一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆，其中，铝合金材料包括的组分及各组分的重量百分比如下：Fe：0.2-1.1％；Mg：0.01-0.4％；Mn：0.001-0.2％；Si：0-0.1％；B：0-0.2％；余量为Al和杂质；将上述铝合金材料通过熔炼、铸造、轧制工艺得到铝合金杆，再经拉制、束绞、软化而成铝合金线芯，再将导体线芯经过挤包绝缘、成缆、挤包护套或铠装制成铝合金电缆。提供一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金，具有高强度、高导电率、弯曲性能良好等特性；由该铝合金制成的铝合金电缆能满足煤矿领域中对电缆性能的要求。
【专利说明】-种煤矿电缆用A卜Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆
【技术领域】
[0001] 本发明涉及煤矿电缆【技术领域】，具体涉及一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金 及铝合金电缆。
【背景技术】
[0002] 煤矿用电缆由于使用的环境复杂、工作条件恶劣、且移动频繁，使用寿命不长，瓦 斯积聚的区域又十分危险，因此不仅对电缆本身安全性要求很高，而且对频繁移动场合用 电缆的耐磨性、抗外界拉力性能要求很高。因此，煤矿用电缆属于电缆行业中技术含量较高 的产品。
[0003] 普通的电缆采用铜芯导线，随着对铜资源的过度开采，铜资源日益紧张，且濒临匮 乏，因此需要使用其他材料的导线代替铜芯导线，才能满足市场的需求。金属材料中，铝具 有导电效果好、质轻、价格低廉等特性，且近年来，出于环保意识的加强，强烈需要减轻重量 以提高机械燃料利用率，因此，以铝芯电缆代替铜芯电缆已是大势所趋。现有技术中，已研 制出铝芯电缆，然而普通铝芯电缆存在机械性能和抗腐蚀性能较差等缺陷，不具备满足煤 矿用电缆频繁移动的良好的弯曲性能；且根据煤矿用电缆的恶劣环境，对电缆导体的导电 率和机械强度有较高的要求，而现有普通的铝芯电缆的导电率和机械强度性能不能满足煤 矿用电缆的要求。因此，开发出一种能满足煤矿业中使用要求的铝合金电缆具有十分广阔 的市场前景。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服以上缺点，提供一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝 合金电缆，该铝合金具有高强度、高导电率、弯曲性能良好等特性，由该铝合金制成的铝合 金电缆能满足煤矿领域中对电缆性能的要求。
[0005] 本发明的技术方案是：
[0006] -种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金，包括的组分及各组分的重量百分比如 下：
[0007] Fe ：0. 2-1. 1% ；
[0008] Mg ：0. 01-0. 4% ；
[0009] Mn ：0. 001-0. 2% ；
[0010] Si :0-0.1%;
[0011] B :0-0.2%;
[0012] 余量为Al和杂质；
[0013] 所述铝合金的电阻率小于等于0. 028264 Ω .mmVm,电导率大于等于61 % IACS，断 裂伸长率不低于1〇%，90度疲劳弯折次数大于等于30次。
[0014] 进一步地，所述铝合金在温度120°C、压应力120MPa条件下，1-100小时的平均蠕 变速度小于等于IX KT2 (% /h)。
[0015] 进一步地，所述铝合金还包括稀土元素，所述稀土元素的含量占铝合金成分总重 量的 0. 1-0. 3%。
[0016] 更进一步地，所述稀土元素包括Ce、La,所述Ce和La占稀土元素总量的至少 50%。
[0017] 一种煤矿用铝合金电缆，所述铝合金电缆的加工工艺包括如下步骤：
[0018] a、将上述铝合金经过熔炼、铸造、乳制得到铝合金杆；
[0019] b、将步骤a得到的铝合金杆经过拉制、束绞、软化处理得到铝合金导体线芯；
[0020] c、将步骤b得到的导体线芯经过挤包绝缘、成缆、挤包护套或铠装制成铝合金电 缆。
[0021] 进一步地，所述铝合金导体线芯由10-2000根直径分别为0. 2-0. 5mm的单丝束绞 制成，所述单丝由所述铝合金杆经过拉制得到。
[0022] 进一步地，所述铝合金电缆适用于_40°C -90°C的矿井环境。
[0023] 进一步地，所述铝合金电缆适用于额定电压8. 7/10kV及以下等级的煤矿用移动 类橡套软电缆。
[0024] 进一步地，所述铝合金电缆在90°C长期运行情况下，载流量不低于相同截面铜电 缆的80%。
[0025] 进一步地，所述铝合金电缆经过9000次抗弯曲试验后不短路、不断路。
[0026] 本发明提供的煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金及铝合金电缆，具有如下优点：
[0027] 1、本发明提供的煤矿用铝合金，对铝合金的元素进行优化，从而改善该铝合金的 性能。本发明提供的煤矿用铝合金，选用Al-Fe-Mg-Mn系列，通过加入Fe元素，可以改善合 金的机械强度和拉伸性能，Fe还能明显提高高温抗蠕变性能，以及提高合金的抗疲劳性能。 在错合金中加入少量的Mg,细化铸造组织。
[0028] 该铝合金材料中，加入Mn元素能改变抗腐蚀性，并且可以有效的降低铝合金的热 导率和比热容，从而减小铝合金的热膨胀系数，提高铝合金电缆的连接性能和安全性能。Mn 能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶粒，再结晶晶粒的细 化主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。同时Mn元素还可以 很好的屏蔽杂质Si,减少Si的有害作用，同时与稀土元素作用，可显著改性合金的抗疲劳 弯曲性能，提高电缆的使用寿命。
[0029] 本发明提供的煤矿用铝合金，选择在合金中添加少量的Si, Si与Mg形成MgSi强 化相提高再结晶温度和改变时效行为，使制品的再结晶晶粒得以细化，强度、韧性得以提 高，塑性、耐蚀性得到改善，提高铝合金的屈服强度及延伸率，避免铝合金产品的再加工，提 高生产效率，降低生产成本。
[0030] 本发明还优选加入一定量的B，可以改善加工性能，特别是单丝微拉和束绞方面的 加工性能。
[0031] 本发明提供的煤矿用铝合金，还优选添加一定量的稀土元素 RE，其中Ce、La占稀 土元素总含量的至少50%，稀土元素不仅可以显著提高合金的电性能，还能起到提高合金 抗疲劳弯曲性能的效果，延长了电缆的使用寿命。优选Ce和La,是因为这两种元素在本发 明中效果较其他稀土元素改善效果更明显。
[0032] 本发明通过优化选择合金成分和合理调整合金成分的含量，制定合金配方，既可 以改善合金的性能，又不会因过多的量会恶化合金的性能，特别是电性能和延伸性能。本发 明提供的铝合金材料，通过合理的合金成分配比来保障合金的性能。
[0033] 本发明提供的煤矿用铝合金材料，通过熔炼、铸造、固溶与时效处理、乳制工艺后， 得到的铝合金的电阻率小于等于0. 028264Ω · mm2/m，电导率大于等于61% IACS，断裂伸 长率不低于10%，温度120°C、120MPa压应力条件下，1-100小时的平均蠕变速度小于等于 I X KT2 (% /h)，90度疲劳弯折次数大于等于30次，且单丝直径最小可拉到0. 2mm。
[0034] 2、本发明提供的煤矿用铝合金电缆，由本发明提供的铝合金制成，得到的煤矿用 铝合金电缆不仅具有很好的导电性能、拉伸性能、抗蠕变性能和抗疲劳性能，特别是抗弯曲 性能也达到了煤矿用铜芯的技术要求；同时，煤矿用铝合金电缆由于柔韧性好，且重量较 铜轻很多，因而作为煤矿用软电缆使用起来更加方便，有效的降低了煤矿用电缆的成本，提 高了工作效率，具有非常好技术经济效益。本发明提供的煤矿用铝合金电缆，适用于煤矿 用移动类橡套软电缆、额定电压8. 7/10kV及以下煤矿用橡套软电缆，在90°C长期运行条件 下，载流量不低于相同截面铜电缆的80% ;且本发明提供的煤矿用铝合金电缆经9000次抗 弯曲试验后不短路、不断路，其中，9000次抗弯曲试验按MT818. 1规定的试验方法进行。
【具体实施方式】
[0035] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0036] 本发明中，煤矿用铝合金电缆所用的铝合金导体线芯的制备方法，包括以下步 骤：
[0037] a、通过对熔融铝合金进行铸造得到铸造材料：按比例加入本发明中提到的铝合金 成分，在700-80(TC条件下进行熔炼工艺，然后在650-680°C条件下进行铸造，得到铸锭；
[0038] b、将步骤a得到的铸锭在460_550°C范围内固溶处理2_6h，然后在20-KKTC的冷 却水中快速淬火；
[0039] c、将步骤b得到的铸锭在150-250°C范围内时效处理6-10h，再升温至300-400°C， 乳制成合金杆；
[0040] d、在280-300°C范围内，将步骤C轧制成的合金杆进行拉制处理，使截面积缩小至 步骤c中合金杆截面积的50-60%，得到铝合金线；
[0041] e、在形成铝合金核的温度条件下，将步骤d得到的铝合金线再次进行拉制处理， 使截面积缩小至步骤d中铝合金线截面积的70-100%，得到铝合金导体单丝；
[0042] f、将若干根步骤e得到的铝合金导体单丝绞合，在230-320°C条件下进行第一次 热处理3-6h，然后在300-400°C条件下将再次热处理8-14h，得到铝合金导体线芯。
[0043] 上述铝合金导体线芯的制备方法中，铸造步骤中，加热应当缓慢，再加入多种合金 锭时，应在300°C以下装炉，以保证铸件加热均匀，在尽可能高的温度下（接近于共晶的熔 点）通过较长时间的固容热处理使合金元素与第二相溶于基体，由于微量合金元素的融 入，使基体成为亚饱和状态，通过固容处理可以大幅提高合金的强度和塑性，改善合金的耐 腐蚀性能；在固溶后快速冷却（从铸件吊起到铸件完全浸入冷却介质中时间不宜超过15s， 以使铸件淬火均匀）提高铸件的拉伸性能和柔韧性；在时效开始阶段，基体饱和度很大，铸 件的硬度会大幅提高，随着时效时间的增加，基体和析出物之间的浓度达到平衡，此时析出 物析出开始变慢，此时在经过较短的保温时间，可以抑制晶粒生长，从而得到较少粗精的铝 合金，由此获得优良的力学性能即较高的强度，良好的塑性和韧性；步骤f中两次退火处理 可以最大限度的铝合金绞线的内应力，稳定合金线的电学性能，稳定尺寸减少变形，大大提 高合金线的拉伸性和弯曲性。
[0044] 以下将针对本发明提供的铝合金及铝合金电缆的技术方案分别进行详细阐述：
[0045] 实施例1
[0046] 一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金，组分及各组分的重量百分比如下（总重 量：ιτ):
[0047]
【权利要求】
1. 一种煤矿电缆用Al-Fe-Mg-Mn系铝合金，其特征在于，所述铝合金包括的组分及各 组分的重量百分比如下： Fe ：0. 2-1. 1% ； Mg ：0. 01-0. 4% ； Μη ：0. 001-0. 2% ； Si ：0-0. 1% ； B ：0-0. 2% ； 余量为A1和杂质； 所述铝合金的电阻率小于等于〇.〇28264〇*臟2/111，电导率大于等于61(%^^5，断裂 伸长率不低于1〇%，90度疲劳弯折次数大于等于30次。
2. 根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述铝合金还包括稀土元素，所述稀土 元素的含量占错合金成分总重量的〇. l-o. 3%。
3. 根据权利要求2所述的铝合金，其特征在于，所述稀土元素包括Ce、La，所述Ce和La 占稀土元素总量的至少50%。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的铝合金，其特征在于，所述铝合金在温度 120°C、压应力120MPa条件下，1-100小时的平均蠕变速度小于等于1Χ1(Γ 2(% /h)。
5. -种煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆的加工工艺包括如下步骤： a、 将权利要求1至4中任一项所述的铝合金经过熔炼、铸造、乳制得到铝合金杆； b、 将步骤a得到的铝合金杆经过拉制、束绞、软化处理得到铝合金导体线芯； c、 将步骤b得到的导体线芯经过挤包绝缘、成缆、挤包护套或铠装制成铝合金电缆。
6. 根据权利要求5所述的煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金导体线芯由 10-2000根直径分别为0. 2-0. 5mm的单丝束绞制成，所述单丝由所述铝合金杆经过拉制得 到。
7. 根据权利要求5所述的煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆适用 于-40°C -90°C的矿井环境。
8. 根据权利要求5所述的煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆适用于额 定电压8. 7/10kV及以下等级的煤矿用移动类橡套软电缆。
9. 根据权利要求5所述的煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆在90°C长 期运行情况下，载流量不低于相同截面铜电缆的80 %。
10. 根据权利要求5所述的煤矿用铝合金电缆，其特征在于，所述铝合金电缆经过9000 次抗弯曲试验后不短路、不断路。
【文档编号】C22F1/047GK104294114SQ201410469688
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】林泽民 申请人:安徽欣意电缆有限公司