带定位功能的钢包盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冶炼熔融物容器领域，具体为一种带定位功能的钢包盖。一种带定位功能的钢包盖，包括盖体(1)，盖体(1)通过一侧的钩槽设于钢包(2)敞口一侧的销轴上，其特征是：还包括导向板(11)，导向板(11)固定在盖体(1)的内平面上，导向板(11)至少有两个；导向板(11)面向盖体(1)内侧的一面为导向面(12)，导向面(12)为斜面或曲面。本实用新型结构简单，工作可靠，成本低廉，使用简便，安全可靠。
【专利说明】带定位功能的钢包盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶炼熔融物容器领域，具体为一种带定位功能的钢包盖。
【背景技术】
[0002]钢包全程加盖技术作为一种节能减排的新方法，为钢铁企业炼钢工序降低生产成本提供了有效途径。该技术可以保证除了转炉出钢、钢水精炼过程以外，钢包盖在钢包在线循环的整个过程中始终盖在钢包上，有效缓解了钢包和钢水的热能从包衬和钢液面向外散失的现象。
[0003]目前，钢包全程加盖技术的加脱盖机构有插齿式、移动插齿式、液压升降/伸缩式、回转式、悬挂移动式等多种形式，但无论采用何种加脱盖机构，均存在钢包脱盖后，由于定位误差或钢包盖与加脱盖机构产生的相对窜动，如图1所示，当钢包2重新加盖后，钢包盖的盖体I与钢包2敞口之间位置产生偏移，造成盖体I与钢包2敞口之间间隙不均匀，从而在盖体I与钢包2敞口之间产生间隙10，这样就使得钢包I内热量从盖体I与钢包2敞口之间较大的间隙处散失，从而降低了钢包加盖的保温效果；当盖体I与钢包2敞口偏移较大时会影响加脱盖机构的正常工作。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、定位准确的钢包覆盖装置，本实用新型公开了一种带定位功能的钢包盖。
[0005]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0006]一种带定位功能的钢包盖，包括盖体，盖体通过一侧的钩槽设于钢包敞口一侧的销轴上，当盖体扣在钢包的敞口上时，盖体的中心轴线和钢包的中心轴线互相重合，且盖体盖在钢包的敞口上，其特征是:还包括导向板，
[0007]导向板固定在盖体的内平面上，导向板至少有两个，
[0008]导向板的数量为两个时，两个导向板的连线通过钢包敞口圆心所在的铅垂线；
[0009]当导向板的数量多于两个时，多个导向板都位于同一个圆周上，所述圆周的圆心和钢包敞口的圆心位于同一条铅垂线上；
[0010]导向板面向盖体内侧的一面为导向面，导向面为斜面或曲面，导向面有一公切圆，所述公切圆的圆心和钢包敞口的圆心位于同一条铅垂线上；盖体盖在钢包的敞口上后导向面支撑在钢包的敞口上。
[0011]所述的带定位功能的钢包盖，其特征是:导向板至少有三个，导向板围绕盖体内平面的圆心均匀设置，即多个导向板依次连接后构成一正多边形，所述正多边形的中心和钢包敞口的圆心位于同一条铅垂线上。
[0012]所述的带定位功能的钢包盖，其特征是:导向面选用斜面时，所述斜面和铅垂线的夹角不大于60° ;导向面选用曲面时，所述曲面选用内凹的圆锥曲面中的任意一种。
[0013]本实用新型通过在钢包盖上加设定位装置，有效解决了由于钢包定位误差或钢包盖与加脱盖机构产生的相对窜动造成的钢包盖与钢包上口之间位置偏移的问题，当盖体扣上钢包的敞口上后，如盖体和钢包之间存在偏差，则由于导向板导向面和盖体自身重力的共同作用下，盖体可自动回复至和钢包敞口同心的位置，从而消除偏差，使盖体和钢包敞口之间的位置控制在允许的范围。
[0014]本实用新型的有益效果是:结构简单，工作可靠，成本低廉，使用简便，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术钢包盖的盖体扣上钢包的敞口后存在间隙的俯视图；
[0016]图2是本实用新型的主视图；
[0017]图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]一种带定位功能的钢包盖，包括盖体I和导向板11，如图2和图3所示，具体结构是:
[0021]盖体I通过一侧的钩槽设于钢包2敞口一侧的销轴上，当盖体I扣在钢包2的敞口上时，盖体I的中心轴线和钢包2的中心轴线互相重合，且盖体I盖在钢包2的敞口上，；
[0022]导向板11固定在盖体I的内平面上，导向板11至少有两个，本实施例取四个，四个导向板11都位于同一个圆周上，四个导向板11围绕盖体I内平面的圆心均匀设置，即多个导向板11依次连接后构成一正方形，所述正方形的中心和钢包2敞口的圆心位于同一条铅垂线上；
[0023]导向板11面向盖体I内侧的一面为导向面12，导向面12为斜面或曲面，导向面12有一公切圆，所述公切圆的圆心和钢包2敞口的圆心位于同一条铅垂线上；本实施例导向面12选用斜面，所述斜面和铅垂线的夹角不大于60°，本实施例取45° ;根据实际情况，导向面12也可选用曲面，如选用内凹的圆锥曲面，即圆弧面、椭圆弧面、双曲弧面等；盖体I盖在钢包2的敞口上后导向面12支撑在钢包2的敞口上。
[0024]本实施例通过在钢包盖上加设定位装置，有效解决了由于钢包定位误差或钢包盖与加脱盖机构产生的相对窜动造成的钢包盖与钢包上口之间位置偏移的问题，当盖体I扣上钢包2的敞口上后,如盖体I和钢包2之间存在偏差,则由于导向板11导向面12和盖体I自身重力的共同作用下，盖体I可自动回复至和钢包2敞口同心的位置，从而消除偏差，使盖体I和钢包2敞口之间的位置控制在允许的范围。
【权利要求】
1.一种带定位功能的钢包盖，包括盖体(1)，盖体(I)通过一侧的钩槽设于钢包(2)敞口一侧的销轴上，当盖体⑴扣在钢包⑵的敞口上时，盖体⑴的中心轴线和钢包⑵的中心轴线互相重合，且盖体(I)盖在钢包(2)的敞口上，其特征是:还包括导向板(11)， 导向板(11)固定在盖体⑴的内平面上，导向板(11)至少有两个， 导向板(11)的数量为两个时，两个导向板(11)的连线通过钢包⑵敞口圆心所在的铅垂线； 当导向板(11)的数量多于两个时，多个导向板(11)都位于同一个圆周上，所述圆周的圆心和钢包(2)敞口的圆心位于同一条铅垂线上； 导向板(11)面向盖体⑴内侧的一面为导向面(12)，导向面(12)为斜面或曲面，导向面(12)有一公切圆，所述公切圆的圆心和钢包(2)敞口的圆心位于同一条铅垂线上；盖体(I)盖在钢包(2)的敞口上后导向面(12)支撑在钢包(2)的敞口上。
2.如权利要求1所述的带定位功能的钢包盖，其特征是:导向板(11)至少有三个，导向板(11)围绕盖体(I)内平面的圆心均匀设置，即多个导向板(11)依次连接后构成一正多边形，所述正多边形的中心和钢包(2)敞口的圆心位于同一条铅垂线上。
3.如权利要求1或2所述的带定位功能的钢包盖，其特征是:导向面(12)选用斜面时，所述斜面和铅垂线的夹角不大于60° ;导向面(12)选用曲面时，所述曲面选用内凹的圆锥曲面中的任意一种。
【文档编号】B22D41/00GK203917886SQ201420242859
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】刘安, 孙亚飞 申请人:宝钢工程技术集团有限公司