一种带清洗装置的化学镀铜设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带清洗装置的化学镀铜设备，包括：一反应槽体，所述反应槽体包括相互独立设置的主槽和附槽，一与反应槽体相邻设置的化学镀铜溶液承接槽，一与化学镀铜溶液承接槽相邻设置的清洗槽，以及一设置于所述反应槽体，化学镀铜溶液承接槽以及清洗槽两侧面的滑轨，还包括一清洗装置，所述清洗装置架设于滑轨上。其中清洗装置能对化学镀铜结束的产品进行清洗，有效避免工人与化学镀铜溶液直接接触，有效提高操作安全性。
【专利说明】一种带清洗装置的化学镀铜设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模塑互联器件化学镀领域，具体涉及的是一种带清洗装置的化学镀铜设备。
【背景技术】
[0002]三维模塑互连器件(3D-MID,Three - dimens1nal Molded Interconnect Device)是将三维立体电路集成于塑料载体表面，实现具有电气性能和机械性能的电子元器件。目前3D-MID器件的金属化及表面处理使用化学镀技术，包括化学镀铜，化学镀镍以及化学镀金。
[0003]化学镀铜溶液为碱性溶液，含有铜离子，络合剂以及还原剂等组分。目前应用于3D-MID器件的化学镀铜槽使用单一槽体，化学镀完毕之后的3D-MID器件，从一个镀槽进入下一个镀槽的过程中会带出镀液，并滴落在镀槽外，这样会造成镀液的浪费，同时由于镀液有强腐蚀性，还会造成对人体的伤害及环境污染，不利于清洁生产。
[0004]此过程中人体间接或直接与化学镀铜溶液接触，化学镀铜溶液具有强腐蚀性，作业过程中化学镀铜槽溶液溅出会伤害人体，危害到操作台前工人的身体健康，有较高的操作危险性。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种带清洗装置的化学镀铜设备，其中清洗装置能对化学镀铜结束的产品进行清洗，有效避免工人与化学镀铜溶液直接接触，有效提高操作安全性。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种带清洗装置的化学镀铜设备，包括:
[0008]一反应槽体，所述反应槽体包括相互独立设置的主槽和附槽，
[0009]—与反应槽体相邻设置的化学镀铜溶液承接槽，
[0010]一与化学镀铜溶液承接槽相邻设置的清洗槽，
[0011]以及一设置于所述反应槽体，化学镀铜溶液承接槽以及清洗槽两侧面的滑轨，
[0012]还包括一清洗装置，所述清洗装置架设于滑轨上。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述清洗装置包括:
[0014]一支架体，所述支架体的端部设置有滚轮，所述滚轮设置于滑轨上，带动支架体沿着滑轨自由滑动，
[0015]一设置于支架体上部的升降器，所述升降器通过线缆连接一承接主轴的框架体，用于带动框架体垂直运动，
[0016]一主轴，所述主轴一端连接一悬挂杆，所述悬挂杆上连接有挂具，另一端连接一主轴连接杆。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一主轴支架杆，所述主轴连接杆固定于支架体内侧，且在主轴连接杆上开设一主轴贯通孔，所述主轴贯穿主轴支架杆设置。
[0018]在本实用新型的一个优选实施例中，所述主轴支架杆上方滑动设置一承接杆。
[0019]在本实用新型的一个优选实施例中，所述挂具包括一挂具桶，所述挂具桶的表面开设有若干个化学镀铜溶液流入孔，
[0020]—设置于挂具桶上方的两根挂钩杆,所述挂钩杆端部设置 ^扣槽，该卡扣槽扣住所述悬挂杆，将挂具桶固定于悬挂杆上。
[0021]在本实用新型的一个优选实施例中，所述挂钩杆之间设置一固定杆，用于增强挂钩杆的稳定性。
[0022]在本实用新型的一个优选实施例中，所述主槽与所述附槽之间通过一安装有过滤网的隔板分割开来，所述过滤网位于隔板上部，加工溶液经过滤网流进或流出主槽。
[0023]在本实用新型的一个优选实施例中，所述主槽口与所述附槽口处均设置一多孔状隔板，所述多孔状隔板用于对循环过滤装置吸入的溶液进行过滤。
[0024]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0025]其中清洗装置能对化学镀铜结束的产品进行清洗，有效避免工人与化学镀铜溶液直接接触，有效提高操作安全性；
[0026]隔板将主槽和附槽间隔开，将加热装置安装于附槽中，可以有效避免由于局部过热而在主槽中所产生的铜颗粒，进而沉积在铜层表面而产生不良。有效提高了的产品外观和性能；
[0027]而且由于附槽的设置，可实现在化学镀的同时完成药水补加，使得生产连续性加强，生产效率得到提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
[0030]图2为本实用新型的清洗装置的结构示意图。
[0031]图3为本实用新型的挂具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0033]参照图1，一种带清洗装置的化学镀铜设备，包括:一反应槽体100，该反应槽体100包括相互独立设置的主槽110和附槽120，主槽110与附槽120之间通过一安装有过滤网140的隔板130分割开来，该过滤网140位于隔板130上部，化学镀铜溶液经过滤网140流进或流出主槽110 ；
[0034]一通过流通管道150与主槽口和附槽口连接的循环过滤装置160，该主槽口与所述附槽口处均设置一多孔状隔板170，所述多孔状隔板170用于对循环过滤装置吸入的溶液进行过滤；
[0035]还包括一加热器180，所述加热器180连接若干个相互平行排布的加热管190，所述加热管位于附槽120底部；
[0036]一与反应槽体100相邻设置的化学镀铜溶液承接槽200，该化学镀铜溶液承接槽200用于承接挂具流下的化学槽镀铜溶液，
[0037]—与化学镀铜溶液承接槽相邻设置的清洗槽300，该清洗槽300内放置有清水，用于提供对化学镀铜结束的产品的清洗场所，
[0038]以及一设置于所述反应槽体100，化学镀铜溶液承接槽200以及清洗槽300两侧面的滑轨400，
[0039]参照图2，还包括一清洗装置500，该清洗装置500架设于滑轨400上，该清洗装置包括500:
[0040]一支架体510，所述支架体510的端部设置有滚轮520，所述滚轮设置于滑轨上，带动支架体510沿着滑轨自由滑动，
[0041]一设置于支架体上部的升降器530，所述升降器530通过线缆540连接一承接主轴的框架体550，升降器530用于带动框架体垂直运动，
[0042]—主轴560,所述主轴一端连接一悬挂杆561,所述悬挂杆上连接有挂具570,另一端连接一主轴连接杆562，该主轴连接杆562放置于框架体550内，跟随框架体550垂直升降；
[0043]还包括一主轴支架杆580，所述主轴连接杆580固定于支架体550内侧，且在主轴连接杆580上开设一主轴贯通孔581，所述主轴560贯穿主轴支架杆580设置，其中主轴支架杆上方滑动设置一承接杆590。
[0044]参照图3，上述挂具570包括一挂具桶571，所述挂具桶的表面开设有若干个化学镀铜溶液流入孔572，一设置于挂具桶上方的两根挂钩杆573，所述挂钩杆573端部设置一卡扣槽574，该卡扣槽574扣住所述悬挂杆，将挂具桶固定于悬挂杆上；该挂钩杆之间设置一固定杆575，用于增强挂钩杆的稳定性。
[0045]挂具桶571的边框和隔框是用不锈钢管(Φ20?30mm)和不锈钢丝(Φ5?6mm)制成的。
[0046]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于，包括: 一反应槽体，所述反应槽体包括相互独立设置的主槽和附槽， 一与反应槽体相邻设置的化学镀铜溶液承接槽， 一与化学镀铜溶液承接槽相邻设置的清洗槽， 以及一设置于所述反应槽体，化学镀铜溶液承接槽以及清洗槽两侧面的滑轨， 还包括一清洗装置，所述清洗装置架设于滑轨上。
2.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于:所述清洗装置包括: 一支架体，所述支架体的端部设置有滚轮，所述滚轮设置于滑轨上，带动支架体沿着滑轨自由滑动， 一设置于支架体上部的升降器，所述升降器通过线缆连接一承接主轴的框架体，用于带动框架体垂直运动， 一主轴，所述主轴一端连接一悬挂杆，所述悬挂杆上连接有挂具，另一端连接一主轴连接杆。
3.根据权利要求2所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于:还包括一主轴支架杆，所述主轴连接杆固定于支架体内侧，且在主轴连接杆上开设一主轴贯通孔，所述主轴贯穿主轴支架杆设置。
4.根据权利要求3所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于:所述主轴支架杆上方滑动设置一承接杆。
5.根据权利要求2所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于:所述挂具包括一挂具桶，所述挂具桶的表面开设有若干个化学镀铜溶液流入孔， 一设置于挂具桶上方的两根挂钩杆，所述挂钩杆端部设置一卡扣槽，该卡扣槽扣住所述悬挂杆，将挂具桶固定于悬挂杆上。
6.根据权利要求5所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于:所述挂钩杆之间设置一固定杆，用于增强挂钩杆的稳定性。
7.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于:所述主槽与所述附槽之间通过一安装有过滤网的隔板分割开来，所述过滤网位于隔板上部，加工溶液经过滤网流进或流出主槽。
8.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的化学镀铜设备，其特征在于:所述主槽口与所述附槽口处均设置一多孔状隔板，所述多孔状隔板用于对循环过滤装置吸入的溶液进行过滤。
【文档编号】C23C18/38GK203855646SQ201420207713
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】王兴平, 张代琼, 朱中正 申请人:确信乐思化学（上海）有限公司