烘烤板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及用于威化饼或华夫饼烘烤机的烘烤板，所述烘烤板的威化饼或华夫饼烘烤表面利用钢或铸铁雕刻成形，并视情况进行了最后的加工处理，其特征在于，所述威化饼或华夫饼烘烤表面通过渗氮法或氮碳共渗法以及可选地后续的氧化处理而硬化。
【专利说明】烘烤板
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于威化饼或华夫饼烘烤机的烘烤板，此烘烤板的威化饼或华夫饼烘 烤表面是利用钢或铸铁材料雕刻成形的，并视情况执行最后的加工处理。
【背景技术】
[0002] 上述类型的烘烤机用于为食品工业生产软华夫饼或脆威化饼。所述烘烤板通常是 烘烤铛的一部分，为了烘烤软华夫饼或脆威化饼，烘烤铛是可移动的，其借助于传送设备从 面浆或面团供应站点经过加热到烘烤温度的烘烤室，一直到烘烤产品的卸除站点。该类型 的威化饼或华夫饼烘烤机已经是数十年的在先技术。
[0003] 在卸除烘烤产品后，所述烘烤板的烘烤表面必须准备好在面团或面浆供应站点再 次接收面团或面浆。
[0004] 当面团或面浆或其残留物一直挂在烘烤表面时，问题产生了，其结果就是：要么必 须清洁烘烤表面，要么下一个烘烤产品会被破坏。
[0005] 因此出现了避免面团或面浆或烘烤残留物附着在烘烤板所装配的烘烤表面的问 题。此外，还应该实现的是随后但必要的清洁处理可以尽量简单地被执行，而不损坏威化饼 或华夫饼烘烤表面。
[0006] 至今已知的是用减少粘附的材料涂覆威化饼或华夫饼烘烤表面。例如，已知用特 氟龙（Tefloi?)材料涂覆威化饼或华夫饼烘烤表面。然而这种涂层有缺点，即，在使用过 程中它易受到磨损，且在相对短时间后会从烘烤表面剥落，因此所述烘烤板变得不能使用。
【发明内容】
[0007] 根据本发明的烘烤板，其根据本发明的方法进行配置，避免了上述所有缺点。本发 明的目的是通过渗氮法或氮碳共渗法以及可选地后续氧化处理来硬化威化饼或华夫饼烘 烤表面。
[0008] 通过渗氮法或氮碳共渗法的硬化的结果就是产生了硬化并且非常平滑的金属表 面，面团或面浆或烘烤残留物不会附着在该金属表面上。而且，如果金属表面出现了沾污， 可以很容易地去除，例如，在刷洗站点刷落。表面的刷洗是一种已知的便宜处理方式，从机 械设计的角度来看，它实质上要比例如已知的利用清洁剂水洗和随后烘干更容易操作处 理。
[0009] 所述烘烤板材料包括钢或铸铁。可以使用所有已知类型的铸铁。这些类型的铸铁 具有大约2-5%的碳含量以及大约1-3%的硅含量。可以添加任何合金成分以及在炼铁技 术中众所周知的成分。
[0010] 所述钢是具有数量可观的合金成分的合金钢，所述合金成分不同于碳并且一般包 含可接受数量的锰、硅、硫和磷。这些合金用来有利地影响机械和物理性能。低合金钢通常 是指合金元素的含量低于5%，且那些合金元素的含量高于5%的称为高合金钢。不锈钢通 常是具有至少10. 05%的铬成分的铁合金。纯碳钢通常主要由铁和碳构成，其中碳的最大含 量是2%，并且除了用于脱氧而添加的那些添加剂，仅有少量其他成分存在，其中硅含量通 常限于0. 6%并且锰含量限于1. 65%。
[0011] 一般而言，所有钢和铁都可以使用，其构成了具有大量金属键特性和铁的质量分 数大于50%的定形材料的大部分。
[0012] 实践中，例如从齿轮的硬化来看，已知硬化处理需要相当长的时间。这包括渗氮 法、氮碳共渗法和带有后续氧化的氮碳共渗法。由于这些处理步骤，在金属表面上形成具有 高陶瓷特性的至少基本封闭层。由于所述材料的金属成分与氮和/或碳的氮和可能的碳化 合物的质量分数的增加，该层在接近表面的体积中形成陶瓷特性。
[0013] 对于氮碳共渗法，准备好的烘烤板（设有期望的雕刻的威化饼或华夫饼烘烤表面 已经可选地例如通过抛光加工完成）被送往氮碳共渗熔炉。对于氮碳共渗法，供碳体，例 如，二氧化碳或所谓的放热性气体或裂化气体，被暂时连续提供到炉内气体环境中。这些已 知的气体滞留以在升高的温度下作用所述表面相当长时间。作用时间在〇. 5小时和10小 时之间，并且温度在400摄氏度和800摄氏度之间变化。
[0014] 此外，氮化步骤也可以通过离子渗氮来执行，其中氮气作为供氮体被提供。在这种 情况下，工件被连接到阴极且熔炉侧反应壁被连接到阳极上。所述炉室被抽空到小于10毫 巴并且在阳极和阴极之间施加几百个伏特的电压。以具有大约10安培的电流强度的恒定 或脉冲直流电在紧邻工件表面处产生辉光放电。
[0015] 在氮碳共渗期间（也可以在所述步骤后执行氧化步骤），烘烤表面的金属材料上 发生硬化，这种硬化优选地深至大于0. 05毫米的深度，优选地在0. 2-0. 3毫米的深度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1示出了本发明一实施例的烘烤板的烘烤表面。
【具体实施方式】
[0017] 参照图1，例如是烘烤铛的下部的烘烤板1在其上表面具有总计八个华夫饼烘烤 表面2,在面浆供应站点，液体面浆被灌入所述烘烤表面中用于烘烤软华夫饼。在关闭所述 烘烤铛并且经过烘烤室后，烘烤后的软华夫饼被卸除且所述烘烤铛再次被运送到面浆供应 站点。
[0018] 根据本发明的用于制造烘烤板的方法的特征在于下面的处理步骤：
[0019] a.利用铸铁或钢制造烘烤板；
[0020] b.对烘烤板进行低应力退火；
[0021] c.雕刻烘烤板的威化饼或华夫饼烘烤表面；
[0022] d.视情况进行最后加工，例如磨光威化饼或华夫饼烘烤表面；
[0023] e.对威化饼或华夫饼烘烤表面进行无涂层硬化。
[0024] 进一步有利的特点可以从本发明的说明书和权利要求中得出。
【权利要求】
1. 一种用于威化饼或华夫饼烘烤机的烘烤板，所述烘烤板的威化饼或华夫饼烘烤表面 利用钢或铸铁雕刻成形，并视情况进行了最后的加工处理，其特征在于，所述威化饼或华夫 饼烘烤表面通过渗氮法或氮碳共渗法以及可选地后续的氧化处理而硬化。
2. 根据权利要求1所述的烘烤板，其特征在于，所述烘烤板是烘烤铛的一部分，所述烘 烤铛配置用于烘烤软华夫饼或脆威化饼。
3. 根据权利要求1或2所述的烘烤板，其特征在于，所述威化饼或华夫饼烘烤表面的硬 化被执行到大于〇. 05毫米的深度，优选地执行到0. 2到0. 3毫米的深度。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的烘烤板，其特征在于，所述烘烤板是由钢或铸铁 构成或使用这些金属进行制造，其中形成威化饼或华夫饼烘烤表面的金属是氮化的或碳氮 化的。
5. -种烘烤装置，包括烘烤室和传送设备，所述烘烤室能够被加热到烘烤温度，所述传 送设备用于将烘烤装置的烘烤板从面浆或面团供应站点经过烘烤室传送到烘烤产品的卸 除站点，其中，所述烘烤板为根据权利要求1至3中任一项所述的烘烤板。
6. -种用于制造适用于威化饼或华夫饼烘烤机的烘烤板的方法，所述方法的特征在于 以下处理步骤： a. 利用铸铁或钢制造烘烤板； b. 对烘烤板进行低应力退火； c. 雕刻烘烤板的威化饼或华夫饼烘烤表面； d. 视情况进行最后加工，例如磨光威化饼或华夫饼烘烤表面； e. 对威化饼或华夫饼烘烤表面进行无涂层硬化。
7. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在低温下，通过渗氮法或氮碳共渗法以及 可选地后续的氧化处理执行硬化步骤。
8. 根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在保护性气体环境中，在400摄氏度 和800摄氏度之间的温度下，通过氮碳共渗法和后续氧化执行硬化步骤，持续作用时间长 达0. 5到10小时，优选地在2到3小时之间，其中，硬化深度至少达0. 05毫米，优选地在 0. 2至0. 3毫米之间。
【文档编号】C23C8/32GK104094986SQ201410349923
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】亚当·莱因哈特, 哈斯·约翰内斯, 哈斯·约瑟夫, 伊拉朔克·斯蒂芬 申请人:哈斯食品设备有限责任公司