一种注塑机压板连接片及其热处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种注塑机压板连接片及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为“U”形结构，其中间设有一个圆形的通孔，设为第一通孔，其右侧的上下两侧各设有一个通孔，分别为第二通孔和第三通孔，所述的本体前侧设有一个缺口，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。
【专利说明】一种注塑机压板连接片及其热处理工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种注塑机压板连接片及其热处理工艺。
【背景技术】
[0002] 现有市场上的一些注塑机压板连接片，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且 疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于注塑机中。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了 一种注塑机压板连接片及其热处理工艺。
[0004] 本发明的目的是解决现有一些注塑机压板连接片，没有足够高的抗拉强度，不可 以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲 击断裂，不能很好的运用于注塑机中的问题。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机压板连接片及其热处理 工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为"U"形结构，其中间设有一个圆形的通孔， 设为第一通孔，其右侧的上下两侧各设有一个通孔，分别为第二通孔和第三通孔，所述的本 体前侧设有一个缺口，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以 较快的速度冷却。
[0006] 所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却 能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。
[0007] 本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳 抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明： 如图所示，本发明包括本体1和热处理的过程，所述的本体1设为"U"形结构，其中间 设有一个圆形的通孔，设为第一通孔2,其右侧的上下两侧各设有一个通孔，分别为第二通 孔3和第三通孔4,所述的本体前侧设有一个缺口 5,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体 化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。
[0010] 所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却 能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。
[0011] 本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳 抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于注塑机中。
【权利要求】
1. 一种注塑机压板连接片及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于： 所述的本体设为"U"形结构，其中间设有一个圆形的通孔，设为第一通孔，其右侧的上下两 侧各设有一个通孔，分别为第二通孔和第三通孔，所述的本体前侧设有一个缺口。
2. 根据权利要求1所述的一种注塑机压板连接片及其热处理工艺，其特征在于：所述 的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火 介质，还应防止畸变和淬火开裂。
【文档编号】C21D9/00GK104212964SQ201410481453
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月21日 优先权日:2014年9月21日
【发明者】金方明 申请人:金方明