一种注蜡工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注蜡工作台，所述工作台包括一体化设置的若干个子工作台；工作台侧部设有至少一个进水管道，进水管道上方空间连通设有冷却管道，冷却管道平行设于工作台上方，冷却管道均匀分布有若干朝向工作台设置的出水口；工作台的台面边缘处设有阻挡部，阻挡部的下部与工作台连接，工作台上还设有至少一个排水装置。本实用新型使得模具在水冷的过程中，模具各个部位上方的出水口可以同时出水且出水量可控，在保证产品质量的前提下能尽可能的降低冷水飞溅的可能性，模具不会有滑出桌面的风险，翻倒的可能性较小，保证了操作人员的正常作业，并可以随时更为便利地互相配合完成模具的拆装和注蜡作业，工作强度相对降低，工作效率更高。
【专利说明】一种注蜡工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于手动工具；轻便机动工具；手动器械的手柄；车间设备；机械手的【技术领域】，特别涉及一种能有效防止注蜡过程中模具滑出桌面及冷却水四处飞溅或溢出的注蜡工作台。
【背景技术】
[0002]注蜡是许多生产型企业会遇到的工作内容的一部分，如阀门铸造企业。普通的注蜡即是在模具的空腔中打入一定量的液态蜡，经过特定工艺流程如水冷模具后，使得留在空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，最后脱模后得到产品，保证了产品良好的外形的同时增强产品的防腐性能。
[0003]然而现有技术中，注蜡作业一般只是将模具放在地上或是将模具放在普通的工作台面上，这导致了在操作过程中，模具极易滑出工作台面或是翻倒，造成作业事故，损坏模具；同时，现有技术一般采用水冷的工艺对模具进行固态，在水冷模具的过程中，由于模具的特殊造型，比如平面过大、过多，极易造成冷水飞溅，影响操作人员的作业，且当模具较大时，为了调整水量，模具各个部分的冷却时间不一，影响产品的质量，工作效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，注蜡作业及其后的冷却作业一般只是将模具放在地上或是将模具放在普通的工作台面上进行，而导致的模具极易滑出工作台面或是翻倒，造成作业事故，损坏模具，而由于模具的特殊造型，比如平面过大、过多，极易造成冷水飞溅，影响操作人员的作业，且当模具较大时，为了调整水量，模具各个部分的冷却时间不一，影响产品的质量，工作效率低的问题，进而提供了一种优化结构的注蜡工作台。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种注蜡工作台，包括工作台本体，所述工作台包括一体化设置的若干个子工作台；所述工作台侧部设有至少一个进水管道，所述进水管道上方空间连通设有冷却管道，所述冷却管道平行设于所述工作台上方，所述冷却管道均匀分布有若干朝向工作台设置的出水口 ；所述工作台的台面边缘处设有阻挡部，所述阻挡部的下部与所述工作台连接，所述工作台上还设有至少一个排水装置。
[0006]优选地，所述工作台包括一体化设置且呈镜像的2个子工作台，所述子工作台为“匚”形结构，所述工作台为“工”字形结构。
[0007]优选地，所述“工”字形结构的工作台包括2条横向工作台和I条纵向工作台，所述冷却管道平行设于所述2条横向工作台和I条纵向工作台的中轴线上方，所述冷却管道为“工”字形结构。
[0008]优选地，所述排水装置包括设于工作台上的排水口。
[0009]优选地，所述排水装置还包括设于工作台下部的抽水泵，所述抽水泵与所述排水口配合设置。
[0010]优选地，所述冷却管道的出水口上设有出水开关，所述出水开关与出水口配合设置。
[0011]优选地，所述工作台侧部设有2?4个等高的进水管道。
[0012]本实用新型提供了一种优化结构的注蜡工作台，通过在工作台侧部设置至少一个进水管道，并在进水管道上方空间连通设置均匀分布有出水口且平行于工作台的冷却管道，使得模具在水冷的过程中，模具的各个部位上方的出水口可以同时出水且出水量可控，在保证产品质量的前提下能尽可能的降低冷水飞溅的可能性，使得操作人员能正常作业，工作效率高，同时在工作台的台面边缘处设置阻挡部，并配合在工作台上设置至少一个排水装置，使得模具不会有滑出桌面的风险，减少翻倒的可能性，且在水冷时水不会往工作台四周溢出，进一步保证了操作人员的正常作业，本实用新型还将工作台设置为一体化设置的若干个子工作台，使得操作人员可以随时更为便利地互相配合完成模具的拆装和注蜡作业，工作强度相对降低，工作效率更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的俯视图结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的主视图结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的侧视图结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的立体图结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0018]如图所示,本实用新型涉及一种注腊工作台,包括工作台I本体，所述工作台I包括一体化设置的若干个子工作台1-1 ;所述工作台I侧部设有至少一个进水管道2，所述进水管道2上方空间连通设有冷却管道3，所述冷却管道3平行设于所述工作台I上方，所述冷却管道3均匀分布有若干朝向工作台I设置的出水口 4 ;所述工作台I的台面边缘处设有阻挡部5，所述阻挡部5的下部与所述工作台I连接，所述工作台I上还设有至少一个排水装置6。
[0019]本实用新型中，工作台I设置为包括一体化的若干个子工作台1-1的形式，满足了操作人员之间既互相独立又互相联系的工作环境，适合多人同时工作，特别是当有大型模具需要多人同时协作时，操作人员能很方便的相互协作完成拆模和合模的过程，减少在不同的工作台I间来回走动造成的时效的浪费，提高了工作效率，提升了作业的便利性。
[0020]本实用新型中，通过在工作台I侧部设置至少一个进水管道2，以进水管道2为竖直方向的支撑，在进水管道2上方空间连通设置平行于工作台I的冷却管道3，并在冷却管道3上均匀分布有若干朝向工作台I的出水口 4，使得模具在注蜡后的水冷过程中，模具的各个部位对应的其上方的出水口 4可以同时被控制出水且出水量可控，不仅能保证液体蜡凝固的时间基本一致，使得产品的质量更优，同时更尽可能的降低了冷水飞溅的可能性，优化了操作人员的工作环境，使得操作人员能更好的完成注蜡作业，工作效率高。
[0021]本实用新型中，在工作台I的台面边缘处设置阻挡部5，阻挡部5的下部与工作台I连接，即是在工作台I的周围竖起了“屏障”，此“屏障”既能保证注蜡的过程中和冷却的过程中模具不会滑出工作台1，翻倒的可能性亦一并降低，还能保证采用冷水对液体蜡进行冷却时，水不会流出到工作台I以外，保证了工作环境的良好及操作人员操作的便利性；由于在工作台I的周围设置了阻挡部5，故本实用新型同时配合在工作台I上设置了至少一个排水装置6，用于排除因设置阻挡部5而聚集起来的冷却水，使得冷却水不会往工作台I四周溢出，甚至可以对冷却水进行收集后再利用，绿色环保。
[0022]所述工作台I包括一体化设置且呈镜像的2个子工作台1-1，所述子工作台1-1为“匚”形结构，所述工作台I为“工”字形结构。
[0023]本实用新型中，由于一般有大型模具需要多人同时协作时，2个操作人员就基本能相互协作完成拆模和合模的过程，故将工作台I设置为包括2个子工作台1-1的形式即能保证工作的正常、顺利进行。
[0024]本实用新型中，2个子工作台1-1为“匚”形结构且镜像设置，为了更合理的将2个子工作台1-1汇合在一起，采用了将子工作台1-1以“匚”形的竖边为轴线进行镜像的方式，即工作台I整体呈“工”字形结构，此结构保证了 2个操作人员协同工作时的工作台I面尽可能的大，便于处理更为大型的模具，同时2个操作人员独立作业时亦有足够多的空间可以进行模具的安置及注蜡、冷却作业。
[0025]所述“工”字形结构的工作台I包括2条横向工作台和I条纵向工作台，所述冷却管道3平行设于所述2条横向工作台和I条纵向工作台的中轴线上方，所述冷却管道3为“工”字形结构。
[0026]本实用新型中，由于将子工作台1-1以“匚”形的竖边为轴线进行镜像的方式，即工作台I整体呈“工”字形结构，故“工”字形结构的工作台I包括2条横向工作台和I条纵向工作台，其中2条横向工作台是完全平行且等长的。
[0027]本实用新型中，为了能照顾到工作台I的各个部分，使得一个工作台I上能同时处理多个模具的注蜡及冷却作业，故将冷却管道3平行设置在2条横向工作台和I条纵向工作台的中轴线上方，即可以在工作台I的任意位置进行模具的注蜡及冷却作业，当以此形式设置冷却管道3时，冷却管道3整体呈“工”字形结构。
[0028]所述排水装置6包括设于工作台I上的排水口。
[0029]本实用新型中，排水装置6设置为在工作台I上的排水口的结构，排水口可以设置在工作台I的各个位置，且可以设置多个。一般情况下，排水口为了不影响操作人员的实际工作，设置在工作台I的较边缘位置即可。
[0030]本实用新型中，可以在排水口下设置收集装置，收集排出的冷却水，一则可以再利用，二则亦可以保证工作环境的优异，绿色环保，工作效率更高。
[0031]所述排水装置6还包括设于工作台I下部的抽水泵，所述抽水泵与所述排水口配合设置。
[0032]本实用新型中，由于冷却水不及时排尽有可能会影响到脱模后的产品的实际质量，故在排水口处配合设置抽水泵，抽水泵可以依据实际的排水情况开闭，当冷却水较多而排水口一时间无法将冷却水排尽时，可以开启抽水泵，更快地将冷却水排出，以保证产品的性能优异。
[0033]所述冷却管道3的出水口 4上设有出水开关，所述出水开关与出水口 4配合设置。
[0034]本实用新型中，冷却管道3的出水口 4的出水量实际可以由进水管道2的进水功率来调节，但是为了更快更便利的进行冷却作业，故在冷却管道3的出水口 4处配合设置出水开关，出水开关一方面可以控制出水口 4是否出水，另一方面可以控制出水口 4的出水量，操作人员可以依据实际的工作情况进行选择和调节，更为人性化，亦提高了工作的可调性和可操作性。
[0035]所述工作台I侧部设有2?4个等高的进水管道2。
[0036]本实用新型中，为了能保证更好的冷却效果，使得冷却管道3被支撑的同时尽可能的呈平行于工作台I的状态，采用多个等高的进水管道2设置在工作台I侧部，一则用于支撑进水管道2，二则保证进水管道2与工作台I的平行。一般情况下，2?4个进水管道2即能满足要求，进水管道2被均匀设置在工作台I的侧部并与冷却管道3空间连接。
[0037]本实用新型解决了现有技术中，注蜡作业及其后的冷却作业一般只是将模具放在地上或是将模具放在普通的工作台面上进行，而导致的模具极易滑出工作台面或是翻倒，造成作业事故，损坏模具，而由于模具的特殊造型，比如平面过大、过多，极易造成冷水飞溅，影响操作人员的作业，且当模具较大时，为了调整水量，模具各个部分的冷却时间不一，影响产品的质量，工作效率低的问题，通过在工作台I侧部设置至少一个进水管道2，并在进水管道2上方空间连通设置均匀分布有出水口 4且平行于工作台I的冷却管道3，使得模具在水冷的过程中，模具的各个部位上方的出水口 4可以同时出水且出水量可控，在保证产品质量的前提下能尽可能的降低冷水飞溅的可能性，使得操作人员能正常作业，工作效率高，同时在工作台I的台面边缘处设置阻挡部5，并配合在工作台I上设置至少一个排水装置6，使得模具不会有滑出桌面的风险，减少翻倒的可能性，且在水冷时水不会往工作台I四周溢出，进一步保证了操作人员的正常作业，本实用新型还将工作台I设置为一体化设置的若干个子工作台1-1，使得操作人员可以随时更为便利地互相配合完成模具的拆装和注蜡作业，工作强度相对降低，工作效率更高。
【权利要求】
1.一种注蜡工作台，包括工作台本体，其特征在于:所述工作台包括一体化设置的若干个子工作台；所述工作台侧部设有至少一个进水管道，所述进水管道上方空间连通设有冷却管道，所述冷却管道平行设于所述工作台上方，所述冷却管道均匀分布有若干朝向工作台设置的出水口 ；所述工作台的台面边缘处设有阻挡部，所述阻挡部的下部与所述工作台连接，所述工作台上还设有至少一个排水装置。
2.根据权利要求1所述的一种注蜡工作台，其特征在于:所述工作台包括一体化设置且呈镜像的2个子工作台，所述子工作台为“匚”形结构，所述工作台为“工”字形结构。
3.根据权利要求2所述的一种注蜡工作台，其特征在于:所述“工”字形结构的工作台包括2条横向工作台和I条纵向工作台，所述冷却管道平行设于所述2条横向工作台和I条纵向工作台的中轴线上方，所述冷却管道为“工”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种注蜡工作台，其特征在于:所述排水装置包括设于工作台上的排水口。
5.根据权利要求4所述的一种注蜡工作台，其特征在于:所述排水装置还包括设于工作台下部的抽水泵，所述抽水泵与所述排水口配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种注蜡工作台，其特征在于:所述冷却管道的出水口上设有出水开关，所述出水开关与出水口配合设置。
7.根据权利要求1所述的一种注蜡工作台，其特征在于:所述工作台侧部设有2?4个等高的进水管道。
【文档编号】B22C7/02GK203917804SQ201420286043
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日
【发明者】乐勇明, 林杰, 季知燕, 罗贤龙 申请人:浙江林家昌隆阀门铸造有限公司