一种钢包车的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢包车，该钢包车包括钢包车本体(1)和设置于所述钢包车本体(1)上的用于接收钢水的钢水包(2)，其中，所述钢包车还包括设置于所述钢包车本体(1)上的接渣盆(3)，沿所述钢包车的行驶方向，所述接渣盆(3)与所述钢水包(2)依次设置。通过上述技术方案，通过在钢包车本体(1)上沿所述钢包车的行驶方向依次设置接渣盆(3)和钢水包(2)，可以在转炉出钢结束前由操作工提前开动钢包车以使钢渣落在接渣盆(3)中，从而防止大量高温钢渣给钢包车及周围设备的正常运行带来安全隐患。
【专利说明】一种钢包车
【技术领域】
[0001]本发明涉及炼钢领域，具体地，涉及一种钢包车。
【背景技术】
[0002]石油、天然气、汽车和电子等工业的发展，对钢的质量要求越来越高。对于高级别钢，除需要硫含量很低外，还需要磷含量控制在很低的水平。由于炼钢过程为还原性气氛，脱磷能力较差，因此，脱磷是炼钢过程中的重要环节之一。
[0003]在冶炼终点一般认为脱磷反应已经达到平衡，在出钢过程中向钢水包内加入脱氧剂，将使钢中的氧以及洛中氧化亚铁下降，脱氧产物二氧化硅、三氧化二铝等进入炉洛，使炉渣碱度降低，从而打破了脱磷反应的平衡状态，此时，有利于五氧化二磷的分解和还原，磷又重新进入钢液。因此，转炉出钢后回磷的终点任务是控制下渣量。
[0004]现有技术中为了避免大量钢渣进入钢水包中，操作工通常在转炉出钢结束前提前开动钢包车，以使转炉底部的大量钢渣与钢水分离。但是，这样做的结果是将有大量钢渣溅在钢包车上，给钢包车以及周围设备的正常运行带来安全隐患。
[0005]因此，本发明需要提供一种钢包车，以避免大量高温钢渣对钢包车及周围设备的正常运行带来安全 隐患。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种钢包车，该钢包车能够避免高温钢渣对其带来的安全隐 [0007]为了实现上述目的，本发明提供一种钢包车，该钢包车包括钢包车本体和设置于所述钢包车本体上的用于接收钢水的钢水包，其中，所述钢包车还包括设置于所述钢包车本体上的接渣盆，沿所述钢包车的行驶方向，所述接渣盆与所述钢水包依次设置。
[0008]优选地，所述接渣盆可拆卸地设置在所述钢包车本体上。
[0009]优选地，所述接渣盆的侧壁上固定设置有起吊结构。
[0010]优选地，所述接渣盆的外侧壁上固定设置有支撑件，所述钢包车本体上设置有用于支撑所述支撑件的支撑台。
[0011]优选地，所述接渣盆的外侧壁上固定设置有凸耳，所述支撑台上设置有用于容纳所述凸耳的一部分的第一凹槽，所述凸耳的另一部分形成用于起吊所述接渣盆的所述起吊结构。
[0012]优选地，所述凸耳为两个，两个所述凸耳对称设置于所述接渣盆的外侧壁的上边沿。
[0013]优选地，所述钢包车本体上设置有供所述钢水包穿过的贯通口。
[0014]优选地，所述钢水包的外周上对称设置有耳轴，所述钢包车本体的端面上设置有与所述耳轴匹配的第二凹槽。
[0015]通过上述技术方案，通过在钢包车本体上沿所述钢包车的行驶方向依次设置接渣盆和钢水包，可以在转炉出钢结束前由操作工提前开动钢包车以使钢渣落在接渣盆中，从而防止大量高温钢渣给钢包车及周围设备的正常运行带来安全隐患。
[0016]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0018]图1是本发明一种【具体实施方式】提供的钢包车的结构示意图；
[0019]图2是图1中钢包车的侧视图。
[0020]附图标记说明
[0021]1钢包车本体 2钢水包
[0022]3接渣盆 4凸耳
[0023]5第一凹槽 6支撑台
[0024]7耳轴8第二凹槽
[0025]9 贯通口
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0027]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的顺序词如“第一、第二”只是为了更好地说明本发明，并无先后主次之分。
[0028]本发明提供一种钢包车，该钢包车包括钢包车本体I和设置于所述钢包车本体I上的用于接收钢水的钢水包2，其中，所述钢包车还包括设置于所述钢包车本体I上的接渣盆3，沿所述钢包车的行驶方向，所述接渣盆3与所述钢水包2依次设置。
[0029]通过上述技术方案，通过在钢包车本体I上沿所述钢包车的行驶方向依次设置接渣盆3和钢水包2，可以在转炉出钢结束前由操作工提前开动钢包车以使钢渣落在接渣盆3中，从而防止大量高温钢渣给钢包车及周围设备的正常运行带来安全隐患。
[0030]一种【具体实施方式】，如图1和图2所示，在钢包车的行驶方向上，接渣盆3和钢水包2依次设置。在钢水出钢的过程中，当大部分钢水已经进入钢水包2，转炉中剩下部分钢水和大量钢渣时，操作工可以开动该钢包车使接渣盆3对应于出钢口位置，以使得转炉中剩下的部分钢水和大量钢渣落在该接渣盆3中，从而防止钢水与钢渣落在钢包车本体I上给钢包车及周围设备的正常运行带来安全隐患。
[0031]接渣盆3可以固定设置于钢包车上，也可以可拆卸地设置于钢包车上，一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述接渣盆3可拆卸地设置在所述钢包车本体I上。在出钢过程中，伴有钢水的钢渣不断地被倒入接渣盆3中，为了方便机械化操作，以对钢渣进行清理，节省劳动力，可以将该接渣盆3设置为可拆卸的，当接渣盆3填满后，可以由起吊装置将其移走。另外，当接渣盆3固定设置于钢包车本体I上时，可以通过操作工人工将该接渣盆3中的钢渣清理，以使该接渣盆3继续工作。以上实施方式只要满足该接渣盆3能够防止钢渣落在钢包车上，都在本发明的保护范围内。[0032]为了方便机械化应用，可拆卸的接渣盆3上可以设置起吊结构，一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述接渣盆3的侧壁上固定设置有起吊结构。起吊结构可以设置在接渣盆3的内侧壁或外侧壁上，只要满足能够与起吊装置配合以将该接渣盆3平稳起吊，都在本发明的保护范围内。
[0033]接渣盆3可以设置为底部直接支撑于钢包车本体I上，也可以通过其他结构使该接渣盆3底部与钢包车本体I间隔开。为了便于该接渣盆3散热同时避免高温接渣盆3对钢包车本体I带来破坏，一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述接渣盆3的外侧壁上固定设置有支撑件，所述钢包车本体I上设置有用于支撑所述支撑件的支撑台6。支撑件可以为多个，在接渣盆3的外侧壁沿周向均匀布置，如3个或5个等奇数个；也可以设置为偶数个，如2个或4个等，此时，可以将支撑件对称布置于接渣盆3的外侧壁上，都在本发明的保护范围内。
[0034]为了简化结构，节约制造成本，一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述接渣盆3的外侧壁上固定设置有凸耳4，所述支撑台6上设置有用于容纳所述凸耳4的一部分的第一凹槽5，所述凸耳4的另一部分形成用于起吊所述接渣盆3的所述起吊结构。该凸耳4既可以用于支撑接渣盆3，又可以用于与起吊装置配合，满足机械化应用。设置于支撑台6上的第一凹槽5可以在钢包车开动时，防止由于惯性或者其他外力作用而使接渣盆3脱离该钢包车带来危险。
[0035]根据现场施工需要，凸耳4可以设置于接渣盆3外侧壁的任意部位，如中部、底部等，一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述凸耳4为两个，两个所述凸耳4对称设置于所述接渣盆3的外侧壁的上边沿。对称设置接渣盆3可以避免起吊过程中受力不均，导致的该接渣盆3容易倾翻，从而造成安全事故。
[0036]一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述钢包车本体I上设置有供所述钢水包2穿过的贯通口 9。
[0037]为了能够将钢水包2放置于钢包车本体1，一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述钢水包2的外周上对称设置有耳轴7，所述钢包车本体I的端面上设置有与所述耳轴7匹配的第二凹槽8。
[0038]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0039]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0040]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种钢包车，该钢包车包括钢包车本体(1)和设置于所述钢包车本体(1)上的用于接收钢水的钢水包(2)，其特征在于，所述钢包车还包括设置于所述钢包车本体(1)上的接渣盆(3)，沿所述钢包车的行驶方向，所述接渣盆(3)与所述钢水包(2)依次设置。
2.根据权利要求1所述的钢包车，其特征在于，所述接渣盆(3)可拆卸地设置在所述钢包车本体⑴上。
3.根据权利要求2所述的钢包车，其特征在于，所述接渣盆(3)的侧壁上固定设置有起吊结构。
4.根据权利要求2所述的钢包车，其特征在于，所述接渣盆(3)的外侧壁上固定设置有支撑件，所述钢包车本体(1)上设置有用于支撑所述支撑件的支撑台(6)。
5.根据权利要求4所述的钢包车，其特征在于，所述接渣盆(3)的外侧壁上固定设置有凸耳(4)，所述支撑台(6)上设置有用于容纳所述凸耳(4)的一部分的第一凹槽(5)，所述凸耳(4)的另一部分形成用于起吊所述接渣盆(3)的所述起吊结构。
6.根据权利要求5所述的钢包车，其特征在于，所述凸耳(4)为两个，两个所述凸耳(4)对称设置于所述接渣盆(3)的外侧壁的上边沿。
7.根据权利要求1所述的钢包车，其特征在于，所述钢包车本体(1)上设置有供所述钢水包⑵穿过的贯通口(9)。
8.根据权利要求7所述的钢包车，其特征在于，所述钢水包(2)的外周上对称设置有耳轴(7)，所述钢包车本体(1)的端面上设置有与所述耳轴(7)匹配的第二凹槽(8)。
【文档编号】B22D41/12GK104014779SQ201410269976
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】梁新腾, 曾建华, 李扬洲, 龚洪君, 杨森祥, 杨晓东, 喻林, 陈均, 何为, 陈路 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司