一种磨削轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨削轮，包括轮座和固定盖，轮座与固定盖之间设有耐磨的环形刃具，固定盖与轮座盖合将环形刃具固定，环形刃具的外圈边沿设置有用于磨削坯件的锯齿状的磨削齿。环形刃具的制作材料为耐磨金属。本实用新型设置的耐磨的环形刃具可长时间用于磨削坯件，避免使用砂轮而出现多次拆装和修正，有效保证坯件加工后的公差尺寸，且还能提高生产效率；环形刃具采用耐磨金属制作，更为适合加工粉末冶金成型的坯件。
【专利说明】一种磨削轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨削加工领域，特别涉及一种用于加工粉末冶金成型坯件的磨削轮。
【背景技术】
[0002]当前，在粉末冶金行业，制成的坯件还需要进行进一步加工，一般采用普通的砂轮进行磨削加工来实现。砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，由于影响砂轮的因素较多，所以容易磨损，使用寿命较短。在进行坯件加工时，磨损的砂轮需通过修正的方法才能继续使用，而修正砂轮需将砂轮从机器上拆出，频繁的拆装和修正砂轮，导致加工的坯件尺寸波动大，使得坯件的公差较大，同时拆装和修正砂轮也浪费时间，大大降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种磨削轮，设有耐磨的环形刃具，可长时间用于加工粉末冶金成型坯件，保证坯件加工后的质量，提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种磨削轮，包括轮座和固定盖。所述轮座与固定盖之间设有耐磨的环形刃具，固定盖与轮座盖合将环形刃具固定，环形刃具的外圈边沿设置有用于磨削坯件的锯齿状的磨削齿。
[0006]所述环形刃具的制作材料为耐磨金属。
[0007]所述耐磨金属为KG05、KG1、KG2、W3或W4。
[0008]所述磨削齿的厚度比坯件上所需磨削出的槽的宽度小0.0lmm?0.05mm。
[0009]所述磨削齿的齿根与齿顶的高度为坯件所需磨削的深度乘以1.15?1.17，磨削齿的顶部宽度为0.02mm?0.8mm。
[0010]相邻的所述磨削齿的相交齿面之间的夹角为5°?95°。
[0011]所述轮座的中心设有轴孔。
[0012]本实用新型设置的耐磨的环形刃具可长时间用于磨削坯件，避免使用砂轮而出现多次拆装和修正，有效保证坯件加工后的公差尺寸，且还能提高生产效率；环形刃具采用耐磨金属制作，更为适合加工粉末冶金成型的坯件；磨削齿的厚度的设置可有效保证加工坯件上的所需槽的宽度的精度；磨削齿的参数根据不同产品的加工尺寸来设置，更好的保证加工性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型零部件分解结构示意图；
[0015]图3为本实用新型环形刃具的结构示意图；[0016]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0017]图中标号所本为:1_轮座，2-固定盖，3_环形刃具，31-磨削齿，4-轴孔。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0019]如图1、图2和图3所示，一种磨削轮，包括轮座I和固定盖2。轮座I与固定盖2之间设有耐磨的环形刃具3，固定盖2与轮座I盖合将环形刃具3固定，环形刃具3的外圈边沿设置有用于磨削坯件的锯齿状的磨削齿31。轮座I的中心设有轴孔4，轴孔4用于安装转轴。
[0020]环形刃具3的制作材料为耐磨金属，该耐磨金属为KG05、KGK KG2、W3或W4，该些材料具有较好的耐磨性能，可使用较长时间，很适合磨削粉末冶金成型的坯件。
[0021]磨削齿31的厚度比坯件上所需磨削出的槽的宽度小0.01mm?0.05mm。坯件有时需在中部磨削出一中柱，而中柱的柱面与坯件的两端就构成槽，该槽即为坯件上所需磨削出的槽，磨削齿31的厚度小于槽的宽度在0.0lmm?0.05mm,有效保证了槽的宽度的尺寸精度。
[0022]磨削齿31的齿根与齿顶的高度为坯件所需磨削的深度乘以1.15?1.17，磨削齿的顶部宽度为0.02mm?0.8皿1，相邻的磨削齿31的相交齿面之间的夹角为5°?95°，该些参数根据加工坯件进行设置，有效保证了加工精度。
[0023]本实施例的工作过程为:首先通过轴孔4将磨削轮安装于转轴上，转动磨削轮，确认摆动在0.02mm以内，再将转轴安装在轴套上并使用螺栓锁紧，接着将夹具安装好。坯件通过专用滑槽滑落，并定位在夹具上。最后为加工过程，磨削轮高速旋转，同时夹具带动坯件自转，通过摆动凸轮控制磨削轮的行程来加工坯件，从而加工出需要的尺寸。
[0024]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磨削轮，包括轮座(I)和固定盖(2)，其特征在于:所述轮座与固定盖之间设有耐磨的环形刃具(3)，固定盖与轮座盖合将环形刃具固定，环形刃具的外圈边沿设置有用于磨削坯件的锯齿状的磨削齿(31)。
2.根据权利要求1所述的磨削轮，其特征在于:所述环形刃具(3)的制作材料为耐磨金属。
3.根据权利要求2所述的磨削轮，其特征在于:所述耐磨金属为KG05、KG1、KG2、W3或W40
4.根据权利要求1至3任一项所述的磨削轮，其特征在于:所述磨削齿(31)的厚度比坯件上所需磨削出的槽的宽度小0.0lmm?0.05mm。
5.根据权利要求4所述的磨削轮，其特征在于:所述磨削齿(31)的齿根与齿顶的高度为坯件所需磨削的深度乘以1.15?1.17，磨削齿的顶部宽度为0.02mm?0.8mm。
6.根据权利要求5所述的磨削轮，其特征在于:相邻的所述磨削齿(31)的相交齿面之间的夹角为5°?95°。
7.根据权利要求6所述的磨削轮，其特征在于:所述轮座(I)的中心设有轴孔。
【文档编号】B24D5/00GK203600085SQ201320846113
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】杨明雄 申请人:标旗磁电产品(佛冈)有限公司