复合皂化碳氢清洗工艺的制作方法
【专利摘要】一种复合皂化碳氢清洗工艺，其包括如下步骤：皂化清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的纯PIRME426清洗剂中240—330s，同时使PIRME426清洗剂的温度保持在22—28℃，并将超声波信号作用于PIRME426清洗剂中；真空碳氢清洗，将经过皂化清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的纯PRIME201清洗剂中360—480s，同时使PRIME201清洗剂的温度保持在25—40℃，并将超声波信号作用于PRIME201清洗剂中；真空干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120℃的真空条件下进行干燥，干燥时间为400—600s。
【专利说明】复合皂化碳氢清洗工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工业清洗处理领域，特别是指用于工业生产过程中的金属工件表面的 复合皂化、碳氢清洗工艺。
【背景技术】
[0002] 随着工业技术的逐渐进步，各种配合工业生产加工的工业金属工件表面清洗处理 也逐渐成为人们关注研究的领域。如碳氢清洗已经成为工业产品加工前的必须走的一个清 洗过程，但是在碳氢清洗之前需要进行基础的水基清洗、水漂洗以及切水干燥等等工艺，经 过上述清洗步骤然后才是碳氢清洗。如上所述的这种复合清洗工艺工序繁琐，且前期的水 基清洗很难去除金属工件上的油脂及各种处理药剂，只能初步去除工件上的大颗粒状的污 物，还会产生大量的废水。
[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种复合皂化碳氢清洗工艺，其所要解决的主要技术问题在于：传统 的复合清洗工艺工序繁琐，且前期的水基清洗很难去除金属工件上的油脂及各种处理药 齐IJ，还会产生大量的废水，不利于高效率的工业化生产以及绿色环保理念。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是提供一种复合皂化碳氢清洗工 艺，，其包括如下步骤： 一、 皂化清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的纯PIRME426清洗剂中，并将超声波信 号作用于PIRME426清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至 PIRME426清洗剂中，同时使PIRME426清洗剂的温度保持在22- 28°C，浸泡时间为240- 330s ； 二、 真空碳氢清洗，将经过皂化清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的纯PRIME201 (碳 氢清洗剂)清洗剂中，并将超声波信号作用于PRME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声 波转换成高频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中，同时使PRME201清洗剂的温度保持 在25- 40°C，浸泡时间为360- 480s ; 三、 真空干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进 行干燥，干燥时间为400-600s。
[0006] 优选于：所述皂化清洗可分为连续的超声皂化清洗及皂化静置清洗步骤，其中： 超声皂化清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的PIRME426清洗剂中，同时使纯 PIRME426清洗剂的温度保持在25°C，浸泡时间为120- 180s ; 皂化静置清洗，更换洁净的纯PIRME426清洗剂，在真空条件下使更换后的PIRME426清 洗剂的温度保持在25°C，以更换后的PIRME426清洗剂对经过超声皂化清洗的金属工件再 次浸泡，浸泡时间120- 150s ; 以上两次清洗过程中均将超声波信号作用于PIRME426清洗剂中，利用超声波换能器 将超声波转换成高频机械振荡而传播至PIRME426清洗剂中。
[0007] 优选于：所述真空碳氢清洗步骤可分为连续的两次清洗： 第一次，将经过皂化清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的纯PRME201清洗剂中，同 时使PRME201清洗剂的温度保持在25- 40°C，浸泡时间为180- 240s ; 第二次，更换洁净的纯PRME201清洗剂，在真空条件下使更换后的PRME201清洗剂的 温度保持在25-40°C，以更换后的PRME201清洗剂对金属工件进行再次浸泡，浸泡时间为 180-240s ； 两次清洗均将超声波信号作用于PRME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转 换成高频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中。
[0008] 优选于：将真空干燥步骤分为连续的两次： 初次干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进行 干燥，干燥时间为200- 300s ; 彻底干燥，在经过第一次真空加温干燥过后，将金属工件重新置于温度为100-120°C的 真空条件下进行再次干燥，干燥时间为200- 300s。
[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 一、 本发明使用PIRME426清洗剂对金属工件进行皂化，实现碳氢清洗前的预处理，所 述PIRME426清洗剂具有良好的乳化、分离、去除水溶性加工物油水的能力，对酸、碱性的水 溶性物质也有很好的乳化清洗去除水分作用，能够把传统的复合清洗中的乳化清洗以及切 水干燥融合为一体，保证不把水分带入真空碳氢清洗槽内，保证后续清洗槽干净； 二、 复合了皂化清洗以及碳氢清洗两个步骤，因此兼容性广，能清洗金属产品上附着的 植物油、动物油、矿物油、研磨液、抛光剂等，能适用于各类黑色或有色金属件(如：铝、镁合 金等）； 三、 通过真空脱气超超声波清洗、真空干燥，清洗、干燥速度快，效果好，无须人工介入 擦拭，整个清洗过程不接触水份，防止污染水资源，且没有废水、废液排放。
【具体实施方式】
[0010] 以下将结合较佳实施例对本发明提出的一种复合皂化碳氢清洗工艺作更为详细 说明。
[0011] 才用复合清洗设备，在该复合清洗设备中依次划设六个清洗槽段，第一槽为超声 皂化清洗槽，第二槽为皂化静置清洗槽，第三槽为第一次碳氢清洗槽，第四槽为第二次碳氢 清洗槽，第五槽为初次干燥槽，第六槽为彻底干燥槽； 取试样金属工件，具体皂化清洗、碳氢清洗及干燥工艺步骤如下： 一、 超声皂化清洗，在所述复合清洗设备的第一槽中盛装纯PIRME426清洗剂，所述第 一槽中的PIRME426清洗剂温度保持在25°C，将金属工件浸泡在真空状态的第一槽中120- 180s ； 二、 皂化静置清洗，在所述第二槽中盛装纯PIRME426清洗剂，所述第二槽中的纯 PIRME426清洗剂温度保持在25°C，将经过在第一槽中超声皂化清洗的金属工件浸泡在真 空状态的第二槽中120- 150s，且第二槽中开启了槽液循环模式，对槽液进行过滤、冷却循 环； 三、 在第三槽中盛装有PRME201清洗剂，所述第三槽中的PRME201清洗剂的温度保持 在25- 40°C，将经过皂化清洗的金属工件浸泡在真空条件下的第三槽中180- 240s，且第 三槽中开启了蒸馏循环自动补液模式，对第三槽中的PRME201清洗剂进行蒸馏冷却收集、 冷却及过滤循环； 四、 在第四槽中盛装有PRME201清洗剂，所述第四槽中的PRME201清洗剂的温度保 持在25- 40°C，将经过第一次碳氢清洗的金属工件浸泡在真空条件下的第四槽中180- 240s，且第四槽中开启了蒸馏循环冷却补液模式，进而对第四槽中的PRME201清洗剂进行 蒸馏收集补偿及冷却过滤循环； 以上四个槽中均设置有超声换能装置，以上的四个槽段的清洗过程中均将超声波信号 作用于各槽中的清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至清洗 剂中，从而增强清洗效果，所述超声波换能器的工作电流为1 一5A ; 五、 初次干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的第五槽中进行 干燥，并对第五槽中抽真空，实现高温、脱气干燥，干燥时间为200- 300s ; 六、 彻底干燥，将经过初次干燥的金属工件置于温度为100-120°C的第六槽中进行干 燥，并对第六槽中抽真空，通过高温、脱气实现彻底干燥，干燥时间为200- 300s。
[0012] 本发明的工艺适合清洗黑色、有色金属等产品，以上清洗工艺免除传统的碳氢清 洗前的水基清洗、切水干燥以及人工擦拭干燥工序，提高了生产效率，且才用皂化清洗对碳 氢清洗前的工件进行了预处理，全程无水介入，符合国家的清洁生产要求，减少污水排放的 高效环保理念，达到了节约综合成本的目的。
[0013] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】。但本发明保护范围并不局限于此。任何 熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应 涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种复合皂化碳氢清洗工艺，其特征在于包括如下步骤： 一、 皂化清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的纯PIRME426清洗剂中，并将超声波信 号作用于PIRME426清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至 PIRME426清洗剂中，同时使PIRME426清洗剂的温度保持在22- 28°C，浸泡时间为240- 330s ； 二、 真空碳氢清洗，将经过皂化清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的纯PRME201清 洗剂中，并将超声波信号作用于PRME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高 频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中，同时使PRME201清洗剂的温度保持在25-40°C， 浸泡时间为360-480s ; 三、 真空干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进 行干燥，干燥时间为400-600s。
2. 如权利要求1所述的一种复合皂化碳氢清洗工艺，其特征在于：所述皂化清洗可分 为连续的超声皂化清洗及皂化静置清洗步骤，其中： 超声皂化清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的PIRME426清洗剂中，同时使纯 PIRME426清洗剂的温度保持在25°C，浸泡时间为120- 180s ; 皂化静置清洗，更换洁净的纯PIRME426清洗剂，在真空条件下使更换后的PIRME426清 洗剂的温度保持在25°C，以更换后的PIRME426清洗剂对经过超声皂化清洗的金属工件再 次浸泡，浸泡时间120- 150s ; 以上两次清洗过程中均将超声波信号作用于PIRME426清洗剂中，利用超声波换能器 将超声波转换成高频机械振荡而传播至PIRME426清洗剂中。
3. 如权利要求2所述的一种复合皂化碳氢清洗工艺，其特征在于：所述真空碳氢清洗 步骤可分为连续的两次清洗： 第一次，将经过皂化清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的纯PRME201清洗剂中，同 时使PRME201清洗剂的温度保持在25- 40°C，浸泡时间为180- 240s ; 第二次，更换洁净的纯PRME201清洗剂，在真空条件下使更换后的PRME201清洗剂的 温度保持在25-40°C，以更换后的PRME201清洗剂对金属工件进行再次浸泡，浸泡时间为 180-240s ； 两次清洗均将超声波信号作用于PRME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转 换成高频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中。
4. 如权利要求3所述的一种复合皂化碳氢清洗工艺，其特征在于：将真空干燥步骤分 为连续的两次： 初次干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进行 干燥，干燥时间为200- 300s ; 彻底干燥，在经过第一次真空加温干燥过后，将金属工件重新置于温度为100-120°C的 真空条件下进行再次干燥，干燥时间为200- 300s。
【文档编号】C23G5/024GK104152934SQ201410439429
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】李立良, 王胜, 种新全, 卢加傲, 李辉, 张欣欣, 闵元元 申请人:深圳市鑫承诺科技有限公司