搪瓷筒体的内胆打磨机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种搪瓷筒体的内胆打磨机组，其特征在于：它包括筒体支架（1）和打磨机支架（10），该筒体支架（1）顶部的中间设有两个横向设置的辊架（2），所述后面一个辊架（2）的后侧设置有接料架（6），前面一个辊架（2）的前侧设置有出料架（7），所述打磨机支架（10）设于筒体支架（1）的一侧，该打磨机支架（10）的顶部的中间设有横向设置的滑轨（11），所述滑轨（11）的顶部设置有滑座（12），滑座（12）上固定有一根横向设置的打磨管（17），所述打磨管（17）的末端设置有打磨头（18）。这种搪瓷筒体的内胆打磨机组可以对筒体内壁进行全面打磨，保证了搪瓷管质量，提高了打磨效率。
【专利说明】搪瓷筒体的内胆打磨机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搪瓷筒体的内胆打磨机组，用于将陶瓷筒体的内部毛刺打磨光滑。
【背景技术】
[0002]搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。搪瓷管的耐酸、碱度比一般焊管要高出数百倍，表面绝对粗糙度为一般焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力，耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。
[0003]而搪瓷管在制作完成后，其表面和内部，尤其是焊接处存在着不少毛刺，这些毛刺需要打磨光滑。对于搪瓷管筒体表面只需简单的设备便能进行打磨，而对于筒体内部的打磨便十分不便，通常只能对筒体内壁靠近两端处进行机器打磨，而内壁中间则不能得到机器打磨，因此搪瓷管的质量便受到了影响，影响了最终产品的质量；同时以往的搪瓷管在打磨时需要打磨完一个后，再用吊具将其从支架上吊走，随后再吊一个新的搪瓷管到支架上，不仅操作复杂，浪费人工，并且还降低了打磨效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以对筒体内壁进行全面打磨，保证了搪瓷管质量，提高了打磨效率的搪瓷筒体的内胆打磨机组。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]本实用新型搪瓷筒体的内胆打磨机组，包括筒体支架和打磨机支架，该筒体支架顶部的中间设有两个横向设置的辊架，所述前面一个辊架上设置有主动轮，所述后面一个辊架上设置有从动轮，所述主动轮的底部与固定在筒体支架上的主动轮传动器相连，所述后面一个辊架的后侧设置有接料架，前面一个辊架的前侧设置有出料架，所述接料架和出料架的顶部前端均向下倾斜设置，所述接料架的高度高于辊架的高度，出料架的高度低于辊架的高度，所述辊架的下方设置有顶升架，所述顶升架的底部与顶升气缸固定；
[0007]所述打磨机支架设于筒体支架的一侧，该打磨机支架的顶部的中间设有横向设置的滑轨，所述滑轨的顶部设置有滑座，该滑座的一侧与伸缩器上的伸缩杆固定，该伸缩器通过皮带与电机的输出端相连，滑座上固定有一根横向设置的打磨管，所述打磨管的末端靠近于筒体支架，所述打磨管的末端设置有打磨头，该打磨头上套有刷子。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]这种搪瓷筒体的内胆打磨机组通过将搪瓷筒体从接料架滑到辊架上后，控制打磨机支架上的滑座向筒体支架滑动，并将打磨管伸进搪瓷筒体中，由打磨头上的刷子对搪瓷筒体内部进行打磨，此时由主动轮传动器带动主动轮转动，从而使得辊架上的搪瓷筒体也一起转动，同时打磨管可以伸缩，这样便能对搪瓷筒体内壁进行全面的打磨，保证了搪瓷管质量，提高了打磨效率，而取下搪瓷筒体时，只需通过顶升气缸带着顶升架将其顶起，推动搪瓷筒体到出料架后便能轻松取下，十分便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型搪瓷筒体的内胆打磨机组的结构示意图。
[0011]图2为图1中筒体支架的结构示意图。
[0012]图3为图2的侧视图。
[0013]图4为图1中打磨机支架的结构示意图。
[0014]图5为图4的侧视图。
[0015]其中:筒体支架1、辊架2、主动轮3、从动轮4、主动轮传动器5、接料架6、出料架7、顶升架8、顶升气缸9、打磨机支架10、滑轨11、滑座12、伸缩器13、伸缩杆14、皮带15、电机16、打磨管17、打磨头18、刷子19。
【具体实施方式】
[0016]参见图1至图5，本实用新型涉及一种搪瓷筒体的内胆打磨机组，包括筒体支架1和打磨机支架10，所述筒体支架1用于放置需要打磨的搪瓷筒体，该筒体支架1顶部的中间设有两个横向设置的辊架2，所述前面一个辊架2上设置有主动轮3，所述后面一个辊架2上设置有从动轮4，所述主动轮3的底部与固定在筒体支架1上的主动轮传动器5相连，由主动轮传动器5给主动轮3提供动力使其转动，所述后面一个辊架2的后侧设置有接料架6，前面一个辊架2的前侧设置有出料架7，所述接料架6和出料架7的顶部前端均向下倾斜设置，所述接料架6的高度高于辊架2的高度，出料架7的高度低于辊架2的高度，所述辊架2的下方设置有顶升架8，所述顶升架8的底部与顶升气缸9固定。
[0017]所述打磨机支架10设于筒体支架1的一侧，该打磨机支架10的顶部的中间设有横向设置的滑轨11，所述滑轨11的顶部设置有滑座12，该滑座12的一侧与伸缩器13上的伸缩杆14固定，该伸缩器13通过皮带15与电机16的输出端相连,伸缩器13通过电机16带动后可以推动伸缩杆14运动，从而带动滑座12在滑轨11上运动，滑座12上固定有一根横向设置的打磨管17，所述打磨管17的末端靠近于筒体支架1，所述打磨管17的末端设置有打磨头18，该打磨头18上套有刷子19。
[0018]这种搪瓷筒体的内胆打磨机组通过将搪瓷筒体从接料架滑到辊架上后，控制打磨机支架上的滑座向筒体支架滑动，并将打磨管伸进搪瓷筒体中，由打磨头上的刷子对搪瓷筒体内部进行打磨，此时由主动轮传动器带动主动轮转动，从而使得辊架上的搪瓷筒体也一起转动，同时打磨管可以伸缩，这样便能对搪瓷筒体内壁进行全面的打磨，保证了搪瓷管质量，提高了打磨效率，而取下搪瓷筒体时，只需通过顶升气缸带着顶升架将其顶起，推动搪瓷筒体到出料架后便能轻松取下，十分便捷。
【权利要求】
1.一种搪瓷筒体的内胆打磨机组，其特征在于:它包括筒体支架(1)和打磨机支架(10)，该筒体支架(1)顶部的中间设有两个横向设置的辊架(2)，所述前面一个辊架(2)上设置有主动轮(3 )，所述后面一个辊架(2 )上设置有从动轮(4 )，所述主动轮(3 )的底部与固定在筒体支架(1)上的主动轮传动器(5)相连，所述后面一个辊架(2)的后侧设置有接料架(6)，前面一个辊架(2)的前侧设置有出料架(7)，所述接料架(6)和出料架(7)的顶部前端均向下倾斜设置，所述接料架(6)的高度高于辊架(2)的高度，出料架(7)的高度低于辊架(2)的高度，所述辊架(2)的下方设置有顶升架(8)，所述顶升架(8)的底部与顶升气缸(9)固定；所述打磨机支架(10)设于筒体支架(1)的一侧，该打磨机支架(10)的顶部的中间设有横向设置的滑轨(11)，所述滑轨(11)的顶部设置有滑座(12)，该滑座(12)的一侧与伸缩器(13)上的伸缩杆(14)固定，该伸缩器(13)通过皮带(15)与电机(16)的输出端相连，滑座(12)上固定有一根横向设置的打磨管(17)，所述打磨管(17)的末端靠近于筒体支架(1)，所述打磨管(17)的末端设置有打磨头(18)，该打磨头(18)上套有刷子(19)。
【文档编号】B24B9/06GK204135838SQ201420517007
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】俞献忠 申请人:江阴硅普搪瓷有限公司