一种在线钢包水口吹扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种在线钢包水口吹扫装置，包括吹扫气管(5)、连接软管(9)以及阀门(10)和进气管(11)，所述的吹扫气管(5)贯通引流管(2)，其出口端外露于引流管(2)底部出口端，另一端与连接软管(9)一端连接固定；所述的连接软管(9)另一端与进气管(11)连接固定，在进气管(11)上设置阀门(10)。采用本实用新型清理在线钢包的水口回渣，可以直接在线操作，而不必将回渣钢包退回钢包小修区以清理钢包水口的残渣，由于直接利用氮气来吹扫全程加盖后的钢包中的液态渣，杜绝了因钢包水口积渣而打不开的问题，大大简化了传统的钢包清渣操作，缩短了水口清理时间，提高了生产效率。
【专利说明】一种在线钢包水口吹扫装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及在线钢包水口清理【技术领域】，尤其是涉及一种在线钢包水口吹扫
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【背景技术】
[0002]在金属冶炼生产中，由于钢包全程加盖工艺的实施，在线钢包的温度保持在1000°C以上，钢包内少量液态余渣如果未凝固，在行车吊运过程中可能会流入钢包水口内，很容易导致钢包水口的积渣重新混入液态钢水中而产生钢包水口回渣等生产事故，或者导致钢包因钢包水口积渣太多而打不开的问题。目前，对于在线钢包水口回渣的处理办法是，将回渣钢包退回钢包小修区以清理钢包水口的残洛，从而导致回渣清理操作时间长，且清渣操作复杂，影响了冶炼生产节奏。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种在线钢包水口吹扫装置，简化水口回渣清理操作，缩短在线钢包水口回渣的清理时间，杜绝因钢包水口积渣而造成的生产事故。
[0004]本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种在线钢包水口吹扫装置，包括吹扫气管、连接软管以及阀门和进气管，所述的吹扫气管贯通引流管，其出口端外露于引流管底部出口端，另一端与连接软管一端连接固定；所述的连接软管另一端与进气管连接固定，在进气管上设置阀门。
[0005]进一步地，所述的引流管`的两端口部分别固定连接支架板，所述支架板上开设有通孔和进料孔，吹扫气管贯穿通孔并与支架板固定连接。
[0006]进一步地，所述的支架板上的通孔为一个，进料孔为若干个，且所有进料孔环通孔分布。
[0007]进一步地，所述支架板上开设有四个进料孔，且四个进料孔环通孔均匀分布。
[0008]进一步地，所述的吹扫气管与连接软管通过卡箍连接固定。
[0009]进一步地，所述的连接软管与进气管通过卡箍连接固定。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当发现在线钢包产生回渣时，待钢包到达引流灌砂装置的引流管正下方后，操作工立即控制操作箱使引流灌砂装置下降，当吹扫气管靠近钢包内侧底部的水口时，开启进气管上的阀门，吹扫气管喷出的氮气即对钢包底部水口进行吹扫，液态渣被高压氮气吹出并分散形成固态渣而不再回流到水口内，杜绝了钢包水口因进渣造成的生产事故。吹扫完毕后，再关闭阀门，从上料斗处放入引流砂，使引流砂顺着引流管进入并覆盖钢包底部水口，控制操作箱使得引流灌砂装置提升，直至吹扫气管底端完全脱离钢包，即回到不工作时状态。因此，使用本实用新型清理在线钢包的水口回渣，可以简化传统的钢包清渣操作，缩短在线钢包水口清理时间，提高了生产效率，而且本实用新型直接安装在原有的引流灌砂装置上，投资成本低。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种在线钢包水口吹扫装置的构造图(非工作状态)。
[0012]图2为本实用新型一种在线钢包水口吹扫装置的构造图(工作状态)。
[0013]图3为图1中支架板的A-A向剖视图。
[0014]图中部品标记名称:1-钢包,2-引流管,3-操作平台,4-操作箱,5-吹扫气管，
[0015]6-支架板，7-上料斗，8-卡箍，9-连接软管，10-阀门，11-进气管，12-通孔，
[0016]13-进料孔。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1、图2所示的一种在线钢包水口吹扫装置，主要包括吹扫气管5、连接软管9以及阀门10和进气管11，其中的吹扫气管5贯通引流管2，其出口端外露于引流管2底部出口端，另一端与连接软管9 一端通过卡箍8连接固定；所述的连接软管9另一端与进气管11通过卡箍8连接固定，在进气管11上设置一个阀门10，以控制吹扫气管5中的气流量。引流管2顶端与上料斗7底端连接相通，上料斗7可以通过操作箱4控制提升或者下降，进而带动引流管2和吹扫气管5也随之提升或者下降，上料斗7中的流砂通过引流管2进入钢包I内侧底部的水口，从而组成了一个引流灌砂装置。当发现在线钢包I产生回渣时，需要及时对钢包I内侧底部的水口进行清理。待钢包I到达引流灌砂装置的引流管2正下方后，处于操作平台3上的操作工即控制操作箱4以使引流灌砂装置下降，当吹扫气管5靠近钢包I内侧底部的水口时，开启进气管11上的阀门10，吹扫气管5喷出的氮气即对钢包I底部水口进行吹扫，由于氮气在吹扫的同时还对液态渣具有一定的冷却作用，其中的液态渣被高压氮气吹出并分散形成固态渣，不再回流到水口内。因此，可以杜绝钢包I水口因进渣而造成生产事故。当吹扫、清理完毕后，再关闭阀门10，从上料斗7处放入引流砂，使引流砂顺着引流管2进入并覆盖钢包I底部水口，然后控制操作箱4使得引流灌砂装置提升，直至吹扫气管5底端完全脱离钢包1，即又回到不工作时状态。需要注意的是，在引流灌砂装置处于不工作状态时，吹扫气管5的末端要高于钢包I顶部上表面。
[0019]考虑到吹扫气管5通常采用钢管，且在引流砂通过引流管2进入钢包I的水口过程中，由于引流砂持续冲击吹扫气管5，可能导致吹扫气管5变形。为了尽量防止吹扫气管5变形，可以在引流管2的两端口部分别固定连接钢制的支架板6，同时在支架板6的中心开设一个通孔12，环通孔12均匀分布四个进料孔13，如图3所示。吹扫气管5贯穿通孔12并与支架板6固定连接，通常是采用焊接方式固定。其他则同上述实施方式。采用这种结构可以使得位于引流管2中的吹扫气管5被限定在引流管2的正中位置，由于进料孔13环通孔12均匀分布，因此，上料斗7中的引流砂即可通过引流管2顶端的进料孔13均匀地进入引流管2，从而使得位于引流管2中的吹扫气管5在各个方向上受到的冲击力度基本均衡，这样可以避免吹扫气管5因在某个方向上受到的冲击过大而发生变形，有利于提高吹扫气管5的使用寿命。具体的吹扫清渣操作同上述实施方式。[0020]综上所述，采用本实用新型清理在线钢包的水口回渣，可以直接在线操作，而不必将回渣钢包退回钢包小修区以清理钢包水口的残渣，直接利用氮气来吹扫全程加盖后的钢包中的液态渣，防止其进入钢包水口装置，杜绝因水口积渣而打不开的问题，从而可以大大简化传统的钢包清渣操作，缩短了在线钢包的水口清理时间，提高了生产效率，有利于保证冶炼生产节奏，另外，由于本实用新型直接安装在原有的引流灌砂装置上，不需要额外的配套设备，因此投资成本比较低。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种在线钢包水口吹扫装置，其特征在于:包括吹扫气管(5)、连接软管(9)以及阀门(10)和进气管(11)，所述的吹扫气管(5)贯通引流管(2)，其出口端外露于引流管(2)底部出口端，另一端与连接软管(9) 一端连接固定；所述的连接软管(9)另一端与进气管(11)连接固定，在进气管(11)上设置阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种在线钢包水口吹扫装置，其特征在于:所述的引流管(2)的两端口部分别固定连接支架板(6)，所述支架板(6)上开设有通孔(12)和进料孔(13)，吹扫气管(5)贯穿通孔(12)并与支架板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种在线钢包水口吹扫装置，其特征在于:所述的支架板(6)上的通孔(12)为一个，进料孔(13)为若干个，且所有进料孔(13)环通孔(12)分布。
4.根据权利要求2或者3所述的一种在线钢包水口吹扫装置，其特征在于:所述支架板(6)上开设有四个进料孔(13)，且四个进料孔(13)环通孔(12)均匀分布。
5.根据权利要求1或者2所述的一种在线钢包水口吹扫装置，其特征在于:所述的吹扫气管(5)与连接软管(9)通过卡箍(8)连接固定。
6.根据权利要求1或者2所述的一种在线钢包水口吹扫装置，其特征在于:所述的连接软管 (9)与进气管(11)通过卡箍(8)连接固定。
【文档编号】B22D41/58GK203649387SQ201320878420
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张明星, 汪敏, 尹文, 周平, 林世文, 彭良玉 申请人:四川德胜集团钒钛有限公司