超大型法兰研磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种研磨装置，特别涉及一种超大型法兰研磨装置，用于产品的研磨定位。包括机床基座，所述的机床基座的上部设有机身，所述的机身的外壁设有中心定位法兰，所述的中心定位法兰上套有与机身相固定的法兰，所述的法兰与机身通过紧固机构相固定，所述的紧固机构包括压块、上固定柱和下固定柱，所述的压块内壁的上端与机身通过上固定柱相固定，所述的上固定柱与压块通过调整螺杆相固定可调，所述的压块内壁的下端与机身通过下固定柱相固定，所述的下固定柱与压块通过球面座金相调整固定，所述的压块与法兰相紧固。超大型法兰研磨装置结构紧凑，定位性能出色，具有可调性，增强适配性能。
【专利说明】超大型法兰研磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种研磨装置，特别涉及一种超大型法兰研磨装置，用于产品的研磨定位。
【背景技术】
[0002]现有技术中的产品结构相对复杂，而且都是固定式，不可调，在实际的应用中灵活性不佳，导致使用性能降低，工作效率相对不高。同时传统的定位稳定性较差，使在研磨的过程中，研磨效率相对不高。同时对于超大件的研磨，设备运输相对麻烦。
[0003]中国专利201020672282.7，公开一种研磨装置，特别涉及一种对胚料同时进行研磨及抛光动作，以缩短制造时间的研磨装置。包括内砂轮机构和外砂轮机构，所述的内砂轮机构包括内砂轮主轴、内砂轮轴承、内砂轮主轴外管、轴承隔环、内砂轮、内砂轮法兰和内砂轮法兰固定片，所述的外砂轮机构包括外砂轮主轴、外砂轮、外砂轮法兰、外砂轮轴承、外砂轮主轴外管、外砂轮上下传动座、时规皮带轮固定座、连接板和防水套。此结构相对复杂，同时使用性能相对不佳。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，具备很高的稳定性能，同时各零件为可拆装型，给运输和搬运带来极大的方便，法兰定位具有可调性的超大型法兰研磨装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种超大型法兰研磨装置，包括机床基座，所述的机床基座的上部设有机身，所述的机身的外壁设有中心定位法兰，所述的中心定位法兰上套有与机身相固定的法兰，所述的法兰与机身通过紧固机构相固定，所述的紧固机构包括压块、上固定柱和下固定柱，所述的压块内壁的上端与机身通过上固定柱相固定，所述的上固定柱与压块通过调整螺杆相固定可调，所述的压块内壁的下端与机身通过下固定柱相固定，所述的下固定柱与压块通过球面座金相调整固定，所述的压块与法兰相紧固。
[0007]作为优选，所述的法兰的外壁设有紧固槽，所述的压块与紧固槽的内壁相压接，所述的法兰与机身通过4组紧固机构相固定，4组紧固机构分别设在机身外壁的四个象限内。
[0008]作为优选，所述的机身与机床基座间设有底面基板，所述的机身包括固定板，所述的中心定位法兰设在固定板的外壁，所述的固定板外壁的底端与底面基板间设有加强固定板，所述的固定板内壁的两侧端设有与固定板相固定的侧固定板，所述的侧固定板的上部与固定板间通过盖板相固定，所述的固定板的上部设有吊环。
[0009]作为优选，所述的压块中设有长条状的可调槽，所述的球面座金与可调槽相调整固定。
[0010]此结构是作为研磨时的定位装置，主要适合超大件的定位，中心定位法兰用于定位作用，紧固机构一方面是法兰固定，另一方面也使法兰的压紧性得到调整。[0011]因此，本实用新型提供的超大型法兰研磨装置，结构紧凑，定位性能出色，具有可调性，增强适配性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例:如图1所示，一种超大型法兰研磨装置，包括机床基座1，所述的机床基座I的上部设有机身2，所述的机身2的外壁设有中心定位法兰3，所述的中心定位法兰3上套有与机身2相固定的法兰4，所述的法兰4与机身2通过紧固机构相固定，所述的紧固机构包括压块5、上固定柱6和下固定柱7，所述的压块5内壁的上端与机身2通过上固定柱6相固定，所述的上固定柱6与压块5通过调整螺杆8相固定可调，所述的压块5内壁的下端与机身2通过下固定柱7相固定,所述的下固定柱7与压块5通过球面座金9相调整固定，所述的压块5与法兰4相紧固。所述的法兰4的外壁设有紧固槽10，所述的压块5与紧固槽10的内壁相压接，所述的法兰4与机身2通过4组紧固机构相固定，4组紧固机构分别设在机身2外壁的四个象限内。所述的机身2与机床基座I间设有底面基板11，所述的机身2包括固定板12，所述的中心定位法兰3设在固定板12的外壁，所述的固定板12外壁的底端与底面基板11间设有加强固定板13,所述的固定板12内壁的两侧端设有与固定板12相固定的侧固定板14，所述的侧固定板14的上部与固定板12间通过盖板15相固定，所述的固定板12的上部设有吊环16。所述的压块5中设有长条状的可调槽17，所述的球面座金9与可调槽17相调整固定。
【权利要求】
1.一种超大型法兰研磨装置，其特征在于:包括机床基座(1)，所述的机床基座(I)的上部设有机身(2)，所述的机身(2)的外壁设有中心定位法兰(3)，所述的中心定位法兰(3)上套有与机身(2)相固定的法兰(4)，所述的法兰(4)与机身(2)通过紧固机构相固定，所述的紧固机构包括压块(5)、上固定柱(6)和下固定柱(7)，所述的压块(5)内壁的上端与机身(2)通过上固定柱(6)相固定，所述的上固定柱(6)与压块(5)通过调整螺杆(8)相固定可调，所述的压块(5)内壁的下端与机身(2)通过下固定柱(7)相固定，所述的下固定柱(7)与压块(5)通过球面座金(9)相调整固定，所述的压块(5)与法兰(4)相紧固。
2.根据权利要求1所述的超大型法兰研磨装置，其特征在于:所述的法兰(4)的外壁设有紧固槽(10)，所述的压块(5)与紧固槽(10)的内壁相压接，所述的法兰(4)与机身(2)通过4组紧固机构相固定，4组紧固机构分别设在机身(2)外壁的四个象限内。
3.根据权利要求1或2所述的超大型法兰研磨装置，其特征在于:所述的机身(2)与机床基座(I)间设有底面基板(11)，所述的机身(2)包括固定板(12)，所述的中心定位法兰(3)设在固定板(12)的外壁，所述的固定板(12)外壁的底端与底面基板(11)间设有加强固定板(13)，所述的固定板(12)内壁的两侧端设有与固定板(12)相固定的侧固定板(14)，所述的侧固定板(14)的上部与固定板(12)间通过盖板(15)相固定，所述的固定板(12)的上部设有吊环(16)。
4.根据权利要求1或2所述的超大型法兰研磨装置，其特征在于:所述的压块(5)中设有长条状的可调槽(17)，所述的球面座金(9)与可调槽(17)相调整固定。
【文档编号】B24B37/27GK203696720SQ201320885298
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】武文锦, 青岛秀树, 王建福 申请人:杭州三共机械有限公司