一种浮动密封式芯盒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浮动密封式芯盒装置，包括芯盒机构，至少一个芯盒机构设置为浮动芯盒机构，浮动芯盒机构包括芯盒本体、芯盒安装板本体以及浮动组件，浮动组件包括：浮动块，设置于芯盒本体的外侧面上，并且设有轴线平行于芯盒本体的开闭模运动方向的滑孔；浮动杆，滑动穿设于滑孔中，其一端伸出滑孔外并固定连接于芯盒安装板本体上，其另一端伸出滑孔外并设有限位部；弹性元件，设置于浮动块和芯盒安装板本体之间；其中，芯盒本体处于闭模状态时，限位部与滑孔出口之间具有设定距离的浮动间隙，弹性元件弹性支撑连接浮动块和芯盒安装板本体。本实用新型克服了芯盒装置的加工误差、安装误差以及热胀冷缩对芯盒闭模严实性的影响。
【专利说明】一种浮动密封式芯盒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种芯盒装置，具体涉及一种浮动密封式芯盒装置。
【背景技术】
[0002]现有的芯盒装置一般包括闭模后形成型腔的至少两个芯盒机构，每个芯盒机构包括芯盒和芯盒安装板，芯盒通过锁紧固定装置安装于芯盒安装板上，芯盒安装板连接驱动装置，通过驱动装置驱动芯盒进行开模和闭模的动作，从而实现制芯，然而，芯盒在加工和安装过程中，难免会产生误差，这些累误差就会造成芯盒装置的闭模不严问题，因此，芯盒在加工过程中需要较高的加工精度，在安装过程中，需要多次进行调试，费时费力，而且在冷芯和热芯制芯过程中，由于热胀冷缩的原因，或造成芯盒一定的形变，也会影响芯盒装置的闭模严实问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是提供一种浮动密封式芯盒装置，该浮动密封式芯盒装置能够克服芯盒装置的加工和安装误差，消除热胀冷缩对其的影响，能自适应调整芯盒装置的闭模间隙。
[0004]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种制芯机的浮动密封式芯盒装置，包括闭模时形成型腔的至少两个芯盒机构，至少一个所述芯盒机构设置为浮动芯盒机构，所述浮动芯盒机构包括芯盒本体、芯盒安装板本体以及浮动组件，所述芯盒安装板本体位于所述芯盒本体的安装面一侧，所述浮动组件包括:
[0005]浮动块，设置于所述芯盒本体的外侧面上，并且设有轴线平行于所述芯盒本体的开闭模运动方向的滑孔；
[0006]浮动杆，滑动穿设于所述滑孔中，其一端伸出所述滑孔外并固定连接于所述芯盒安装板本体上，其另一端伸出所述滑孔外并设有限位部，所述限位部至少一个方向的尺寸大于所述滑孔的尺寸；
[0007]弹性元件，设置于所述浮动块和芯盒安装板本体之间；
[0008]其中，所述芯盒本体处于闭模状态时，所述限位部与所述滑孔出口之间具有设定距离的浮动间隙，所述弹性元件弹性支撑连接所述浮动块和芯盒安装板本体。
[0009]进一步的技术方案，所述浮动块设置于所述芯盒本体的四周侧面上。
[0010]进一步的技术方案，所述浮动块设置于所述芯盒本体的安装面一侧，且通过垫块连接，所述浮动块与所述芯盒本体的安装面之间的距离大于所述设定距离和所述限位部的高度之和。
[0011]进一步的技术方案，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套设于所述浮动块和芯盒安装板本体之间的浮动杆上。
[0012]进一步的技术方案，所述弹性元件为弹片，所述弹片连接于所述浮动块或芯盒安装板本体上。
[0013]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型中的芯盒装置通过自适应的调整芯盒装置的闭模间隙，一方面，克服了芯盒装置的加工误差对芯盒闭模严实性的影响，另一方面，克服了芯盒装置的安装误差对芯盒闭模严实性的影响，另外，还克服了芯盒装置的热胀冷缩对芯盒闭模严实性的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一公开的浮动密封式芯盒装置开模状态时的示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大局部剖视图；
[0016]图3是本实用新型实施例一公开的浮动密封式芯盒装置闭模浮动调整前的示意图；
[0017]图4是图2中B处的局部放大图；
[0018]图5是本实用新型实施例一公开的浮动密封式芯盒装置闭模浮动调整后的示意图；
[0019]图6是图5中B处的局部放大图；
[0020]图7是本实用新型实施例一公开的浮动密封式芯盒装置开模状态时的示意图；
[0021]图8是图7中A处的局部放大局部剖视图；
[0022]图9是本实用新型实施例一公开的浮动密封式芯盒装置闭模浮动调整前的示意图；
[0023]图10是图9中B处的局部放大图；
[0024]图11是本实用新型实施例一公开的浮动密封式芯盒装置闭模浮动调整后的示意图；
[0025]图12是图11中B处的局部放大图。
[0026]其中，
[0027]11、下芯盒本体；12、下芯盒安装板本体；21、上芯盒本体；22、上芯盒安装板本体；231、浮动块；2311、滑孔；2312、垫块；232、浮动杆；2321、限位部；233、弹簧。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]实施例一
[0030]参见图1至图6，如其中的图例所示，一种浮动密封式芯盒装置，包括闭模时形成型腔的上芯盒机构和下芯盒机构，上述下芯盒机构包括下芯盒本体11和下芯盒安装板本体12，下芯盒本体11安装于下芯盒安装板本体12的安装面上，上述上芯盒机构设置为浮动芯盒机构，该浮动芯盒机构包括上芯盒本体21、上芯盒安装板本体22以及浮动组件，上芯盒安装板本体22位于上芯盒本体21的安装面一侧,上述浮动组件包括:
[0031]浮动块231，设置于上芯盒本体11的四周侧面上，并且设有轴线平行于上芯盒本体21的开闭模运动方向的滑孔2311 ；
[0032]浮动杆232，滑动穿设于滑孔2311中，其一端伸出滑孔2311外并固定连接于上芯盒安装板本体22上，其另一端伸出滑孔2311外并设有限位部2321，限位部2321至少一个方向的尺寸大于滑孔2311的尺寸；
[0033]弹簧233，套设于浮动块231和上芯盒安装板本体22之间的浮动杆上；
[0034]其中，上芯盒本体21和下芯盒本体11处于闭模状态时，限位部2321与滑孔2311的出口之间具有设定距离的浮动间隙，弹簧233弹性支撑于连接浮动块231和上芯盒安装板本体22之间。
[0035]上芯盒本体21下行进行闭模运动时，浮动块231卡挡悬挂于限位部2321上，当上芯盒本体21和下芯盒本体11闭模后，浮动块21对弹簧233进行压缩，且限位部2321与滑孔2311的孔口之间形成一个浮动间隙，如果上芯盒本体21和下芯盒本体11之间闭模严实，此时弹簧233 —直处于压缩状态，如果上芯盒本体21和下芯盒本体11之间闭模不严实，弹簧233对上芯盒本体21产生的弹力将使上芯盒本体21和下芯盒本体11之间闭模严实。
[0036]实施例二
[0037]参见图7至图12，如其中的图例所示，其余与所述实施例一相同，不同之处在于，浮动块231设置于上芯盒本体21的安装面一侧，且通过垫块2312连接，浮动块231与芯盒本体21的安装面之间的距离大于上述设定距离和限位部2321的高度之和。
[0038]实施例三
[0039]其余与所述实施例一或实施例二相同，不同之处在于，上述弹簧为弹片，该弹片连接于上述浮动块或上芯盒安装板本体上。
[0040]实施例四
[0041]其余与所述实施例一至实施例三任一相同，不同之处在于，上述上芯盒机构和下芯盒机构均设置为浮动芯盒机构，上述下芯盒机构的浮动组件与上述上芯盒机构的浮动组件设置原理相同，在此不再赘述。
[0042]实施例五
[0043]其余与所述实施例一至四任一相同，不同之处在于，上述浮动密封式芯盒装置包括底模、左模、右模，前端模、后端模以及上模，其中底模和上模中至少一个设置上述浮动组件，左模和右模中至少一个设置上述浮动组件，前端模和后端摩模中至少一个设置上述浮动组件。
【权利要求】
1.一种浮动密封式芯盒装置，包括闭模时形成型腔的至少两个芯盒机构，其特征在于，至少一个所述芯盒机构设置为浮动芯盒机构，所述浮动芯盒机构包括芯盒本体、芯盒安装板本体以及浮动组件，所述芯盒安装板本体位于所述芯盒本体的安装面一侧，所述浮动组件包括: 浮动块，设置于所述芯盒本体的外侧面上，并且设有轴线平行于所述芯盒本体的开闭模运动方向的滑孔； 浮动杆，滑动穿设于所述滑孔中，其一端伸出所述滑孔外并固定连接于所述芯盒安装板本体上，其另一端伸出所述滑孔外并设有限位部，所述限位部至少一个方向的尺寸大于所述滑孔的尺寸； 弹性元件，设置于所述浮动块和芯盒安装板本体之间； 其中，所述芯盒本体处于闭模状态时，所述限位部与所述滑孔出口之间具有设定距离的浮动间隙，所述弹性元件弹性支撑连接所述浮动块和芯盒安装板本体。
2.根据权利要求1所述的浮动密封式芯盒装置，其特征在于，所述浮动块设置于所述芯盒本体的四周侧面上。
3.根据权利要求1所述的浮动密封式芯盒装置，其特征在于，所述浮动块设置于所述芯盒本体的安装面一侧，且通过垫块连接，所述浮动块与所述芯盒本体的安装面之间的距离大于所述设定距离和所述限位部的高度之和。
4.根据权利要求1所述的浮动密封式芯盒装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套设于所述浮动块和芯盒安装板本体之间的浮动杆上。
5.根据权利要求1所述的浮动密封式芯盒装置，其特征在于，所述弹性元件为弹片，所述弹片连接于所述浮动块或芯盒安装板本体上。
【文档编号】B22C7/06GK204220927SQ201420580385
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】吴敏 申请人:苏州明志科技有限公司