龙门式机床横梁拖板的卸荷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种龙门式机床横梁拖板的卸荷装置，包括卸荷立柱、卸荷横梁、滚珠丝杆、卸荷拖板、弹簧机构、伺服电机、横梁拖板，两根卸荷立柱和卸荷横梁组成龙门结构；卸荷横梁上安装直线导轨及卸荷拖板，卸荷拖板上面通过滚珠螺母连接滚珠丝杆，滚珠丝杆与安装在卸荷横梁上的伺服电机连接，卸荷拖板与横梁拖板之间用前后两组弹簧机构连接。本实用新型采用了可调整弹簧机构，将横梁拖板的部分重量转移到了卸荷横梁上；卸荷拖板驱动机构与横梁拖板驱动机构保持同步，使卸荷装置不与横梁拖板的运动发生干涉，保证拖板运动时的卸荷重量维持恒定。该装置结构简单、可靠，且满足超精密级高刚性的加工要求，克服了现有结构的不足。
【专利说明】龙门式机床横梁拖板的卸荷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种龙门式机床横梁拖板的卸荷装置，尤其是一种适合超精密级高刚性机床的横梁拖板卸荷装置。
【背景技术】
[0002]横梁拖板卸荷装置主要用于超精密大尺寸光学玻璃平面磨床，以满足大尺寸光学玻璃超精密级高刚性的加工要求。目前，龙门式机床通常由两个立柱支撑横梁，横梁上放置拖板，靠拖板的运动带动刀具进行加工。由于横梁中间没有支撑，拖板在横梁上的不同位置使横梁发生挠曲变形，从而直接影响机床的加工精度。现有的龙门式机床横梁卸荷装置多采用机械式卸荷，即由卸荷板和载力机构组成，卸荷板将重力通过两端支撑轴传递至龙门立柱上，使横梁不再受拖板部件的重力作用，达到卸荷的目的。该装置结构复杂，卸荷板上沿的凸形曲线由拖板重力使卸荷板发生的变形量决定，加工装配时会产生精度误差，致使拖板运动时卸荷的重量不恒定，无法满足超精密级高刚性的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于超精密大尺寸光学玻璃平面磨床的横梁拖板卸荷装置，使其结构既简单，又能满足大尺寸光学玻璃超精密级高刚性的加工要求。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种龙门式机床横梁拖板的卸荷装置，包括卸荷立柱、卸荷横梁、滚珠丝杆、卸荷拖板、弹簧机构、伺服电机、横梁拖板，其特点是:两根卸荷立柱和卸荷横梁组成龙门结构；卸荷横梁上安装直线导轨及卸荷拖板，卸荷拖板上面通过滚珠螺母连接滚珠丝杆，滚珠丝杆与安装在卸荷横梁上的伺服电机连接，卸荷拖板与横梁拖板之间用前后两组弹簧机构连接。
[0006]本实用新型与现有结构比较的有益效果是:本实用新型采用了可调整弹簧机构，将横梁拖板的部分重量转移到了卸荷横梁上；卸荷拖板驱动机构与横梁拖板驱动机构保持同步，使卸荷装置不与横梁拖板的运动发生干涉，保证拖板运动时的卸荷重量维持恒定。该装置结构简单、可靠，且满足超精密级高刚性的加工要求，克服了现有结构的不足。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1的左剖视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]如图1，2所示，本实用新型的龙门式机床横梁拖板的卸荷装置，包括卸荷立柱1、卸荷横梁2、滚珠丝杆3、卸荷拖板4、弹簧机构5、伺服电机6、横梁7、横梁拖板8。
[0011]卸荷立柱I与卸荷横梁2组成龙门结构；直线导轨及卸荷拖板4安装在卸荷横梁2上，卸荷拖板4上面通过滚珠螺母连接滚珠丝杆3，滚珠丝杆3与安装在卸荷横梁2上的伺服电机6连接，卸荷拖板4与横梁拖板8之间用前后两组弹簧机构5连接。
[0012]伺服电机9和滚珠丝杆3驱动卸荷拖板4在直线导轨上运动。，通过调整弹簧机构5的弹簧的变形量对横梁7进行卸荷，满足机床超精密加工的需要。
[0013]卸荷拖板驱动机构与横梁拖板驱动机构保持同步，使卸荷装置不与横梁拖板的运动发生干涉，保证拖板运动时的卸荷重量维持恒定。
【权利要求】
1.一种龙门式机床横梁拖板的卸荷装置，包括卸荷立柱(I)、卸荷横梁(2)、滚珠丝杆(3)、卸荷拖板(4)、弹簧机构(5)、伺服电机(6)、横梁拖板(8)，其特征在于:两根卸荷立柱(I)和卸荷横梁(2 )组成龙门结构；卸荷横梁(2 )上安装直线导轨及卸荷拖板(4)，卸荷拖板(4)上面通过滚珠螺母连接滚珠丝杆(3)，滚珠丝杆(3)与安装在卸荷横梁(2)上的伺服电机(6)连接，卸荷拖板(4)与横梁拖板(8)之间用前后两组弹簧机构(5)连接。
【文档编号】B24B7/24GK203679956SQ201320798920
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】忻晓蔚, 黄裕华, 杜雄, 刘健 申请人:上海机床厂有限公司