一种玻璃磨边的制造方法
【专利摘要】一种玻璃磨边机，属于玻璃加工机械领域，包括机体，动力及控制系统，输送装置，磨边轮，玻璃定位装置，玻璃推压装置，其中玻璃推压装置包括四个以上压紧轮，压紧轮支架，移动支架，能够可靠的推压需要磨边的玻璃，避免了玻璃的受力不均和偏转，减少了废品和次品的产生。
【专利说明】一种玻璃磨边机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃加工机械领域，特别涉及一种玻璃磨边机。
【背景技术】
[0002]在玻璃生产过程中，为了适应各种使用需要，先将玻璃分割成小块，为了方便下一步的加工过程中往往需要将切割成小块的玻璃进行磨边加工，目前大多采用磨边机进行磨边，其工作原理是由玻璃输送带带动切好块的玻璃，进入磨边机，当玻璃在行进到磨边工位时，由砂轮对玻璃边缘进行磨削，在磨削过程中，需要给玻璃相对于磨削砂轮施加一定的压力，由于玻璃是在行进过程中进行磨削的，施加压力不当，会造成玻璃行进阻力过大或者不均匀，就会造成玻璃磨边不均匀或者造成玻璃的偏转，使得砂轮将玻璃打碎，造成废品，如果磨削不均匀，也会使玻璃产生次品。
【发明内容】
[0003]针对现有玻璃磨边机存在的上述缺陷，本实用新型提出一种玻璃磨边机，包括机体，动力及控制系统，输送装置，磨边轮，玻璃定位装置，玻璃推压装置，其特征在于:玻璃推压装置包括四个以上压紧轮，压紧轮支架，移动支架，移动支架的长度大于或者等于需要加工玻璃的长度，其中与磨边轮相对应的两个压紧轮的间隙中线与磨边轮的中线相重合；压紧轮安装在压紧轮支架上，压紧轮支架安装在移动支架上，压紧轮的外边缘处于同一平面，移动支架在动力作用下可以沿垂直与需要磨削的玻璃边缘方向前后移动，在移动支架下面装有弹性元件，移动支架的压紧力是靠弹性元件完成的。
[0004]有益效果
[0005]本实用新型的有益效果在于能够可靠的推压需要磨边的玻璃，避免了玻璃的受力不均和偏转,减少了废品和次品的广生。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]1.输送装置，2.玻璃定位装置，3.磨边轮，4.玻璃推压装置，5.机体，41.压紧轮，42.压紧轮支架，43.移动支架。
【具体实施方式】
[0008]现结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】，将输送装置I安装在机体5上，并与动力系统连接，将玻璃定位装置2安装在机体5上，玻璃定位装置2由安装在定位轮支架上的定位轮及定位支座组成，定位轮可以在定位支架上自由转动，将磨边轮3安装到机体5的磨边位置上，将玻璃推压装置4安装在机体5上，将压紧轮41安装在压紧轮支架42上，保证压紧轮41在压紧轮支架42上自由转动，将装好压紧轮41的压紧轮支架42安装在移动支架43上，并调整压紧轮41的外边缘处于同一个平面，并调整移动支架43使磨边轮3相对应的两个压紧轮41的间隙中线与磨边轮3的中线相重合，并位于磨边轮3的对面，保证各个定位轮和压紧轮41的轴心线与磨边轮3的轴心线相平行；工作时，玻璃由输送装置I进入玻璃磨边机，在输送装置I的作用下，玻璃按照输送装置I的运动方向向前行进，玻璃的一边贴紧定位轮的表面，由于定位轮是可以自由旋转的，不会给玻璃行进造成很大的阻力，行进到玻璃推压装置4的时候，玻璃推压装置4在动力作用下推动玻璃的另一边使玻璃靠紧定位轮，由于压紧轮41也是可以自由转动的并且玻璃推压装置4是在弹性力作用下对玻璃施加压力，就保证了玻璃的正常行进且有一定的压力靠紧定位轮，当玻璃进入到磨边轮3位置时，磨边轮3开始对玻璃边缘进行磨削，由于玻璃推压装置4的作用，玻璃不会离开磨边轮3，同时由于定位轮的作用，玻璃也不会无限制向磨边轮3靠近，由于与磨边轮3相对应的两个压紧轮41的间隙中线与磨边轮3的中线相重合，在上一±夹玻璃与下一块玻璃进行交接时，玻璃不会发生偏转，从而保证了玻璃磨边的均匀性，减少废品产生。
【权利要求】
1.一种玻璃磨边机，包括机体，动力及控制系统，输送装置，磨边轮，玻璃定位装置，玻璃推压装置，其特征在于:玻璃推压装置包括四个以上压紧轮，压紧轮支架，移动支架，移动支架的长度大于或者等于需要加工玻璃的长度，其中与磨边轮相对应的两个压紧轮的间隙中线与磨边轮的中线相重合；压紧轮安装在压紧轮支架上，压紧轮支架安装在移动支架上，压紧轮的外边缘处于同一平面，移动支架在动力作用下可以沿垂直与需要磨削的玻璃边缘方向前后移动，在移动支架下面装有弹性元件，移动支架的压紧力是靠弹性元件完成的。
【文档编号】B24B9/08GK204053697SQ201320846047
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王妍, 许来林, 刘 英, 马宝青, 李志官, 杨长春 申请人:焦作飞鸿安全玻璃有限公司