一种半齿顶置装置制造方法

文档序号:3320013阅读:220来源:国知局
一种半齿顶置装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种半齿顶置装置,包括半齿木胎和半齿顶置本体,所述半齿顶置本体为四棱柱体,包括锥端和顶端,其锥端连接有粗钢管,粗钢管的另一端内套装有细钢管,且细钢管可在粗钢管内移动,细钢管的另一端与轴杠连接,粗钢管与细钢管通过螺栓螺母固定,所述半齿顶置本体的顶端顶在半齿木胎上。本发明在每次造型前只需移动细管的长短,再通过螺栓固定,可以自由的调整尺寸的大小,既节省了人力、物力,又缩短了造型时间,提高了工作效率。
【专利说明】一种半齿顶置装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种半齿顶置装置,属于铸造【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在半齿造型过程中,由于各种半齿的半径尺寸不同,用于固定半齿木胎的顶置装备需要随时更换,一般常用的方法是每次把旧的顶头割去,再按新的尺寸要求焊补新的,浪费人力、物力、和时间。


【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种半齿顶置装置。
[0004]为解决这一技术问题,本发明提供了一种半齿顶置装置,包括半齿木胎和半齿顶置本体,所述半齿顶置本体为四棱柱体,包括锥端和顶端,其锥端连接有粗钢管,粗钢管的另一端内套装有细钢管,且细钢管可在粗钢管内移动,细钢管的另一端与轴杠连接,粗钢管与细钢管通过螺栓螺母固定,所述半齿顶置本体的顶端顶在半齿木胎上。
[0005]所述粗钢管上设有通孔,通孔的一端焊接有螺母,所述细钢管上设有多个等距布置的通孔,螺栓可穿过细钢管上不同的孔与螺母拧紧以调整细钢管的长度。
[0006]有益效果:本发明在每次造型前只需移动细管的长短,再通过螺栓固定,可以自由的调整尺寸的大小,既节省了人力、物力,又缩短了造型时间,提高了工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图中:1半齿顶置本体、2细钢管、3粗钢管、4螺母、5半齿木胎、6轴杠。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0010]图1所示为本发明的结构示意图。
[0011]本发明包括半齿木胎5和半齿顶置本体4.
[0012]所述半齿顶置本体4为四棱柱体,包括锥端和顶端。
[0013]所述半齿顶置本体4的锥端连接有粗钢管3,粗钢管3的另一端内套装有细钢管2,且细钢管2可在粗钢管3内移动,细钢管I的另一端与轴杠6连接,粗钢管3与细钢管2通过螺栓螺母固定。
[0014]所述半齿顶置本体I的顶端顶在半齿木胎5上。
[0015]所述粗钢管3上设有通孔,通孔的一端焊接有螺母4,所述细钢管2上设有多个等距布置的通孔,螺栓可穿过细钢管2上不同的孔与螺母4拧紧以调整细钢管2的长度。
[0016]本发明在使用时具体的操作过程如下:造型在选好的地坑内固定好轴杠6,根据半齿轮图纸计算出半径尺寸后,进行调整细钢管2的长度,保证尺寸满足图纸的要求,然后通过螺栓和螺母4进行紧固,最后把相应的半齿木胎5放置在顶置装置本体I的顶端固定好进行造型。
[0017]本发明每次造型前只需移动细钢管的长短,再通过螺栓固定,可以自由的调整尺寸的大小,既节省了人力、物力,又缩短了造型时间,提高了工作效率。
[0018]本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
【权利要求】
1.一种半齿顶置装置,包括半齿木胎(5)和半齿顶置本体(I),其特征在于:所述半齿顶置本体(I)为四棱柱体,包括锥端和顶端,其锥端连接有粗钢管(3),粗钢管(3)的另一端内套装有细钢管(2),且细钢管⑵可在粗钢管(3)内移动,细钢管(2)的另一端与轴杠(6)连接,粗钢管(3)与细钢管(2)通过螺栓螺母固定,所述半齿顶置本体(I)的顶端顶在半齿木胎(5)上。
2.根据权利要求1所述的半齿顶置装置,其特征在于:所述粗钢管(3)上设有通孔,通孔的一端焊接有螺母(4),所述细钢管(2)上设有多个等距布置的通孔,螺栓可穿过细钢管(2)上不同的孔与螺母(4)拧紧以调整细钢管(2)的长度。
【文档编号】B22C7/00GK104209456SQ201410469659
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】田美荣 申请人:济南重工股份有限公司
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