一种自动喷砂机夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动喷砂机夹具，包括夹头、紧压部和固定部，所述的夹头、紧压部和固定部依次连接，所述的夹头为横截面为两个半圆形的圆柱体，所述的夹头上设有同心的圆形夹槽，所述的紧压部上设有与两个半圆形共同的直径相垂直的螺口，所述的螺口用于安装螺钉使得紧压部形变。本实用新型可使得生产效率高，半成品加工外观优良、操作工工作难度低。
【专利说明】一种自动喷砂机夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷砂夹具，尤其涉及一种自动喷砂机夹具。
【背景技术】
[0002]传统喷砂通常将小的零件直接倒入喷砂机内喷砂，对于稍大的零件采用手持喷砂或采用简单的夹具。传统喷砂的缺点是:
[0003]1.生产效率低，没有自动喷砂系统和使用专用夹具时，在生产过程中搬运不方便，加工困难，尤其是在喷砂后，产品都有相互撞伤的现象，不良率高，并且数量核对困难。利用简单夹具喷砂时，装夹或取下半成品的过程中费时，费力容易碰伤产品。
[0004]2.半成品加工质量差，半成品在喷砂时，没有夹具固定，所以，半成品和半成品之间发生碰撞，造成产品表面碰伤，喷砂不均匀划痕等外观缺陷。或者说只有简单夹具固定，但是在装夹或取下半成品等过程中容易损伤半成品的内孔及表面。半成品(特别是小件产品)在加工时，易发生半成品落地造成外观不良，且容易丢失。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种生产效率高，半成品加工外观优良、操作工工作难度低的自动喷砂机夹具。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种自动喷砂机夹具，包括夹头、紧压部和固定部，所述的夹头、紧压部和固定部依次连接，所述的夹头为横截面为两个半圆形的圆柱体，所述的夹头上设有同心的圆形夹槽，所述的紧压部上设有与两个半圆形共同的直径相垂直的螺口，所述的螺口用于安装螺钉使得紧压部形变。所述的夹头的横截面的直径为40臟，所述的夹槽深8臟，所述的夹头的高为15臟。所述的紧压部长43臟，所述的紧压部横截面的直径为18臟。所述的固定部上设有固定槽，所述的固定部长40臟，所述的固定槽深15皿。所述的夹具的材质为弹簧钢。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可使得生产效率高，半成品加工外观优良、操作工工作难度低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的剖面图。
[0009]图2为本实用新型夹头的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面根据说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释。
[0011]如图1所示，一种自动喷砂机夹具，包括夹头1、紧压部2和固定部3，所述的夹头1、紧压部2和固定部3依次连接，如图2所示，所述的夹头1为横截面为两个半圆形的圆柱体，所述的夹头1上设有同心的圆形夹槽，所述的紧压部2上设有与两个半圆形共同的直径相垂直的螺口，所述的螺口用于安装螺钉使得紧压部2形变。所述的夹头1的横截面的直径为40111111，所述的夹槽深8111111，所述的夹头1的高为15111111。所述的紧压部2长43111111，所述的紧压部2横截面的直径为18臟。所述的固定部3上设有固定槽，所述的固定部3长40臟，所述的固定槽深15皿。所述的夹具的材质为弹簧钢。
【权利要求】
1.一种自动喷砂机夹具，包括夹头、紧压部和固定部，所述的夹头、紧压部和固定部依次连接，其特征在于所述的夹头为横截面为两个半圆形的圆柱体，所述的夹头上设有同心的圆形夹槽，所述的紧压部上设有与两个半圆形共同的直径相垂直的螺口，所述的螺口用于安装螺钉使得紧压部形变。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机夹具，其特征在于所述的夹头的横截面的直径为40mm，所述的夹槽深8mm，所述的夹头的高为15mm。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机夹具，其特征在于所述的紧压部长43mm，所述的紧压部横截面的直径为18_。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机夹具，其特征在于所述的固定部上设有固定槽，所述的固定部长40_，所述的固定槽深15_。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机夹具，其特征在于所述的夹具的材质为弹簧钢。
【文档编号】B24C9/00GK204183424SQ201420549835
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】董金山, 郑有为, 柏余发 申请人:马鞍山方圆动力科技有限公司