒸馏反应器，在蒸馏时会将反应器内残余氯化镁和镁通过反应器上盖上的中心管蒸出。
[0003]由于还原阶段中心管需在反应器内正压条件下与反应器内隔离以减少低价物粉末在中心管中产生以降低安全风险，而蒸馏阶段中心管需保持通畅状态以蒸出氯化镁和镁，且全过程中中心管均需保持气密状态，因此目前多使用高温密闭阀对中心管进行密闭。但高温密闭阀由于结构复杂因此价格昂贵，且多次使用后就会因高温发生变形、使用寿命短，在生产过程中因重量大、不能使用润滑油导致安装、操作时劳动强度大，多次使用后在蒸馏过程中持续高温条件下极易发生密封不严导致进气的问题、最终导致整炉海绵钛被空气污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本较低的用于海绵钛生产的高温密闭结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的用于海绵钛生产的高温密闭结构，包括中心管，还包括密封板和封堵板，所述密封板密封安装在中心管的顶端，所述封堵板的直径与中心管的内径相匹配，所述封堵板安装在中心管内。
[0006]进一步的是，所述封堵板由镁制成。
[0007]进一步的是，还包括座圈和卡子，所述座圈呈环形并固定安装在中心管内，所述卡子设置有至少两个并固定安装在中心管内壁上，所述卡子沿中心管的环形分布并位于座圈之上，所述封堵板安装在座圈和卡子之间。
[0008]进一步的是，所述封堵板上设置有缺口，缺口的形状和数量与卡子相匹配。
[0009]进一步的是，所述封堵板和座圈通过锥形面相互接触密封。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于既采用了密封板和封堵板，因此可以实现双重密封，提高中心管的气密性。其结构简单，成本低、劳动强度小、安全风险低。封堵板可以采用镁制成，镁制封堵板会被蒸馏时的高温气体熔化蒸发，不需要再额外操作。封堵板可以通过座圈和卡子进行安装，使得封堵板安装更加方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型封堵板处的俯视图；
[0013]图中零部件、部位及编号:密封板1、封堵板2、座圈3、卡子4、中心管5、缺口 6。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型包括中心管5，还包括密封板I和封堵板2，所述密封板I密封安装在中心管5的顶端，所述封堵板2的直径与中心管5的内径相匹配，所述封堵板2安装在中心管5内。封堵板2的作用主要是阻挡反应器内高温气体上升，以避免上部密封板I处温度过高影响气密性及减少低价物粉末在中心管内生成。这样实际实现了双密封，提高中心管的气密性。其结构简单，成本低。所述封堵板2最好由镁制成。密封板I可以直接与中心管5内壁进行配合安装，推荐采用安装结构进行安装，例如下述的安装结构:
[0016]如图1和图2所示，本实用新型还包括座圈3和卡子4，所述座圈3呈环形并固定安装在中心管5内，所述卡子4设置有至少两个并固定安装在中心管5内壁上，所述卡子4沿中心管5的环形分布并位于座圈3之上，所述封堵板2安装在座圈3和卡子4之间。所述封堵板2上设置有缺口 6，缺口 6的形状和数量与卡子4相匹配。缺口 6的数量及尺寸与卡子4适配以便于安装。为保证卡子4固定效果，卡子4数量应>2个。同时为保证隔离效果，缺口 6深度应小于座圈3宽度，且安装好后的封堵板2上表面与卡子4下表面间距应^ 2mm。
[0017]为了增加密封效果，如图1所示,所述封堵板2和座圈3通过锥形面相互接触密封，即封堵板2底部为锥台面，座圈3的顶部为锥形凹陷，这样使得两者具有更大的密封接触面积，提高密封效果。
[0018]在生产过程中，使用密封板I通过法兰连接保证中心管5气密状态。在还原阶段，为阻挡反应器内高温气体上升，以避免上部密封板处温度过高影响气密性及减少低价物粉末在中心管内生成，在上盖中心管5内的座圈3上设置封堵板2，通过封堵板2隔离中心管5与反应器，为保证隔离效果，封堵板2的尺寸与中心管5内径及座圈尺寸适配。为了避免还原阶段反应器内短时高正压顶起挡板导致封堵板2隔离失效，所述封堵板2上部、中心管5内壁上设置有卡子4以固定封堵板2，封堵板2侧面有缺口 6以便于安装封堵板2时通过卡子4。在蒸馏阶段，为保证不需人工操作即可使中心管5保持畅通以通过中心管5蒸出氯化镁和镁，封堵板2为与部分蒸出物相同的镁板，这样在蒸馏中封堵板2可自行熔化蒸发。
【权利要求】
1.用于海绵钛生产的高温密闭结构，包括中心管(5)，其特征在于:还包括密封板(I)和封堵板(2)，所述密封板(I)密封安装在中心管(5)的顶端，所述封堵板(2)的直径与中心管(5)的内径相匹配，所述封堵板(2)安装在中心管(5)内。
2.如权利要求1所述的用于海绵钛生产的高温密闭结构，其特征在于:所述封堵板(2)由镁制成。
3.如权利要求1或2所述的用于海绵钛生产的高温密闭结构，其特征在于:还包括座圈(3)和卡子(4)，所述座圈(3)呈环形并固定安装在中心管(5)内，所述卡子(4)设置有至少两个并固定安装在中心管(5)内壁上，所述卡子(4)沿中心管(5)的环形分布并位于座圈(3)之上，所述封堵板(2)安装在座圈(3)和卡子(4)之间。
4.如权利要求3所述的用于海绵钛生产的高温密闭结构，其特征在于:所述封堵板(2)上设置有缺口(6)，缺口(6)的形状和数量与卡子(4)相匹配。
5.如权利要求3所述的用于海绵钛生产的高温密闭结构，其特征在于:所述封堵板(2)和座圈(3)通过锥形面相互接触密封。
【文档编号】C22B34/12GK203668485SQ201320798304
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】杨兴智, 祁军军, 曹旭东, 罗明松 申请人:攀枝花钢企欣宇化工有限公司