高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩的制作方法
【专利摘要】高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩，用于高品质无氧铜规模化生产。其特征是：由金属外壳、氮气管道、气孔、液面观察口组成，金属外壳尺寸略大于结晶器内腔，固定于结晶器上方；在金属外壳内壁四周盘绕一圈氮气管道，保证高压氮气均匀充满构件内部空间；内部氮气管道的内侧均匀排布一排气孔，用于氮气的充入；金属外壳侧面留有液面观察口，方便操作工人适时观察浇铸过程中的液位情况。本实用新型专利有操作方便、清洁环保、隔氧效果好、降低工人劳动强度的特点。
【专利说明】高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩，适用于无氧铜板锭铸造领域。
【背景技术】
[0002]有色金属立式铸造属于敞口式铸造，在浇铸的过程中，铜液与空气的接触面积较大，极易在空气中吸气产生铸造缺陷，空气中的氧气还会对铜液造成氧化，影响铸锭质量。而传统工艺为了保证铸锭质量，保护铜液不与空气接触，在铸造过程中需要使用常规覆盖剂一炭黑覆盖在结晶器内铜液的表面。因此实际操作过程中，工人需要不断用小勺将干燥的炭黑均匀的覆盖在铜液表面上，如果炭黑添加不及时或是覆盖不均匀很容易产生铸造缺陷，所以需要有经验的工人实时观察铜液表面，注意均匀的添加炭黑。另外干燥的炭黑质轻，容易飞扬，对操作环境影响很严重。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，克服【背景技术】的不足。提供一种操作方便、清洁环保、隔氧效果好、降低工人劳动强度的高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩。
[0004]本实用新型专利解决其技术问题所采用的技术方案是:高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩，包括金属外壳、氮气管道、气孔、液面观察口，其特征是:金属外壳呈长方体形状，无下表面，上表面中间留有长方形铜液注入口 ；在金属外壳内壁四周盘绕一圈氮气管道，氮气管道朝向内部的方向有气孔；金属外壳侧面留有液面观察口。
[0005]高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩放置于结晶器上方，金属外壳外侧留有氮气管道接口，与主氮气管道相连。
[0006]本实用新型专利具有操作方便、清洁环保、隔氧效果好、降低工人劳动强度的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩的结构示意图；
[0008]附图2是高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩的侧视图；
[0009]附图标记说明:1、金属外壳，2、氮气管道,3、气孔,4、液面观察口。
【具体实施方式】
[0010]参照说明书附图1对本实用新型的技术方案作以下详细说明。
[0011]高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩，包括金属外壳1、氮气管道2、气孔3、液面观察口 4，其特征是:金属外壳I呈长方体形状，无下表面，上表面中间留有长方形铜液注入口 ；在金属外壳I内壁四周盘绕一圈氮气管道2，氮气管道2朝向内部的方向有气孔3 ;金属外壳侧面留有液面观察口 4。
[0012]金属外壳I外侧留有氮气管道接口，与主氮气管道相连，用于氮气的充入。浇铸开始前首先将高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩放置于结晶器上方，打开氮气阀门，往隔氧罩内部均匀充入纯净的氮气。浇铸过程中通过侧面液面观察口 4，适时观察结晶器内液位的情况，保证铸锭质量。
[0013]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩，包括金属外壳、氮气管道、气孔、液面观察口，其特征是:金属外壳呈长方体形状，无下表面，上表面中间留有长方形铜液注入口 ；在金属外壳内壁四周盘绕一圈氮气管道，氮气管道朝向内部的方向有气孔；金属外壳侧面留有液面观察口。
2.根据权利要求1所述的高品质无氧铜半连续铸造隔氧罩，其特征是:放置于结晶器上方，金属外壳外侧留有氮气管道接口，与主氮气管道相连。
【文档编号】B22D21/02GK203917871SQ201420154716
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】吕文波, 许丙军, 刘晨亮, 周晶, 马刚, 夏子峰, 孙庆安, 王晓腾, 孙克斌 申请人:中色奥博特铜铝业有限公司