一种安全脱模的冲压模具结构的制作方法
【专利摘要】一种安全脱模的冲压模具结构，属于机械领域，它包括上模座和下模座，所述的上模座内设有浇口套，在上模座左端连接有凹模，所述的下模座右端通过上下垫块连接有支承板，支承板右上端内嵌入式连接有凸模，所述的凸模右端连接有工件，凸模左边设有推板，推板位于两垫块中间，在推板右端连接有推杆固定板，所述的推杆固定板右端上下分别设有限位块，中间设有两卸料螺栓，两卸料螺栓另一端穿过凸模右端底部与工件相接触，在推杆固定板右端还设有复位杆，复位杆另一端部分伸出凸模且伸出的部分位于工件下方，所述的推板内还设有弹性夹具。该模具结构简单，安装方便，且使用安全，能实现安全快速脱模。
【专利说明】一种安全脱模的冲压模具结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具结构，具体涉及一种安全脱模的冲压模具结构，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上，如旋转成型、软模具成型、高能率成型等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。
[0003]现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优点，已经是冲压生产的发展方向。
[0004]目前在我国的冲压模具中，其压模完成后，通过复位杆及推杆等直接将工件推出完成脱模，而由于工件多数为铝件，直接推出其掉落后容易变形，影响其质量，且直接掉落和工件也存在着一定的安全隐患，危害人身安全。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全脱模的冲压模具结构，该模具结构简单，安装方便，且使用安全，能实现安全快速脱模。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0007]—种安全脱模的冲压模具结构，它包括上模座和下模座，所述的上模座内设有烧口套，在上模座左端连接有凹模，所述的下模座右端通过上下垫块连接有支承板，支承板右上端内嵌入式连接有凸模，所述的凸模右端连接有工件，凸模左边设有推板，推板位于两垫块中间，在推板右端连接有推杆固定板，所述的推杆固定板右端上下分别设有限位块，中间设有两卸料螺栓，两卸料螺栓另一端穿过凸模右端底部与工件相接触，在推杆固定板右端还设有复位杆，复位杆另一端部分伸出凸模且伸出的部分位于工件下方；
[0008]所述的推板内还设有弹性夹具。
[0009]所述的凸模内设有夹具夹套，其位于两卸料螺栓间且弹性夹具其另一端夹口部分插入夹具夹套后与工件相连接。
[0010]所述弹性夹套其夹口部分设有一圆形夹口。
[0011]所述两限位块其右端分别连接有弹簧，弹簧位于支承板左边。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过在凸模上连接有弹性夹具，工件压铸完成后，由于其部分嵌在弹性夹具夹口内，随着复位杆复位，弹性夹具随之右移，夹口缓慢张开，而由于在夹口部分还设置有一圆形夹口，使得工作在夹口内不会掉落，复位杆完全复位后，再取出工件，避免了工件因直接推出而掉落使得其变形现象，且脱模过程安全无危险；而在限位块右端增设弹簧，可延长使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构初始状态结构示意图；
[0014]图2为本实用新型压模时结构示意图；
[0015]图3为本实用新型脱模时结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1-3所示，一种安全脱模的冲压模具结构，它包括上模座I和下模座2，上模座I内设有浇口套3，在上模座I左端连接有凹模4，下模座2右端通过上下垫块5连接有支承板6，支承板6右上端内嵌入式连接有凸模7，凸模7右端连接有工件8，凸模7左边设有推板9,推板9位于两垫块5中间,在推板9右端连接有推杆固定板10,推杆固定板10右端上下分别设有限位块11，中间设有两卸料螺栓12，两卸料螺栓12另一端穿过凸模7右端底部与工件8相接触，在推杆固定板10右端还设有复位杆13，复位杆13另一端部分伸出凸模7且伸出的部分位于工件8下方；
[0018]推板9内还设有弹性夹具14。
[0019]凸模7内设有夹具夹套15，其位于两卸料螺栓12间且弹性夹具14其另一端夹口141部分插入夹具夹套15后与工件8相连接。
[0020]弹性夹套14其夹口部分设有一圆形夹口 142。
[0021]两限位块11其右端分别连接有弹簧16，弹簧16位于支承板6左边。
[0022]本实用新型是这样实施的:压模完成后，复位杆13复位，卸料螺栓12进行卸料，而由于工件8其部分位于弹性夹具14夹口 141内，使得其不会掉落，可安全脱模。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种安全脱模的冲压模具结构，它包括上模座和下模座，其特征在于:所述的上模座内设有浇口套，在上模座左端连接有凹模，所述的下模座右端通过上下垫块连接有支承板，支承板右上端内嵌入式连接有凸模，所述的凸模右端连接有工件，凸模左边设有推板，推板位于两垫块中间，在推板右端连接有推杆固定板，所述的推杆固定板右端上下分别设有限位块，中间设有两卸料螺栓，两卸料螺栓另一端穿过凸模右端底部与工件相接触，在推杆固定板右端还设有复位杆，复位杆另一端部分伸出凸模且伸出的部分位于工件下方； 所述的推板内还设有弹性夹具。
2.根据权利要求1所述一种安全脱模的冲压模具结构，其特征在于:所述的凸模内设有夹具夹套，其位于两卸料螺栓间且弹性夹具其另一端夹口部分插入夹具夹套后与工件相连接。
3.根据权利要求1所述一种安全脱模的冲压模具结构，其特征在于:所述弹性夹套其夹口部分设有一圆形夹口。
4.根据权利要求1所述一种安全脱模的冲压模具结构，其特征在于:所述两限位块其右端分别连接有弹簧，弹簧位于支承板左边。
【文档编号】B22D18/02GK203804194SQ201420242217
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】杨正军, 朱永民 申请人:滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司