一种抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种抛光机，属于机械加工【技术领域】。它解决了现有的抛光机工作台的角度调节精度较低的问题。本抛光机，包括机架和工作台，工作台的下部通过一连接轴转动连接在机架的上部，工作台上转动连接有主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上套设有抛光砂带，机架与工作台下端还通过一带有螺杆的连接组件相连接，螺杆的下端滑动连接在机架上，螺杆上套设有能够对螺杆进行轴向定位的定位螺母。本抛光机能够调节工作台的角度，且调节精度较高，在调节完成后对工作台的固定更加稳定。
【专利说明】一种抛光机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械加工【技术领域】，涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002] 抛光机是机械加工领域不可或缺的机械设备之一，其较为常用，在工件加工后对 其表面进行抛光打磨处理，除去工件表面的损伤层和粗糙层，抛光机种类多样，其中使用较 为普遍的抛光机一般包括机架、工作台、主动轮、从动轮以及套设在主动轮和从动轮上的抛 光砂带，通过动力装置驱动主动轮转动，进而带动抛光砂带运转，将工件施力紧压在抛光砂 带表面进行抛光。
[0003] 如中国发明专利申请（申请号：200810059165. 0)公开了一种改良的抛光机，属 于机械【技术领域】。该改良的抛光机，包括一个机架和设置在机架上的工作台，工作台上 设有主动轮、从动轮以及套在主动轮和从动轮上的抛光带，所述工作台的下部铰接在机架 上，所述的工作台与机架之间设有能防止工作台绕其铰接处摆动的定位机构，定位机构固 定座、定位件和弹簧，固定座设置在机架上，定位件和弹簧均位于固定座内，且在弹簧的弹 力作用下定位件伸出固定座紧抵在上述工作台上。本抛光机虽然工作台可调节，能够用于 加工各种不同形状的工件，但是由于工作台在调节角度后是通过弹簧和定位件的作用，即 通过弹簧的弹力将定位件抵压在工作台侧面上，通过定位件与工作台、工作台与机架之间 的摩擦力来进行固定的，而抛光机在使用过程中具有一定的振动，同时在抛光时需要施力 将工件压紧在抛光带上，上述的固定方式容易出现工作台偏移，固定不牢固的现象，同时由 于上述工作台在调节角度时通过手柄转动实现，即手柄的转动角度即为工作台的调节角 度，其调节精度较低。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抛光机，该抛光 机能够调节工作台的角度，且调节精度较高，在调节完成后对工作台的固定更加稳定。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抛光机，包括机架和工作台， 所述工作台的下部通过一连接轴转动连接在机架的上部，所述工作台上转动连接有主动轮 和从动轮，在主动轮和从动轮上套设有抛光砂带，其特征在于，所述机架与工作台下端还通 过一带有螺杆的连接组件相连接，所述螺杆的下端滑动连接在机架上，所述螺杆上套设有 能够对螺杆进行轴向定位的定位螺母。
[0006] 工作台呈长条状，主动轮和从动轮分别转动连接在工作台的两端，抛光砂带套设 在主动轮和从动轮上后能够沿着工作台的长度方向运转，抛光砂带的上侧面和两个弧形面 处为抛光工作点，工作台通过连接轴转动连接在机架上，当需要抛光的工件体积较大或者 遇到特定形状的工件时，需要对工作台的角度进行调节，连接组件连接在工作台的底部，因 此连接组件中的螺杆的上升与下降均能够改变工作台的相对机架的角度，连接组件与工作 台的连接点位置与连接轴具有一定距离，其升降对工作台转动角度的改变没有直接从连接 轴处进行调节来的敏感，因此调节的精度能够控制的更加精确，同时通过定位螺母将螺杆 轴向定位住，相对连接轴处进行固定，力臂更长，因此固定更加稳定。
[0007] 在上述的抛光机中，所述工作台包括呈长条状的底板，所述机架上端具有两相平 行的连接板，所述底板通过上述连接轴与连接板相铰接，且连接轴的长度方向与底板的长 度方向相垂直。主动轮和从动轮以及抛光砂带均位于底板的上方，连接轴与底板相固连， 机架具有倾斜的侧面和水平的矩形上端面，两连接板分别垂直固连在机架上端面的两相对 边沿处，工作台通过连接轴穿设连接板铰接在机架上。
[0008] 在上述的抛光机中，所述连接组件还包括一连杆，所述机架上水平固连有定位板， 所述定位板上开设有贯穿孔，所述连杆的上端通过销轴与底板下侧面相铰接，连杆的下端 通过销轴铰接在螺杆的上端，所述螺杆的下端滑动插接在贯穿孔内，所述销轴的轴向与连 接轴的轴向一致，所述定位螺母有两个，该两个定位螺母分别螺接在螺杆位于定位板的两 侧位置。定位板固定在机架的侧面上，螺杆通过连杆与底板连接，当螺杆沿着自身轴向上升 或者下降时，连杆能够相对螺杆摆动，以配合工作台相对连接轴的转动，避免调节过程中卡 死，需要调节工作台角度时，先根据需要调节的角度，旋转一颗定位螺母远离定位板，然后 旋转另外一颗定位螺母，该定位螺母能够带动螺杆向上或者向下移动，进而螺杆移动能够 通过连杆转化为工作台的转动，实现工作台的角度调节，由于定位螺母与螺杆相配合，通过 将定位螺母的转动转化为螺杆的移动，即定位螺母转动一圈，螺杆移动一个螺距的距离，因 此调节精度更高，且定位螺母与螺杆之间的锁定能力使得工作台被固定的更加平稳。
[0009] 在上述的抛光机中，所述工作台还包括在两连接板之间设有一长条状的调节板， 在两连接板的相对侧面上均开设有一环形连接槽，所述连接槽与连接轴同轴心设置，所述 调节板上侧面的两相对长边沿垂直固连有支板，所述支板上开设有通孔，支板外侧面上环 绕通孔具有环形凸沿，所述环形凸沿滑动连接在连接槽内，上述连接轴穿过通孔，所述调节 板与工作台之间设有能够调节工作台台面角度的调节机构。调节板位于两连接板之间、底 板下方，通过环形凸沿转动连接在机架上，调节板的一端伸出两连接板之间，其中，环形凸 沿、连接槽以及连接轴均同轴心设置，而调节板能够相对机架独立转动，当然通过调节机 构能够调节工作台与调节板之间的夹角，也能够通过调节机构将工作台与调节板固定在一 起，进而调节两者与机架之间的角度，并通过螺杆与定位螺母固定住，即工作台相对调节板 之间的转动和调节板相对机架之间的转动，使得调节范围更广。
[0010] 在上述的抛光机中，所述连接组件还包括一连杆，所述机架上水平固连有定位板， 所述定位板上开设有贯穿孔，所述连杆的上端通过销轴与调节板下侧面相铰接，连杆的下 端通过销轴铰接在螺杆的上端，所述螺杆的下端滑动插接在贯穿孔内，所述销轴的轴向与 连接轴的轴向一致，所述定位螺母有两个，该两个定位螺母分别螺接在螺杆位于定位板的 两侧位置。定位板固定在机架的侧面上，而调节板则能够通过调节机构与工作台固定在一 起，螺杆通过连杆与调节板连接，当螺杆沿着自身轴向上升或者下降时，连杆能够相对螺杆 摆动，以配合调节板相对连接轴的转动，避免调节过程中卡死，需要调节工作台角度时，先 根据需要调节的角度，旋转一颗定位螺母远离定位板，然后旋转另外一颗定位螺母，该定位 螺母能够带动螺杆向上或者向下移动，进而螺杆移动能够通过连杆转化为调节板的转动， 即工作台的转动，实现工作台的角度调节，由于定位螺母与螺杆相配合，通过将定位螺母的 转动转化为螺杆的移动，即定位螺母转动一圈，螺杆移动一个螺距的距离，因此调节精度更 高，且定位螺母与螺杆之间的锁定能力使得工作台被固定的更加平稳。
[0011] 在上述的抛光机中，所述调节机构包括半圆形调节块，所述底板下侧面上固连有 连接块，上述连接轴固连在连接块上，所述调节块固连在连接块下侧面上，所述调节块的外 周壁上周向具有若干外定位齿，所述调节板上侧面上开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连 接有一定位块，所述定位块的上侧面为一内凹的弧面，且在该侧面上周向具有若干内定位 齿，所述矩形槽内设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端抵压在定位块下侧面上，另一端抵 压在矩形槽底面上，在定位弹簧的作用下，定位块的内定位齿与调节块的外定位齿相啮合， 所述调节板上还固连有通电时能够吸附定位块压缩定位弹簧并脱离调节块的电磁铁，所述 机架上固连有能够驱动连接轴转动的步进电机。调节块的圆周面朝向机架，且与定位块相 对，在工作时，电磁铁不通电，因此定位块在定位弹簧的作用抵靠在调节块上，即定位块的 内定位齿与调节块的外定位齿相啮合，即调节板与工作台固定在一起，而调节板被螺杆固 定住，因此工作台被固定住，需要调节工作台角度时，对电磁铁通电，电磁铁吸附定位块缩 回矩形槽，即定位块脱离调节块，同时步进电机驱动连接轴转动，根据需要调节的角度对工 作台座大致的调节，待位置合适，电磁铁断电，定位块在定位弹簧的作用下重新与调节块啮 合，调节板与工作台固定在一起，然后通过螺杆对调节板进行微调，通过步进电机能够较大 角度的调节工作台，通过螺杆能够微量的调节调节板，如此两则相结合，即使得工作台的调 节范围较大，而且调节也更加精确。
[0012] 在上述的抛光机中，所述螺杆在定位板的两侧均套设有限位螺母，所述限位螺母 与定位螺母之间套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端抵压在定位螺母上，另一端抵压在 限位螺母上。由于抛光机在工作过程中不可避免的产生大量振动，该持续的振动会对定位 螺母的紧固力产生影响，导致定位螺母松动，因此通过限位螺母将限位弹簧紧压在定位螺 母上，使得限位螺母与定位螺母均受到轴向作用力，该作用力能够避免定位螺母和限位螺 母松动，提高稳定性；而需要调节工作台角度时，直接旋转定位螺母即可改变限位弹簧长度 即可，操作简单，在增加结构稳定性的同时不会增加操作难度。
[0013] 在上述的抛光机中，所述底板的下侧面上具有一凸块，所述连杆的两端端面上均 开设有矩形缺口，所述凸块通过销轴连接在连杆上端的矩形缺口内，螺杆的上端通过销轴 转动连接在连杆下端的矩形缺口内，所述连杆上端的销轴在凸块两侧位置均套设有锁紧弹 簧，该锁紧弹簧的一端抵压在矩形缺口的内壁上，另一端抵压在凸块的侧壁上，所述连杆下 端的销轴在螺杆两侧位置也套设有锁紧弹簧，该锁紧弹簧的一端抵压在矩形缺口内壁上， 另一端抵压在螺杆外侧壁上。锁紧弹簧能够对连杆与凸块、连杆与螺杆之间的连接更加紧 凑，避免连杆与凸块、连杆与螺杆出现销轴轴向方向上的窜动，也能够避免出现松动。
[0014] 在上述的抛光机中，所述连接轴的一端伸出连接板，且伸出端端部垂直固连有一 手柄，所述机架的侧面上固连有一标示有角度值的刻度盘，所述刻度盘与连接轴同轴心设 置，所述手柄自由端端部与刻度盘的刻度相对。调节角度时，一边旋转定位螺母，一边转动 手柄，通过手柄来减轻定位螺母转动的阻力，使得操作更加轻松，而工作台转动的角度即为 手柄转动的角度，因此通过将手柄与刻度盘相对来掌握工作台转动的角度。
[0015] 在上述的抛光机中，所述机架呈中空结构，在机架的相对两侧面上分别开设有与 机架内腔相贯通的出灰口和进灰口，所述出灰口与空气泵相连通，所述进灰孔与抛光砂带 输出一端相对，所述进灰口的上边沿通过连接销铰接有主导流板，所述底板的下侧面上通 过连接销铰接有辅导流板，所述主导流板的自由端与辅导流板的自由端相贴合，所述主导 流板和辅导流板上均开设有长条状的导向槽，所述两导向槽相对，且导向槽的长度方向垂 直于连接销的长度方向，所述两导向槽内穿设有一固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过两导 向槽，且在穿出端螺接有固定螺母。进灰口和出灰口用来对工件上磨削下来的碎屑进行收 集，通过出灰口处的空气泵产生由进灰口到出灰口的风流，而导流板这是对风流以及碎屑 进行导向，使得碎屑能够进入到进灰口，而导流板要与工作台及机架相连接，而工作台能够 相对机架进行转动调节，因此为配合工作台的转动，导流板分成主导流板和辅导流板，通 过两者相贴合形成一个导流面，工作台转动时，主导流板与机架的连接点以及辅导流板与 工作台的连接点之间距离发生变化，主导流板与辅导流板之间发生相对移动，但是移动方 向为导向槽的长度方向，在移动到位后通过固定螺栓固定住。
[0016] 与现有技术相比，本抛光机具有以下优点：
[0017] 1、由于定位螺母与螺杆相配合，通过将定位螺母的转动转化为螺杆的移动，即定 位螺母转动一圈，螺杆移动一个螺距的距离，因此调节精度更高，且定位螺母与螺杆之间的 锁定能力使得工作台被固定的更加平稳。
[0018] 2、由于步进电机驱动工作台转动，其转动时不会与螺杆及调节板发生干涉，因此 调节范围更广。
[0019] 3、由于通过工作台的调节与调节板的调节的结合，即实现了工作台较大角度的调 节，也能够实现工作台的微量调节，因此调节范围大，调节精度高。
[0020] 4、由于主导流板与辅导流板之间的相对滑动能够配合工作台的转动，避免对工作 台转动发生干涉，且又起到对碎屑的导流收集。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是本抛光机的结构剖视图。
[0022] 图2是图1中A处的结构放大图。
[0023] 图3是本抛光机的局部结构剖视图。
[0024] 图4是图1中B处的结构放大图。
[0025] 图5是实施例二中的抛光机的结构剖视图。
[0026] 图6是图5中C处的结构放大图。
[0027] 图7是调节机构的结构剖视图。
[0028] 图中，1、机架；11、连接板；111、连接槽；12、进灰口； 13、出灰口；14、空气泵；15、 主导流板；16、辅导流板；17、导向槽；18、固定螺栓；19、固定螺母；2、工作台；21、底板； 211、连接块；212、连接轴；213、凸块；22、主动轮；23、从动轮；24、抛光砂带；3、定位螺母； 31、定位板；311、贯穿孔；32、连杆；321、矩形缺口；33、螺杆；34、销轴；341、锁紧弹簧；35、 限位弹簧；36、限位螺母；4、调节板；41、支板；411、通孔；412、环形凸沿；5、调节机构；51、 调节块；511、外定位齿；52、定位块；521、内定位齿；53、定位弹簧；54、矩形槽；55、电磁铁； 56、步进电机。
【具体实施方式】
[0029] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0030]实施例一：
[0031]如图1所示，一种抛光机，包括机架1和工作台2,工作台2呈长条状，工作台2的 下部通过一连接轴212转动连接在机架1的上部，工作台2上转动连接有主动轮22和从动 轮23,主动轮22和从动轮23分别转动连接在工作台2的两端，在主动轮22和从动轮23上 套设有抛光砂带24,抛光砂带24套设在主动轮22和从动轮23上后能够沿着工作台2的长 度方向运转，抛光砂带24的上侧面和两个弧形面处为抛光工作点，机架1与工作台2下端 还通过一带有螺杆33的连接组件相连接，螺杆33的下端滑动连接在机架1上，螺杆33上套 设有定位螺母3,该定位螺母3能够对螺杆33进行轴向定位。当需要抛光的工件体积较大 或者遇到特定形状的工件时，需要对工作台2的角度进行调节，连接组件连接在工作台2的 底部，因此连接组件中的螺杆33的上升与下降均能够改变工作台2的相对机架1的角度， 连接组件与工作台2的连接点位置与连接轴212具有一定距离，其升降对工作台2转动角 度的改变没有直接从连接轴212处进行调节来的敏感，因此调节的精度能够控制的更加精 确，同时通过定位螺母3将螺杆33固定住，相对连接轴212处进行固定，力臂更长，因此固 定更加稳定。
[0032] 具体来说，工作台2包括呈长条状的底板21，主动轮22和从动轮23以及抛光砂 带24均位于底板21的上方，底板21下侧面上固连有连接块211，连接轴212固连在连接 块211上，且连接轴212的长度方向与底板21的长度方向相垂直，机架1具有倾斜的侧面 和水平的矩形上端面，机架1上端具有两相平行的连接板11，两连接板11分别垂直固连在 机架1上端面的两相对边沿处，连接板11上开设有连接孔，连接块211位于两连接板11之 间，且连接轴212的两端分别转动插接在连接孔内。
[0033] 结合图2所示，连接组件还包括一连杆32,机架1上水平固连有定位板31，定位 板31固定在机架1的侧面上，定位板31上开设有贯穿孔311，连杆32的上端通过销轴34 与底板21下侧面相铰接，连杆32的下端通过销轴34铰接在螺杆33的上端，销轴34的轴 向与连接轴212的轴向一致，螺杆33的下端穿过定位板31的贯穿孔311，定位螺母3有两 个，该两个定位螺母3分别螺接在螺杆33位于定位板31的两侧位置，螺杆33通过连杆32 与底板21连接，当螺杆33沿着自身轴向上升或者下降时，连杆32能够相对螺杆33摆动， 以配合工作台2相对连接轴212的转动，避免调节过程中卡死，需要调节工作台2角度时， 先根据需要调节的角度，旋转一颗定位螺母35原理定位板31，然后旋转另外一颗定位螺母 35,该定位螺母35能够带动螺杆33向上或者向下移动，进而螺杆33移动能够通过连杆32 转化为工作台2的转动，实现工作台2的角度调节，由于定位螺母35与螺杆33相配合，通 过将定位螺母35的转动转化为螺杆33的移动，即定位螺母35转动一圈，螺杆33移动一个 螺距的距离，因此调节精度更高，且定位螺母35与螺杆33之间的锁定能力使得工作台2被 固定的更加平稳。
[0034] 结合图3、图4所示，底板21的下侧面上具有一凸块213,连杆32的两端端面上均 开设有矩形缺口 321，凸块213通过销轴34连接在连杆32上端的矩形缺口 321内，螺杆33 的上端通过销轴34转动连接在连杆32下端的矩形缺口 321内，连杆32上端的销轴34在 凸块213两侧位置均套设有锁紧弹簧341，该锁紧弹簧341的一端抵压在矩形缺口 321的 内壁上，另一端抵压在凸块213的侧壁上，连杆32下端的销轴34在螺杆33两侧位置也套 设有锁紧弹簧341，该锁紧弹簧341的一端抵压在矩形缺口 321内壁上，另一端抵压在螺杆 33外侧壁上，锁紧弹簧341能够对连杆32与凸块213、连杆32与螺杆33之间的连接更加 紧凑，避免连杆32与凸块213、连杆32与螺杆33出现销轴34轴向方向上的窜动，也能够 避免出现松动。连接轴212的一端伸出连接板11，且伸出端端部垂直固连有一手柄，机架 1的侧面上固连有一标示有角度值的刻度盘，刻度盘与连接轴212同轴心设置，手柄自由端 端部与刻度盘的刻度相对，调节角度时，一边旋转定位螺母35, 一边转动手柄，通过手柄来 减轻定位螺母35转动的阻力，使得操作更加轻松，而工作台2转动的角度即为手柄转动的 角度，因此通过将手柄与刻度盘相对来掌握工作台2转动的角度。机架1呈中空结构，在机 架1的相对两侧面上分别开设有与机架1内腔相贯通的出灰口 13和进灰口 12,出灰口 13 与空气泵14相连通，进灰孔与抛光砂带24输出一端相对，进灰口 12的上边沿通过连接销 铰接有主导流板15,底板21的下侧面上通过连接销铰接有辅导流板16,主导流板15的自 由端与辅导流板16的自由端相贴合，主导流板15和辅导流板16上均开设有长条状的导向 槽17,两导向槽17相对，且导向槽17的长度方向垂直于连接销的长度方向，两导向槽17内 穿设有一固定螺栓18,固定螺栓18依次穿过两导向槽17,且在穿出端螺接有固定螺母19。 进灰口 12和出灰口 13用来对工件上磨削下来的碎屑进行收集，通过出灰口 13处的空气泵 14产生由进灰口 12到出灰口 13的风流，而导流板这是对风流以及碎屑进行导向，使得碎屑 能够进入到进灰口 12,而导流板要与工作台2及机架1相连接，而工作台2能够相对机架1 进行转动调节，因此为配合工作台2的转动，导流板分成主导流板15和辅导流板16,通过两 者相贴合形成一个导流面，工作台2转动时，主导流板15与机架1的连接点以及辅导流板 16与工作台2的连接点之间距离发生变化，主导流板15与辅导流板16之间发生相对移动， 但是移动方向为导向槽17的长度方向，在移动到位后通过固定螺栓18固定住。螺杆33在 定位板31的两侧均套设有限位螺母36,限位螺母36与定位螺母35之间套设有限位弹簧 35,限位弹簧35的一端抵压在定位螺母35上，另一端抵压在限位螺母36上，由于抛光机在 工作过程中不可避免的产生大量振动，该持续的振动会对定位螺母35的紧固力产生影响， 导致定位螺母35松动，因此通过限位螺母36将限位弹簧35紧压在定位螺母35上，使得限 位螺母36与定位螺母35均受到轴向作用力，该作用力能够避免定位螺母35和限位螺母36 松动，提高稳定性；而需要调节工作台2角度时，直接旋转定位螺母35即可改变限位弹簧 35长度即可，操作简单，在增加结构稳定性的同时不会增加操作难度。
[0035] 实施例二：
[0036]该抛光机的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图5、图6、图7所不，两连接 板11之间还设有一长条状的调节板4,在两连接板11的相对侧面上均开设有一环形连接 槽111，连接槽111与连接孔同轴心设置，调节板4上侧面的两相对长边沿垂直固连有支板 41，支板41上开设有通孔411，支板41外侧面上环绕通孔411具有环形凸沿412,环形凸沿 412滑动连接在连接槽111内，连接轴212穿过通孔411，调节板4与工作台2之间设有能 够调节工作台2台面角度的调节机构5。调节板4位于两连接板11之间、底板21下方，通 过环形凸沿412转动连接在机架1上，调节板4的一端伸出两连接板11之间，其中，环形凸 沿412、连接槽111、连接孔以及连接轴212均同轴心设置，而调节板4能够相对机架1独立 转动，当然通过调节机构5能够调节工作台2与调节板4之间的夹角，也能够通过调节机构 5将工作台2与调节板4固定在一起，进而调节两者与机架1之间的角度，并通过螺杆33与 定位螺母3固定住，即工作台2相对调节板4之间的转动和调节板4相对机架1之间的转 动，使得调节范围更广。
[0037] 连接组件还包括一连杆32,机架1上水平固连有定位板31，定位板31固定在机架 1的侧面上，定位板31上开设有贯穿孔311，连杆32的上端通过销轴34与调节板4下侧面 相铰接，连杆32的下端通过销轴34铰接在螺杆33的上端，销轴34的轴向与连接轴212的 轴向一致，螺杆33的下端穿过定位板31的贯穿孔311，定位螺母3有两个，该两个定位螺母 3分别螺接在螺杆33位于定位板31的两侧位置，螺杆33通过连杆32与底板21连接，当螺 杆33沿着自身轴向上升或者下降时，连杆32能够相对螺杆33摆动，以配合调节板4的转 动，避免调节过程中卡死，需要调节工作台2角度时，先根据需要调节的角度，旋转一颗定 位螺母35原理定位板31，然后旋转另外一颗定位螺母35,该定位螺母35能够带动螺杆33 向上或者向下移动，进而螺杆33移动能够通过连杆32转化为调节板4的转动，即工作台2 的转动，实现工作台2的角度调节，由于定位螺母35与螺杆33相配合，通过将定位螺母35 的转动转化为螺杆33的移动，即定位螺母35转动一圈，螺杆33移动一个螺距的距离，因此 调节精度更高，且定位螺母35与螺杆33之间的锁定能力使得工作台2被固定的更加平稳。
[0038] 调节机构5包括固连在连接块211下侧面上的半圆形调节块51，调节块51的外 周壁上周向具有若干外定位齿511，调节板4上侧面上开设有矩形槽54,矩形槽54内滑动 连接有一定位块52,定位块52的上侧面为一内凹的弧面，且在该侧面上周向具有若干内定 位齿521，矩形槽54内设有定位弹簧53,定位弹簧53的一端抵压在定位块52下侧面上，另 一端抵压在矩形槽54底面上，在定位弹簧53的作用下，定位块52的内定位齿521与调节 块51的外定位齿511相啮合，调节板4上还固连有通电时能够吸附定位块52压缩定位弹 簧53并脱离调节块51的电磁铁55,机架1上固连有能够驱动连接轴212转动的步进电机 56。调节块51的圆周面朝向机架1，且与定位块52相对，在工作时，电磁铁55不通电，因 此定位块52在定位弹簧53的作用抵靠在连接块211上，即定位块52的内定位齿521与调 节块51的外定位齿511相啮合，即调节板4与工作台2固定在一起，而调节板4被螺杆33 固定住，因此工作台2被固定住，需要调节工作台2角度时，对电磁铁55通电，电磁铁55吸 附定位块52缩回矩形槽54,即定位块52脱离调节块51，同时步进电机56驱动连接轴212 转动，根据需要调节的角度对工作台2座大致的调节，待位置合适，电磁铁55断电，定位块 52在定位弹簧53的作用下重新与调节块51啮合，调节板4与工作台2固定在一起，然后通 过螺杆33对调节板4进行微调，通过步进电机56能够较大角度的调节工作台2,通过螺杆 33能够微量的调节调节板4,如此两则相结合，即使得工作台2的调节范围较大，而且调节 也更加精确。
[0039] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040] 尽管本文较多地使用了机架1、连接板11、连接槽111、进灰口 12等术语，但并不 排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的 本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种抛光机，包括机架（1)和工作台（2)，所述工作台（2)的下部通过一连接轴 (212)转动连接在机架（1)的上部，所述工作台（2)上转动连接有主动轮（22)和从动轮 (23)，在主动轮（22)和从动轮（23)上套设有抛光砂带（24)，其特征在于，所述机架（1)与 工作台（2)下端还通过一带有螺杆（33)的连接组件相连接，所述螺杆（33)的下端滑动连 接在机架（1)上，所述螺杆（33)上套设有能够对螺杆（33)进行轴向定位的定位螺母（3)。
2. 根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述工作台（2)包括呈长条状的底 板（21)，所述机架（1)上端具有两相平行的连接板（11)，所述底板（21)通过上述连接轴 (212)与连接板（11)相铰接。
3. 根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，所述连接组件还包括一连杆（32)，所 述机架（1)上水平固连有定位板（31)，所述定位板（31)上开设有贯穿孔（311)，所述连杆 (32)的上端通过销轴（34)与底板（21)下侧面相铰接，连杆（32)的下端通过销轴（34)铰 接在螺杆（33)的上端，所述螺杆（33)的下端滑动插接在贯穿孔（311)内，所述销轴（34) 的轴向与连接轴（212)的轴向一致，所述定位螺母（3)有两个，该两个定位螺母（3)分别螺 接在螺杆（33)位于定位板（31)的两侧位置。
4. 根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，所述工作台（2)还包括在两连接板 (11)之间设有一长条状的调节板（4)，所述两连接板（11)的相对侧面上均开设有一环形连 接槽（111)，所述连接槽（111)与连接轴（212)同轴心设置，所述调节板（4)上侧面的两相 对长边沿垂直固连有支板（41)，所述支板（41)上开设有通孔（411)，支板（41)外侧面上环 绕通孔（411)具有环形凸沿（412)，所述环形凸沿（412)滑动连接在连接槽（111)内，上述 连接轴（212)穿过通孔（411)，所述调节板（4)与工作台（2)之间设有能够调节工作台（2) 台面角度的调节机构（5)。
5. 根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，所述连接组件还包括一连杆（32)，所 述机架（1)上水平固连有定位板（31)，所述定位板（31)上开设有贯穿孔（311)，所述连杆 (32)的上端通过销轴（34)与调节板（4)下侧面相铰接，连杆（32)的下端通过销轴（34)铰 接在螺杆（33)的上端，所述螺杆（33)的下端滑动插接在贯穿孔（311)内，所述销轴（34) 的轴向与连接轴（212)的轴向一致，所述定位螺母（3)有两个，该两个定位螺母（3)分别螺 接在螺杆（33)位于定位板（31)的两侧位置。
6. 根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，所述调节机构（5)包括半圆形调节块 (51)，所述底板（21)下侧面上固连有连接块（211)，上述连接轴（212)固连在连接块（211) 上，所述调节块（51)固连在连接块（211)下侧面上，所述调节块（51)的外周壁上周向具有 若干外定位齿（511)，所述调节板（4)上侧面上开设有矩形槽（54)，所述矩形槽（54)内滑 动连接有一定位块（52)，所述定位块（52)的上侧面为一内凹的弧面，且在该侧面上周向具 有若干内定位齿（521)，所述矩形槽（54)内设有定位弹簧（53)，所述定位弹簧（53)的一端 抵压在定位块（52)下侧面上，另一端抵压在矩形槽（54)底面上，在定位弹簧（53)的作用 下，定位块（52)的内定位齿（521)与调节块（51)的外定位齿（511)相啮合，所述调节板 (4)上还固连有通电时能够吸附定位块（52)压缩定位弹簧（53)并脱离调节块（51)的电磁 铁（55)，所述机架（1)上固连有能够驱动连接轴（212)转动的步进电机（56)。
7. 根据权利要求3或5或6所述的抛光机，其特征在于，所述螺杆（33)在定位板（31) 的两侧均套设有限位螺母（36)，所述限位螺母（36)与定位螺母（3)之间套设有限位弹簧 (35)，所述限位弹簧（35)的一端抵压在定位螺母（3)上，另一端抵压在限位螺母（36)上。
8. 根据权利要求3或5或6所述的抛光机，其特征在于，所述底板（21)的下侧面上具 有一凸块（213)，所述连杆（32)的两端端面上均开设有矩形缺口（321)，所述凸块（213)通 过销轴（34)连接在连杆（32)上端的矩形缺口（321)内，螺杆（33)的上端通过销轴（34) 转动连接在连杆（32)下端的矩形缺口（321)内，所述连杆（32)上端的销轴（34)在凸块 (213)两侧位置均套设有锁紧弹簧（341)，该锁紧弹簧（341)的一端抵压在矩形缺口（321) 的内壁上，另一端抵压在凸块（213)的侧壁上，所述连杆（32)下端的销轴（34)在螺杆（33) 两侧位置也套设有锁紧弹簧（341)，该锁紧弹簧（341)的一端抵压在矩形缺口（321)内壁 上，另一端抵压在螺杆（33)外侧壁上。
9. 根据权利要求3或5或6所述的抛光机，其特征在于，所述连接轴（212)的一端伸出 连接板（11)，且伸出端端部垂直固连有一手柄，所述机架（1)的侧面上固连有一标示有角 度值的刻度盘，所述刻度盘与连接轴（212)同轴心设置，所述手柄自由端端部与刻度盘的 刻度相对。
10. 根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，所述机架（1)呈中空结构，在机架（1) 的相对两侧面上分别开设有与机架（1)内腔相贯通的出灰口（13)和进灰口（12)，所述出 灰口（13)与空气泵（14)相连通，所述进灰孔与抛光砂带（24)输出一端相对，所述进灰口 (12)的上边沿通过连接销铰接有主导流板（15)，所述底板（21)的下侧面上通过连接销铰 接有辅导流板（16)，所述主导流板（15)的自由端与辅导流板（16)的自由端相贴合，所述主 导流板（15)和辅导流板（16)上均开设有长条状的导向槽（17)，所述两导向槽（17)相对， 且导向槽（17)的长度方向垂直于连接销的长度方向，所述两导向槽（17)内穿设有一固定 螺栓（18)，所述固定螺栓（18)依次穿过两导向槽（17)，且在穿出端螺接有固定螺母（19)。
【文档编号】B24B21/18GK203863470SQ201420207570
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陈美青 申请人:陈美青