车床超声冲击处理非规则曲面的气动加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于刀具加工【技术领域】，具体涉及车床超声冲击处理非规则曲面的气动加工装置，目的是在普通车床上采用气动装置实现豪克能(即超声冲击)专用刀具对不规则轴类零件表面加工的自动进退刀和补偿。该装置包括压块、固定弯板、滑块、连接弯板、豪克能专用刀具、活塞杆、气缸、限位块调压阀及直线导轨，其中豪克能刀具的进退刀是通过固定在连接弯板上的活塞杆的伸缩来实现的，滑块在直线导轨上移动，通过限位块限制定位，通过气缸压力的调整实现刀具对工件的施压，根据工件的结构尺寸自动补偿，减少了人为因素的影响，提高了加工效率，同时通过限位块的定位，提高了使用的安全性，此结构简单，操作便捷，功能实用。
【专利说明】车床超声冲击处理非规则曲面的气动加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于刀具加工【技术领域】，具体涉及车床超声冲击处理非规则曲面的气动加工装置。
【背景技术】
[0002]超声冲击是一种提高金属表面质量及疲劳强度的一种处理方法，超声冲击过程中，通过毫克能专用刀具上的冲击头以每秒2万次以上的频率冲击金属表面，高频和聚焦下的大能量使金属表层产生压缩塑性变形和有效的压应力，并提高金属表面光洁度。将超毫克能专用刀具装夹在车床上，实现了对轴类和舱段类零件的冲击处理。目前，普通刀具加工均是将刀具固定在机床的刀架上，如图1，刀具(I)是通过压刀螺钉(2)直接固定在机床刀架(3)上，在工件加工过程中，对刀后，直接通过机床刀架的丝杠机构直接径向的进给运动。这样在实际使用过程中存在两方面的问题:1.在普通车床上无法实现不规则轴类零件的加工；2.在数控车床上采用编程方式加工不规则轴类零件，第一加工效率较低，第二影响加工工件的同心问题，形位公差无法保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是在普通车床上采用气动装置实现豪克能专用刀具不规则轴类零件表面加工的自动进退刀和补偿，提供了一种操作便捷，加工精度可靠的气动加工装置。
[0004]本使用新型所采用的技术方案是:
[0005]气动加工装置，包括压块、固定弯板、滑块、连接弯板、豪克能专用刀具、活塞杆、气缸、限位块调压阀及直线导轨，压块通过压刀螺钉直接固定在机床刀架上，调整好刀具位置，对刀及各加工参数调整正常，通过安装在固定弯板上的气缸内活塞杆的伸缩带动豪克能专用刀具实现工件径向的施压，豪克能专用刀具通过连接弯板与活塞杆采用螺母锁紧连接在一起，豪克能专用刀具的移动是通过安装在直线导轨上滑块的移动实现的，压力的大小是通过调节阀进行调节控制的，刀具移动到极限位置的定位是通过限位块来限制的。
[0006]所上述的气动加工装置，其中:豪克能专用刀具安装在连接弯板上，通过气缸内活塞杆的伸缩实现刀具的进给运动。
[0007]所上述的气动加工装置，其中:限位块固定在固定弯板上，在刀具进给过程中进行限位。
[0008]所上述的气动加工装置，其中:根据加工工件所需压力，通过调压阀的调节实现气压的供给。
[0009]本使用新型的有益效果是:
[0010]1.通过气缸内活塞杆的伸缩实现刀具的进给运动，解决了在普通车床上不规则轴类零件的加工问题，提高了使用效率和加工效率，结构简单，操作便捷，功能实用。
[0011]2.限位块固定在固定弯板上，在刀具进给过程中进行限位，使操作过程简单、安全。
[0012]3.根据加工工件所需压力，通过调压阀的调节实现压力的供给，保证了加工过程中压力的稳定一致性，能更好的保证加工工件的尺寸及形位公差要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为普通车床刀架的装夹示意图；
[0014]图2为本新型气动加工装置的结构图；
[0015]图3为本新型气动加工装置的左视图；
[0016]图4为本新型气动加工装置的曲轴零件的表面加工示意图。
[0017]图中:1.压块，2.固定弯板，3.滑块，4.连接弯板，5.象克能专用刀具，6.活塞杆，
7.气缸，8调压阀，9.限位块，10.直线导轨。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本使用新型提供的气动加工装置进行介绍:
[0019]如图2所不:气动加工装直，1.压块，2.固定弯板，3.滑块，4.连接弯板，5.象克能专用刀具，6.活塞杆，7.气缸，8调压阀，9.限位块，10.直线导轨，其中压块I通过压刀螺钉直接固定在机床刀架上，调整好刀具位置，对刀及各加工参数调整正常，通过安装在固定弯板2上的气缸7内活塞杆6的伸缩带动豪克能专用刀具5实现工件径向的施压，豪克能专用刀具通过连接弯板4与活塞杆采用螺母锁紧连接在一起，豪克能专用刀具的移动是通过安装在直线导轨10上滑块3的移动实现的，压力的大小是通过调节阀8进行调节控制的，刀具移动到极限位置的定位是通过限位块9来限制的。通过此气动加工装置解决了不规则轴类零件的加工，通过气缸压力的控制实现刀具始终与工件表面压力一致，保证了加工工件的尺寸精度和形位公差要求。
[0020]如图3所示，将气动加工装置2安装在普通车床刀架3上，实现曲轴I零件的表面加工。
【权利要求】
1.车床超声冲击处理非规则曲面的气动加工装置，其特征在于:包括压块(I)、固定弯板(2)、滑块(3)、连接弯板(4)、豪克能专用刀具(5)、活塞杆(6)、气缸(7)、调压阀(8)、限位块(9)、直线导轨(10)，压块(I)通过压刀螺钉直接固定在机床刀架上，通过安装在固定弯板(2)上的气缸(7)内活塞杆(6)的伸缩带动豪克能专用刀具(5)实现工件径向的施压，豪克能专用刀具通过连接弯板(4)与活塞杆采用螺母锁紧连接在一起，上滑块(3)置于直线导轨(10)上，压力的大小是通过调节阀(8)进行调节控制的，刀具移动到极限位置的定位是通过限位块(9)来限制的。
2.根据权利要求1所述的车床超声冲击处理非规则曲面的气动加工装置，其特征是:所述的豪克能专用刀具(5)安装在连接弯板(4)上，通过气缸(7)内活塞杆(6)的伸缩实现刀具的进给运动。
3.根据权利要求1所述的限位装置，其特征是:限位块(9)固定在固定弯板(2)上，在刀具进给过程中进行限位。
4.根据权利要求1所述的气缸控制装置，其特征是:根据加工工件所需压力，通过调压阀(8)的调节实现气压的供给。
【文档编号】C22F1/00GK203696363SQ201320799296
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】尤逢海, 李强, 吴凯, 张铁军 申请人:北京航星机器制造有限公司