新式造型型板的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于刹车盘加工【技术领域】，特别涉及一种新式造型型板。该新式造型型板包括型板本体，型板本体上端对称均匀设有圆形模具，圆形模具之间设有横浇道，其特征在于：所述的型板本体的浇冒口处安装定位轴。结构简单，使用方便；在保证生产铸件工艺要求的同时，减轻了工人的劳动强度，且产生的废品率低；造价成本低，便于推广应用。
【专利说明】新式造型型板
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种新式造型型板，属于刹车盘加工【技术领域】。
[0003]【背景技术】
[0004]砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。但在传统的砂型铸造造型时由于人工、设备、材料等原因容易产生以下弊端:合箱时人工操作不熟练，容易致使铸件产生偏箱，从而产生废品；放置浇冒口时容易使直浇道与横浇道接触口偏离，浇注流量不足致使铸件欠铸，从而产生废品。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，使用方便且铸造产品质量好的新式造型型板。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种新式造型型板，包括型板本体，型板本体上端对称均匀设有圆形模具，圆形模具之间设有横浇道，其特征在于:所述的型板本体的浇冒口处安装定位轴。
[0009]其中:
[0010]所述的定位轴的材质为不锈钢，定位轴使得在进行铸造生产时减少甚至消除因手工造型而广生的废品，提闻成品率。
[0011]本实用新型解决了传统造型手工合箱时人工对齐上箱与下箱，对人员使用要求极高的问题，合箱时只需将浇冒口放置于定位轴位置，不需要只能由熟练操作工进行修正对齐，即可保证所生产铸件的工艺要求。
[0012]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便；在保证生产铸件工艺要求的同时，减轻了工人的劳动强度，且产生的废品率低；造价成本低，便于推广应用。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]附图1为本实用新型新式造型型板结构示意图；
[0016]附图2为本实用新型侧视图。
[0017]图中:1、型板本体；2、圆形模具；3、横浇道；4、定位轴。
【具体实施方式】
[0018]附图为本实用新型的具体实施例。
[0019]如图1、图2所示的本实用新型新式造型型板，包括型板本体I，型板本体I上端对称均匀设有圆形模具2，圆形模具2之间设有横浇道3，所述的型板本体I的浇冒口处安装定位轴4。
[0020]定位轴4的材质为不锈钢，定位轴4使得在进行铸造生产时减少甚至消除因手工造型而产生的废品，提高成品率，合箱时只需将浇冒口放置于定位轴4位置，不需要只能由熟练操作工进行修正对齐，即可保证所生产铸件的工艺要求。
【权利要求】
1.一种新式造型型板，包括型板本体(I)，型板本体(I)上端对称均匀设有圆形模具(2)，圆形模具(2)之间设有横浇道(3)，其特征在于:所述的型板本体(I)的浇冒口处安装定位轴(4)。
2.根据权利要求1所述的新式造型型板，其特征在于所述的定位轴(4)的材质为不锈钢。
【文档编号】B22C21/06GK203711789SQ201320845756
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王春轩, 高海波, 张胜军 申请人:山东卢斯得机械有限公司