一种喂线机用机内进线检测装置制造方法
【专利摘要】一种喂线机用机内进线检测装置。本实用新型属于一种检测装置，具体涉及一种喂线机用机内进线检测装置。本实用新型为解决目前喂线机在喂线过程中会出现设备空转现象，不但影响生产，而且会对喂线机本身带来伤害的问题。一种喂线机用机内进线检测装置包括从动轮、从动轮支架、杠杆力臂和光电传感器，从动轮支架的底座与机架固接，从动轮支架的下端为圆柱体，圆柱体内部与底座之间设有弹簧，从动轮通过连接轴与从动轮支架转动连接，杠杆支架的下端与机架固接，杠杆力臂通过紧固螺栓与杠杆支架转动连接，杠杆力臂的一端通过螺栓与从动轮的连接轴固接，杠杆力臂另一端的正下方设有光电传感器，光电传感器与机架固接。本实用新型用于喂线机进线。
【专利说明】一种喂线机用机内进线检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种喂线机用机内进线检测装置。
【背景技术】
[0002]喂线机是现在钢铁制造行业不可缺少的炉后设备，它能通过向钢水、铁水中射入不同的合金包芯线或实心线，从而均匀加入不同的合金或者其它物质，从而满足某些工艺要求，得到最终所需的冶金产品。喂线机的工作原理为主动轮和从动轮通过机械或者气压的方式将合金包芯线夹在它们中间，电机带动主动轮转动，从而带动包芯线作直线运动。传统喂线机的启停只根据操作者的操作来决定，这样就出现一个隐患，就是当主动轮和从动轮之间没有包芯线的时候，设备依然可以启动，这样就会出现空转现象，不但影响生产，而且会对喂线机本身带来伤害。举例来说，喂线过程中突然出现包芯线断裂，或者预设喂线长度大于所剩包芯线长度时，都会出现这样的问题，这时，只有通过人工停机，才能使设备停止运转。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决目前喂线机在喂线过程中会出现设备空转现象，不但影响生产，而且会对喂线机本身带来伤害的问题，进而提出一种喂线机用机内进线检测装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括从动轮、从动轮支架、杠杆力臂和光电传感器，从动轮支架的底座与机架固接，从动轮支架的下端为圆柱体，圆柱体插装在从动轮支架的底座内，圆柱体内部与底座之间设有弹簧，从动轮设置在从动轮支架上端的内部，从动轮通过连接轴与从动轮支架转动连接，主动轮设置在从动轮的正上方，杠杆支架的下端与机架固接，杠杆力臂通过紧固螺栓与杠杆支架转动连接，杠杆力臂的一端通过螺栓与从动轮的连接轴固接，杠杆力臂另一端的正下方设有光电传感器，光电传感器与机架固接。
[0005]本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:本实用新型能够通过利用普通的光电传感器来实现检测喂线机内是否有包芯线的目的，无需人工停机，随时控制设备停转，防止设备出现空转现象，减少了对设备的损伤，工作效率提高了 30%。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型在喂线时的结构示意图；图2是本实用新型在主动轮空转时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:如图1-2所示，本实施方式所述一种喂线机用机内进线检测装置包括从动轮2、从动轮支架6、杠杆力臂3和光电传感器4，从动轮支架6的底座6-1与机架固接，从动轮支架6的下端为圆柱体6-2，圆柱体6-2插装在从动轮支架6的底座6-1内，圆柱体6-2内部与底座6-1之间设有弹簧，从动轮2设置在从动轮支架6上端的内部，从动轮2通过连接轴与从动轮支架6转动连接，主动轮I设置在从动轮2的正上方，杠杆支架5的下端与机架固接，杠杆力臂3通过紧固螺栓8与杠杆支架5转动连接，杠杆力臂3的一端通过螺栓7与从动轮2的连接轴固接，杠杆力臂3另一端的正下方设有光电传感器4，光电传感器4与机架固接。
[0008]【具体实施方式】二:如图1-2所示，本实施方式所述从动轮支架6下端圆柱体6-2的弧面上沿轴向方向设有腰形槽6-3，从动轮支架6底座6-1上设有螺纹通孔，定位螺栓9的末端通过螺纹通孔与腰形槽6-3配合。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。如此设计通过定位螺栓9的末端在腰形槽6-3内上下运动，可以确保在从动轮2和从动轮支架6受到压力或弹力作用时做上下直线运动，从而保证了杠杆力臂3的运动精度。
[0009]工作原理
[0010]本实用新型利用主动轮I和从动轮2之间在有包芯线和无包芯线时会出现间隙差，通过杠杆原理，放大了这个间隙差，达到可以被普通光电传感器4检测的标准，这样，当突然出现没线的情况时，光电传感器4能够马上检测到，并发送自动停机信号给喂线机并报警，这样就保证了不会出现设备空转的情况。当有包芯线夹在主动轮I和从动轮2之间时，从动轮2受到向下的压力，从动轮2和从动轮支架6向下运动，主动轮I和从动轮2之间的间隙变大，同时杠杆力臂3的一端受力向下运动，杠杆力臂3的另一端向上运动，光电传感器4检测不到信号；当主动轮I和从动轮2之间没有包芯线时，从动轮2受到从动轮支架6中弹簧向上的弹力，从动轮2和从动轮支架6向上运动，主动轮I和从动轮2之间的间隙变小，同时杠杆力臂3的一端受力向上运动，杠杆力臂3的另一端向下运动，光电传感器4检测到信号并发送自动停机信号给喂线机。
【权利要求】
1.一种喂线机用机内进线检测装置，其特征在于:所述一种喂线机用机内进线检测装置包括从动轮(2 )、从动轮支架(6 )、杠杆力臂(3 )和光电传感器(4 )，从动轮支架(6 )的底座(6-1)与机架固接，从动轮支架(6 )的下端为圆柱体(6-2 )，圆柱体(6-2 )插装在从动轮支架(6 )的底座(6-1)内，圆柱体(6-2 )内部与底座(6-1)之间设有弹簧，从动轮(2 )设置在从动轮支架(6 )上端的内部，从动轮(2 )通过连接轴与从动轮支架(6 )转动连接，主动轮(I)设置在从动轮(2)的正上方，杠杆支架(5)的下端与机架固接，杠杆力臂(3)通过紧固螺栓(8)与杠杆支架(5)转动连接，杠杆力臂(3)的一端通过螺栓(7)与从动轮(2)的连接轴固接，杠杆力臂(3)另一端的正下方设有光电传感器(4),光电传感器(4)与机架固接。
2.根据权利要求1所述一种喂线机用机内进线检测装置，其特征在于:所述从动轮支架(6 )下端圆柱体(6-2 )的弧面上沿轴向方向设有腰形槽(6-3 )，从动轮支架(6 )底座(6-1)上设有螺纹通孔，定位螺栓(9)的末端通过螺纹通孔与腰形槽(6-3)配合。
【文档编号】C21C7/00GK203741366SQ201420167132
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】吴玉彬, 吴强 申请人:哈尔滨科德威冶金股份有限公司