型壳面层涂料装置及系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种型壳面层涂料装置及系统，其中型壳面层涂料装置包括：砂浆泵，包括进料口和出料口；与出料口连接的淋浆装置，用于将料浆喷淋至型壳；与进料口连接的料浆回收装置，用于收集喷淋后的料浆；砂浆泵用于将料浆回收装置收集的料浆加压并输送至淋浆装置进行循环喷淋；操作人员可手持淋浆装置，对机械手抓举的型壳进行喷淋操作，喷淋后的料浆经料浆回收装置进行回收冷却，在经过砂浆泵加压输送至淋浆装置进行循环喷淋，一方面能够减轻操作人员的劳动强度，降低人工成本；另一方面无需配置大桶料浆供机械手沾浆，有效降低生产成本。
【专利说明】型壳面层涂料装置及系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂装工艺【技术领域】，尤其涉及一种型壳面层涂料装置及系统。
【背景技术】
[0002]钛合金熔模精密铸造的制壳过程的工艺流程复杂，在型壳涂料过程中，一般要进行十余次涂料、挂沙的工艺步骤，与蜡模接触的前三层为面层，面层外为背层，其中最关键的就是前三层的面层涂料工艺，面层直接与钛金属液直接接触，该部分的料浆比较昂贵，且配置成后物理性不能长时间保持稳定，因此手工操作制壳过程中，一般是现有现配，配好后采用手工S取后快速浇淋的方式进行，鉴于人工成本不断攀升，人工操作不可控因素多，质量不稳定等原因，各生产厂家引进了机械手自动化制壳系统，但使用机械手自动化生产后，面层涂料工序存在较多问题，因为该部分料浆昂贵且物理性不稳定，如果像背层涂料那样配置满满一大桶料浆供机械手直接沾浆进行，一来成本较高，二来因为其物理性不稳定，不能长时间保存，造成资源浪费。
实用新型内容
[0003]在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出一种操作方便，能有效降低生产成本的型壳面层涂料装置及系统。
[0005]一方面，本实用新型提供一种型壳面层涂料装置，包括:
[0006]砂浆泵，包括进料口和出料口 ；
[0007]与所述出料口连接的淋浆装置，用于将料浆喷淋至型壳；
[0008]与所述进料口连接的料浆回收装置，用于收集喷淋后的料浆；
[0009]所述砂浆泵用于将料浆回收装置收集的料浆加压并输送至淋浆装置进行循环喷淋。
[0010]进一步地，所述型壳面层涂料装置还包括与所述砂浆泵电连接的控制装置，用于控制所述砂浆泵调节料浆流量。
[0011]进一步地，所述淋浆装置包括三通阀、第一输料管、第二输料管、第一喷淋头和第二喷淋头，所述三通阀的第一阀门与所述砂浆泵的出料口连接，第二阀门和第三阀门分别与所述第一输料管和第二输料管的一端连接，所述第一喷淋头和第二喷淋头分别与所述第一输料管和第二输料管的另一端连接。
[0012]进一步地，所述料浆回收装置包括接料盘和料浆降温容器，所述料浆降温容器的底部与所述进料口连接，所述料浆降温容器的顶部连接所述接料盘。
[0013]进一步地，所述料浆降温容器底部为漏斗状结构，并向上延伸为桶状结构。
[0014]进一步地，所述料浆降温容器的桶状部分为双层结构，夹层内设有冷却水循环通道，所述桶状部分的外部相对设置有与所述冷却水循环通道相连通的进水口和出水口。
[0015]进一步地，所述接料盘为漏斗形状。
[0016]进一步地，所述面层涂料装置还包括架设在所述接料盘上的弧形栏杆，以及挂设在所述弧形栏杆上的挂帘。
[0017]进一步地，所述弧形栏杆的弧度为270度。
[0018]另一方面，本实用新型还提供一种型壳面层涂料系统，包括上述的型壳面层涂料装置，还包括用于夹持型壳的机械手。
[0019]本实用新型提供的型壳面层涂料装置及系统，操作人员可手持淋浆装置，对机械手抓举的型壳进行喷淋操作，喷淋后的料浆经料浆回收装置进行回收冷却，在经过砂浆泵加压输送至淋浆装置进行循环喷淋，一方面能够减轻操作人员的劳动强度，降低人工成本；另一方面无需配置大桶料浆供机械手沾浆，有效降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型提供的型壳面层涂料装置一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面参照附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或者更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
[0023]实施例一
[0024]参考图1，本实施例提供一种型壳面层涂料装置，包括:
[0025]砂浆泵101，包括进料口 102和出料口 103 ；
[0026]与出料口 103连接的淋浆装置，用于将料浆喷淋至型壳；
[0027]与进料口 102连接的料浆回收装置，用于收集喷淋后的料浆；
[0028]砂浆泵101用于将料浆回收装置收集的料浆加压并输送至淋浆装置进行循环喷淋。
[0029]操作人员可手持淋浆装置，对机械手抓举的型壳117进行喷淋操作，喷淋后的料浆经料浆回收装置进行回收冷却，在经过砂浆泵加压输送至淋浆装置进行循环喷淋，一方面能够减轻操作人员的劳动强度，降低人工成本；另一方面无需配置大桶料浆供机械手沾浆，有效降低生产成本。
[0030]作为一种优选的实施方式，本实施例提供的型壳面层涂料装置还包括与砂浆泵101电连接的控制装置104，用于控制砂浆泵101调节料浆流量。
[0031]根据手工操作浇浆的单位时间内所用的料浆量，放大一倍作为砂浆泵选型的流量依据，优选地，选择G型螺杆砂浆泵，按照选定的砂浆泵的电机功率配置相应的控制装置104，以便在喷淋过程中根据实际需求调节砂浆泵的转速、出料口的阀门等，以调节出料流量。
[0032]作为一种优选的实施方式，淋浆装置包括三通阀105、第一输料管106、第二输料管107、第一喷淋头108和第二喷淋头109，三通阀105的第一阀门与砂浆泵101的出料口103连接，第二阀门和第三阀门分别与第一输料管106和第二输料管107的一端连接，第一喷淋头108和第二喷淋头109分别与第一输料管106和第二输料管107的另一端连接。
[0033]第一输料管106和第二输料管107的长度根据实际砂浆泵、料浆回收装置以及型壳的高度来确定，优选为300mm ;第一喷淋头108和第二喷淋头109优选为带阀门控制的鸭嘴型喷淋头，鸭嘴型喷淋头的最宽处为180mm,高度为15_。
[0034]作为另外一种可选的实施方式，还可采用一根输料管直接与出料口 103连接，可根据实际需要进行设置，本实施例对输料管的数量并不做限制。
[0035]作为一种优选的实施方式，料浆回收装置包括接料盘110和料浆降温容器111，料浆降温容器111的底部与进料口 102连接，料浆降温容器111的顶部连接接料盘110。
[0036]作为一种优选的实施方式，料衆降温容器111底部为漏斗状结构，并向上延伸为桶状结构。
[0037]料浆降温容器111底部为漏斗状结构，下部焊接法兰后与砂浆泵101的进料口 102连接，法兰连接处按法兰预留的密封尺寸设置配套的密封件，以防止料浆泄露，料浆降温容器111的上部为桶状结构，桶状部分的直径与漏斗状部分的最大口径一致，优选为400mm，桶状部分的高度优选为250mm。
[0038]料浆降温容器111用于为收集的料浆进行冷却降温，以还原料浆的物理性，因此作为一种优选的实施方式，料浆降温容器111的桶状部分112为双层结构，夹层内设有冷却水循环通道，桶状部分112的外部相对设置有与冷却水循环通道相连通的进水口 113和出水口 114，其中进水口 113设置在桶状部分112的底部，出水口 114相对设置在桶状部分112的顶部。
[0039]冷却水从进水口 113进入到冷却水循环通道，流过冷却水循环通道带走料浆降温容器111内料浆的热量，在经过出水口 114流出，以达到对料浆降温的目的，还原料浆的物理性。
[0040]作为一种优选的实施方式，接料盘110为漏斗形状。
[0041]接料盘110上方为型壳喷淋的工作区域，喷淋后流下的料浆顺着接料盘110流至料浆降温容器111进行冷却降温，以恢复料浆的物理性，最后流至砂浆泵101进行加压在输送至出料口 103进行循环利用。
[0042]作为一种优选的实施方式，面层涂料装置还包括架设在接料盘110上的弧形栏杆115,以及挂设在弧形栏杆115上的挂帘116。
[0043]弧形栏杆115与挂帘116组成防料浆飞溅装置，防止料浆飞溅到操作人员周围，挂帘115可采用塑料布，通过铁丝捆绑于弧形栏杆115上，弧形栏杆115的弧度为270度，架设的高度为1000mm。
[0044]在涂料挂沙工作区域空间放置型壳面层涂料装置，相应地根据装置的高度配置一个操作台，操作时，两名操作人员站在操作台上，手持第一喷淋头108和第二喷淋头109，待机械手将型壳117送入接料盘110上方的工作区域后，对型壳进行喷淋操作，操作过程中可随时观察喷淋状况，通过控制装置104调整料浆流量；喷淋流下的料浆顺着接料盘110流至料浆降温容器111进行降温，以恢复料浆的物理性，料浆通过进料口送入到砂浆泵101内经过砂浆泵加压，通过出料口送入到淋浆装置，进行循环喷淋。
[0045]本实施例提供的型壳面层涂料装置，解决了面层需要在尽快少的时间内完成淋浆工艺的问题，避免了料浆因操作过程导致在室温状态下放置过久造成料浆变质的问题；能够减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率，降低人工成本；无需配置大桶料浆供机械手沾浆，有效降低生产成本；此外，还能够有效稳定产品质量，有效避免因操作人员技术等因素造成的质量不稳定。
[0046]实施例二
[0047]本实施例提供一种面层涂料系统，包括型壳面层涂料装置以及还包括用于夹持型壳的机械手。
[0048]型壳面层涂料装置的结构及工作原理请参考实施例一，在此不再赘述。
[0049]机械手抓举型壳至型壳面层涂料装置的工作区域进行喷淋操作，可以减少人工搬运型壳，有效减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。
[0050]虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【权利要求】
1.一种型壳面层涂料装置，其特征在于，包括: 砂浆泵，包括进料口和出料口 ； 与所述出料口连接的淋浆装置，用于将料浆喷淋至型壳； 与所述进料口连接的料浆回收装置，用于收集喷淋后的料浆； 所述砂浆泵用于将料浆回收装置收集的料浆加压并输送至淋浆装置进行循环喷淋。
2.根据权利要求1所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述型壳面层涂料装置还包括与所述砂浆泵电连接的控制装置，用于控制所述砂浆泵调节料浆流量。
3.根据权利要求1所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述淋浆装置包括三通阀、第一输料管、第二输料管、第一喷淋头和第二喷淋头，所述三通阀的第一阀门与所述砂浆泵的出料口连接，第二阀门和第三阀门分别与所述第一输料管和第二输料管的一端连接，所述第一喷淋头和第二喷淋头分别与所述第一输料管和第二输料管的另一端连接。
4.根据权利要求1所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述料浆回收装置包括接料盘和料浆降温容器，所述料浆降温容器的底部与所述进料口连接，所述料浆降温容器的顶部连接所述接料盘。
5.根据权利要求4所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述料浆降温容器底部为漏斗状结构，并向上延伸为桶状结构。
6.根据权利要求5所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述料浆降温容器的桶状部分为双层结构，夹层内设有冷却水循环通道，所述桶状部分的外部相对设置有与所述冷却水循环通道相连通的进水口和出水口。
7.根据权利要求4所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述接料盘为漏斗形状。
8.根据权利要求7所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述面层涂料装置还包括架设在所述接料盘上的弧形栏杆，以及挂设在所述弧形栏杆上的挂帘。
9.根据权利要求8所述的型壳面层涂料装置，其特征在于，所述弧形栏杆的弧度为270度。
10.一种型壳面层涂料系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的型壳面层涂料装置，还包括用于夹持型壳的机械手。
【文档编号】B22C9/04GK203936336SQ201420382063
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】刘振军, 韦斗斗, 倪树敏, 许沂 申请人:航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司