用于生产海绵钛的保温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产海绵钛的保温装置，包括筒状保温壳、保温棉、石棉绳、底板、驱动器以及挡板。保温壳用于收容还原反应后的反应器，保温壳包括内壁。保温棉贴附在内壁，用于保温反应器。石棉绳设置在保温装置与反应器之间，用于密封保温反应器。底板与保温壳的底端活动连接。驱动器用于驱动底板移动，以避免反应器撞到底板。挡板设置在底板的底部中央，与底板活动连接，用于密封保温反应器。本实用新型的用于海绵钛生产的保温装置及方法能有效减少反应器的辐射散热，在反应器与蒸馏器组装时起到很好的保温效果。
【专利说明】用于生产海绵钛的保温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海绵钛生产【技术领域】，特别是涉及一种用于生产海绵钛的保温装置。
【背景技术】
[0002]目前多采用I型半联合法生产海绵钛，生产过程中，四氯化钛与金属镁先在反应器中进行还原反应，从而得到海绵状的金属钛和氯化镁，再将蒸馏器组装到反应器上，进行真空蒸馏以将海绵钛中的氯化镁和过剩的镁除去。但是在组装蒸馏器的过程中，反应器会损失热量，再进行蒸馏时会因大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况。因此，还原转入蒸馏生产过程中热量损失的多少是缩短蒸馏周期、降低蒸馏生产耗电量和提高海绵钛产品质量的一个关键部分。
[0003]通常有两种方式对反应器进行保温:第一种是直接将反应器吊入蒸馏炉中进行保温，反应器与蒸馏器直接在蒸馏炉上进行组装，但是因为蒸馏过程需要在真空状态进行，所以蒸馏炉口有用来密封保持蒸馏炉真空高温的密封胶垫。但是，直接在蒸馏炉上组装会损坏密封胶垫，甚至造成密封胶垫掉入蒸馏炉中烧毁，这时需要重新吊出反应器以更换蒸馏炉上的密封胶垫，再将反应器吊入蒸馏炉中，这样会造成增加反应器与蒸馏器的组装时间，还会增加材料成本。第二种方法在蒸馏炉外进行组装是直接将反应器吊入普通砖砌炉子中保温，进行反应器与蒸馏器的组装，组装完成后再将组装好的反应器吊入蒸馏炉中蒸馏。但是由于没有较好的保温设施，普通砖砌炉子的保温效果不好，隔热效果差，反应器热损失大，增加蒸馏电耗以及大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于海绵钛生产的保温装置及方法。
[0005]根据本实用新型实施方式的一种用于海绵钛生产的保温装置，包括筒状保温壳、保温材料、石棉绳、底板、驱动器以及挡板。所述保温壳用于收容还原反应后的反应器，所述保温壳包括内壁。所述保温材料贴附在所述内壁，用于保温所述反应器。所述石棉绳设置在所述保温壳的上端，用于密封所述保温装置与所述反应器之间的接触缝隙，以保温所述反应器。所述底板与所述保温壳的底端活动连接，所述底板底部中央有一个让所述反应器底部的下排镁管通过的圆孔，所述下排镁管底端密封。所述驱动器用于驱动所述底板移动，以根据所述反应器的长度做调整从而防止反应器撞到底板。所述挡板设置在所述底板的底部中央，滑动套设在所述底板圆孔左右两侧且与所述底板活动连接，用于密封保温所述反应器。
[0006]本实用新型较佳实施方式的用于海绵钛生产的保温装置，由于在上、中、下部分别采用石棉绳、保温材料和挡板对反应器进行保温，减少了反应器与蒸馏器组装时的热损失，降低蒸馏电耗，减少了由于蒸馏过程大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况，从而提高了海绵钛的品质。保温装置与反应器连接处使用石棉绳进行密封，既减少了热量损失，又不容易损坏，减少了反应器吊入、吊出的时间，降低时间成本和材料成本，缩短了蒸馏器组装时间。
[0007]在一些实施方式中，所述挡板由两块隔热铝合金板组成，所述挡板中央有一个圆孔，所述圆孔的孔径与所述下排镁管的管径大小一致，所述挡板关闭时所述圆孔刚好卡住所述下排镁管。
[0008]在一些实施方式中，所述保温壳上端固定设置有第一法兰，所述第一法兰设置有所述石棉绳，所述反应器放置在所述第一法兰内。
[0009]在一些实施方式中，所述驱动器包括液压控制器和调整螺栓，所述液压控制器固定连接在所述保温壳中部，所述调整螺栓一端与液压控制器连接，所述调整螺栓另一端与所述底板连接。
[0010]在一些实施方式中，所述保温壳的中下部焊接有第二法兰，所述第二法兰与所述底板通过防滑链连接。
[0011]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0013]图1是本实用新型用于生产海绵钛的保温装置的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型一个实施例的挡板的俯视图。
[0015]图3是本实用新型一个实施例的第一法兰的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0021]请参阅图1，本实用新型较佳实施方式的保温装置10包括筒状保温壳12、保温材料14、石棉绳18、驱动器38、底板20以及挡板22。保温壳12用于收容还原反应后的反应器34，保温壳12包括内壁。保温材料14贴附在保温壳12的内壁，对反应器34起到保温隔热的作用。石棉绳18设置在保温壳12的上端，用于密封保温装置10与反应器34之间的接触空隙，对反应器34进行密封保温。底板20与保温壳12的底端活动连接。驱动器38用于驱动底板20移动，根据反应器34的长度做调整以防止反应器34撞到底板20。挡板22设置在底板20的底部中央，与底板20活动连接，对反应器34进行密封保温。
[0022]本实用新型较佳实施方式的保温装置10在上、中、下部分别采用石棉绳18、保温材料14和挡板22对反应器34进行保温，减少了反应器34在与蒸馏器36组装时的热损失，降低蒸馏电耗，减少了由于蒸馏过程大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况，从而提高了海绵钛的品质。
[0023]本实施方式中，保温壳12呈圆筒状，用于收容圆筒状的反应器34，保温壳12的形状与反应器34相匹配。保温壳12的材料采用隔热效果好，能保温的材料，例如隔热铝合金，对反应器34进行保温。本实用新型采用镁还原法制取海绵钛，混在海绵钛中的氯化镁采取下排氯化镁的排放方式，因此，反应器34的底部带有下排镁管40。反应器34处设有吊耳，用于将反应器34吊入、吊出保温装置10和蒸馏炉。
[0024]当然，以上形状、材料仅作为例子给出帮助说明保温壳12能收容反应器34并对反应器34进行保温，并不用于限制本实用新型。
[0025]保温壳12的上端固定设置有第一法兰16，第一法兰16上有凹槽160，石棉绳18填充在凹槽160里以对反应器34进行密封保温。石棉绳18设置在第一法兰16的凹槽160内不易掉落，石棉绳18密封隔热性能好且不易损环，保温装置10的上部采用石棉绳18很好的实现对反应器34的密封保温。
[0026]保温壳12包括内壁，内壁用于填充保温材料18，保温材料18采用保温棉，用于加强保温效果。保温装置10的中部采用保温棉很好的实现对反应器34的保温。
[0027]当然，上述保温棉仅作为例子给出帮助说明保温材料18能对反应器34实现保温，并不用于限制本实用新型。
[0028]保温壳12的底端与底板20活动连接，底板20呈圆筒状，底板20上端呈开口状，底板20上端套接在保温壳12上，底板20在驱动器38的驱动下可沿着保温壳12小范围上下移动，以防止反应器34高温蠕变伸长撞到底板20。底板20底部中央有一个圆孔，圆孔比下排镁管管径大，可让下排镁管40穿过。
[0029]底板20的底部中央有一个用于密封圆孔的挡板22，挡板22与底板20活动连接。如图2所示，挡板22由两块隔热铝合金板组成，挡板22中央有一个与下排镁管40管径大小一致的圆孔。反应器34吊出保温壳12时，需将挡板22打开，即将两块隔热铝合金板左右拉开。反应器34吊入保温壳12后，将挡板22关闭，圆孔刚好卡住下排镁管40，且下排镁管40伸出保温壳12的底端是密封的，这样就能实现对反应器34的密封保温。保温装置10的下部采用挡板22很好的实现对反应器34的保温。
[0030]当然，以上形状、材料仅作为例子给出帮助说明保温壳12能收容反应器34并对反应器34进行保温，并不用于限制本实用新型。
[0031]本实施方式中，驱动器38用于升降底板20的高度，因为反应器34在高温下会蠕变伸长，需要调节底板20的高度以防止反应器34撞到底板20。驱动器38包括三个液压控制器24和三个调整螺栓26。三个液压控制器24焊接在保温壳12的中部，间隔均匀分布在筒状保温壳12的外表面。调整螺栓26 —端与液压控制器24通过螺栓连接，调整螺栓26另一端与底板20通过螺栓连接，液压控制器24提供让底板20升降的动力，调整螺栓26用于调整底板的升降。三个调整螺栓26间隔均匀分布在筒状保温壳12的外表面，起到稳定支撑底板20的作用。
[0032]当然，以上采用液压控制器24和调整螺栓26实现升降底板20高度的方式仅作为例子，以帮助说明驱动器38如何实现调整底板20的高度，并不用于限制本实用新型。
[0033]本实施方式中，保温壳12的中下部焊接有三个第二法兰30，第二法兰30用于连接防滑链。防滑链32穿过第二法兰30与底板20连接。防滑链32有三根，间隔均匀分布在保温壳12的外表面。防滑链32的常态是呈放松状态，不受力。防滑链32在检修驱动器38时对底板20起到提供支撑作用，并且在驱动器38故障时，能起到防止底板20坠落的作用。
[0034]根据在本实用新型较佳实施方式的保温方法通过采用上述保温装置10在组装蒸馏器36时对反应器34进行保温。在还原反应结束后，将反应器34吊入保温装置10中，反应器34放置在第一法兰16上。第一法兰16的槽内放置有石棉绳18，用石棉绳18进行密封保温。通过液压控制器24调整底板20的位置，关闭挡板22，对蒸馏器36和反应器34进行组装。蒸馏器36组装完毕后，打开挡板22，用液压控制器24调整底板20的位置，将组装好的反应器34吊入蒸馏炉进行蒸馏。
[0035]本实用新型较佳实施方式的保温方法采用石棉绳18、保温材料14和挡板22进行密封和保温，有效减少反应器34的辐射散热。在组装蒸馏器36时对反应器34进行保温以防止蒸馏过程大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况。保温装置10与反应器34连接处使用石棉绳18进行密封。因为石棉绳18耐高温又不容易损坏，既减少了反应器34的热量损失，又避免了因密封胶垫损坏造成要将反应器34吊入、吊出的情况，从而降低了时间成本和材料成本，缩短了蒸馏器36组装时间。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0037]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于生产海绵钛的保温装置，其特征在于，包括: 筒状保温壳，所述保温壳用于收容还原反应后的反应器，所述保温壳包括内壁； 保温材料，所述保温材料贴附在所述内壁，用于保温所述反应器； 石棉绳，所述石棉绳设置在所述保温壳的上端，用于密封所述保温装置与所述反应器之间的接触缝隙，以保温所述反应器； 底板，所述底板与所述保温壳的底端活动连接，所述底板底部中央有一个让所述反应器底部的下排镁管通过的圆孔，所述下排镁管底端密封； 驱动器，所述驱动器用于驱动所述底板移动，以根据所述反应器的长度做调整从而防止所述反应器撞到底板； 挡板，所述挡板设置在所述底板的底部中央，滑动套设在所述底板圆孔左右两侧且与所述底板活动连接，用于密封保温所述反应器。
2.根据权利要求1所述的用于生产海绵钛的保温装置，其特征在于，所述挡板由两块隔热铝合金板组成，所述挡板中央有一个圆孔，所述圆孔的孔径与所述下排镁管的管径大小一致，所述挡板关闭时所述圆孔刚好卡住所述下排镁管。
3.根据权利要求1所述的用于生产海绵钛的保温装置，其特征在于，所述保温壳上端固定设置有第一法兰，所述第一法兰设置有所述石棉绳，所述反应器放置在所述第一法兰内。
4.根据权利要求1所述的用于生产海绵钛的保温装置，其特征在于，所述驱动器包括液压控制器和调整螺栓，所述液压控制器固定连接在所述保温壳中部，所述调整螺栓一端与所述液压控制器连接，所述调整螺栓另一端与所述底板连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于生产海绵钛的保温装置，其特征在于，所述保温壳的中下部焊接有第二法兰，所述第二法兰与所述底板通过防滑链连接。
【文档编号】C22B9/02GK204211800SQ201420644254
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】杨易邦, 刘建良, 何艳华, 陈天红, 吴志勇, 孙浩, 陈加希 申请人:云南新立有色金属有限公司