改进结构的抛光机输送带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进结构的抛光机输送带，包括支撑座，支撑座上水平设置有导轨，导轨由至少两段导轨单元构成，两两相邻导轨单元之间设置有间断处，导轨上设置可沿导轨移动的履带，履带由若干履带单元围绕而成，两两相邻履带单元之间设置有连杆，连杆的两端分别与相邻的两履带单元铰接，履带单元上设置有工件轴，支撑座上设置有可拨动履带移动的拨动装置；这样，可以根据实际抛光的需要而设计出不同形状的输送带相配合，便于抛光加工的进行，通用性强；同时，本实用新型的输送带水平设置在支撑座上，往各履带单元上安装工件轴，抛光装置即可与每一工件轴配合进行抛光，可以充分地利用输送带上的空间；并且，履带单元通过连杆连接，便于制作。
【专利说明】 改进结构的抛光机输送带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种改进结构的抛光机输送带。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的抛光机包括抛光装置以及输送带，在输送带上设置有若干工件轴，将工件安装在工件轴上，通过输送带的输送将工件送至相应的位置给抛光装置进行抛光，以实现工件的批量抛光加工。现有的输送带多为立式输送带，包括分上、下两部分的履带，履带的两端设置有主、从动轮，主、从动轮将履带拉紧；但这种结构的输送带其形状较为固定，难以根据实际抛光过程所需，而设计出不同形状的履带相配合；并且，在实际应用的过程中，仅有上半部分的输送带用于输送工件，而下半部分的输送带则是为了输送带回转使用，大大地浪费了输送带的输送空间。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种改进结构的抛光机输送带。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种改进结构的抛光机输送带，包括支撑座，支撑座上水平设置有导轨，导轨由至少两段导轨单元构成，两两相邻导轨单元之间设置有间断处，所述导轨上设置可沿所述导轨移动的履带，履带由若干履带单元围绕而成，两两相邻履带单元之间设置有连杆，连杆的两端分别与相邻的两履带单元铰接，所述履带单元上设置有工件轴，所述支撑座上设置有可拨动所述履带移动的拨动装置。
[0006]所述履带单元上设置有竖向转轴和横向转轴，所述竖向转轴和横向转轴上分别设置有滚轮I和滚轮II，相应地所述导轨单元上开设有朝向外侧的滑槽，所述滑槽的顶部和/或底部设置有与所述滚轮I配合的滑槽I，所述滑槽的侧壁设置有与所述滚轮II配合的滑槽II。
[0007]所述连杆的两端分别与相邻的两履带单元的竖向转轴铰接。
[0008]所述滚轮I和滚轮II均为滚动轴承。
[0009]所述拨动装置包括拨动盘以及驱动拨动盘转动的驱动电机，所述拨动盘位于两两相邻导轨单元之间的间断处，当所述连杆位于所述间断处时，所述拨动盘支撑贴合在所述连杆的底部。
[0010]所述导轨为五边形。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述结构的设置，驱动拨动装置即可拨动履带顺着导轨移动并输送工件；在此过程中，当履带从上一导轨单元移至下一导轨单元时，前履带单元先移至下一导轨单元上，由于两两相邻履带单元是通过连杆连接，则此时的连杆位于两两相邻导轨单元的转角处，通过在两两相邻导轨单元之间设置有间断处，即两两相邻导轨单元的转角处为间断处，预留出空间将连杆容纳，使前履带单元通过连杆即可顺畅地将后履带单元从上一导轨单元带入至下一导轨单元上，实现了履带顺畅地从两两相邻导轨单元的转角处过渡，则将本实用新型的输送带设计成三角形、四边形、五边形等形状也不会影响到输送带的正常工作，进而可以根据实际抛光的需要而设计出不同形状的输送带相配合，便于抛光加工的进行，通用性强。同时，本实用新型的输送带水平设置在支撑座上，往各履带单元上安装工件轴，抛光装置即可与每一工件轴配合进行抛光，可以充分地利用输送带上的输送空间；并且，两两相邻履带单元通过连杆连接，使得履带单元不必出现弯折，结构简单，降低了履带加工制作的难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1的4处放大图；
[0015]图3是本实用新型履带单元与导轨单元的安装示意图；
[0016]图4是履带单元的连接示意图；
[0017]图5是履带安装在导轨上的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1和图2，一种改进结构的抛光机输送带，包括支撑座1，支撑座1上水平设置有导轨2，导轨2由至少两段导轨单元21构成，两两相邻导轨单元21之间设置有间断处3，所述导轨2上设置可沿所述导轨2移动的履带4，履带4由若干履带单元41围绕而成，两两相邻履带单元41之间设置有连杆5，连杆5的两端分别与相邻的两履带单元41铰接，所述履带单元41上设置有工件轴7，所述支撑座1上设置有可拨动所述履带4移动的拨动装置6。
[0019]本实用新型通过上述结构的设置，驱动拨动装置6即可拨动履带4顺着导轨2移动并输送工件；在此过程中，当履带4从上一导轨单元21移至下一导轨单元21时，前履带单元41先移至下一导轨单元21上，由于两两相邻履带单元41是通过连杆5连接，则此时的连杆5位于两两相邻导轨单元21的转角处，通过在两两相邻导轨单元21之间设置有间断处3，即两两相邻导轨单元21的转角处为间断处3，预留出空间将连杆5容纳，使前履带单元41通过连杆5即可顺畅地将后履带单元41从上一导轨单元21带入至下一导轨单元21上，实现了履带4顺畅地从两两相邻导轨单元21的转角处过渡，则将本实用新型的输送带设计成三角形、四边形、五边形等形状也不会影响到输送带的正常工作，进而可以根据实际抛光的需要而设计出不同形状的输送带相配合，便于抛光加工的进行，通用性强。同时，本实用新型的输送带水平设置在支撑座1上，往各履带单元41上安装工件轴7，抛光装置即可与每一工件轴7配合进行抛光，可以充分地利用输送带上的输送空间；并且，两两相邻履带单元通过连杆连接，使得履带单元不必出现弯折，结构简单，降低了履带加工制作的难度。
[0020]作为本实用新型的优选实施例，参照图3、图4、和图5，所述履带单元41上设置有竖向转轴42和横向转轴43，所述竖向转轴42和横向转轴43上分别设置有滚轮I 44和滚轮II 45，相应地所述导轨单元21上开设有朝向外侧的滑槽46，所述滑槽46的顶部或底部设置有与所述滚轮I 44配合的滑槽I 22，所述滑槽46的侧壁设置有与所述滚轮II 45配合的滑槽II 23 ；由于滚轮I 44和滚轮II 45是分别位于滑槽I 22和滑槽II 23内进行滚动，即滑槽I 22的侧壁限制了竖向转轴42上的滚轮I 44无法横向移动，滑槽II 23的侧壁限制了横向转轴43上的滚轮II 45无法竖向移动，则通过滑槽46顶部或底部的滑槽I 22以及滑槽46侧壁的滑槽II 23即可限制履带单元41无法横向、竖向移动，使履带单元41只能沿着导轨2方向移动，确保履带4在输送工件的过程中始终保持平稳，即使在抛光过程中出现震动，也不会影响到输送带上工件的位置，保证了抛光的稳定性。当然，滑槽46的顶部和底部也可以同时设置滑槽I 22来限制竖向转轴42上的滚轮I 44无法横向移动。
[0021]本实施例中，两两相邻履带单元41之间具体的连接方式为，连杆5 —端铰接在前履带单元41的竖向转轴42上，另一端则铰接在后履带单元41的竖向转轴42上，结构简单，便于安装。
[0022]为了进一步增强履带单元41在导轨2上移动的稳定性，确保履带4能够更平稳地输送工件，滚轮I 44和滚轮II 45均为滚动轴承。
[0023]所述拨动装置6包括拨动盘61以及驱动拨动盘61转动的驱动电机62，所述拨动盘61位于两两相邻导轨单元21之间的间断处3，这样，通过驱动电机62带动拨动盘61转动，即可使拨动盘61在间断处3拨动履带单元41顺着导轨2移动。而当连杆5位于间断处3时，拨动盘61支撑贴合在连杆5的底部，使连杆5平稳地从前轨道单元21过渡至后轨道单元21，确保工件输送的平稳。
[0024]所述导轨2为五边形，即将本实用新型的输送带设计成了五边形，而五边形的设计主要是为了方便四个面均需要加工的工件的工序排布；具体为:在输送带其中四条边上分别设置抛光装置，各抛光装置对应抛光工件的一个面，而输送带另外一条边则用于工人拆装工件，使抛光工序排布合理，便于抛光工序的完成，并且还充分地利用了输送带的输送空间。
[0025]本实用新型可以根据实际抛光的需要而设计出不同形状的输送带相配合，便于抛光加工的进行，通用性强，并且输送带的结构稳固、运转平稳，保证了抛光的稳定性，可广泛适用于各种抛光机输送带之中。
【权利要求】
1.一种改进结构的抛光机输送带，其特征在于:包括支撑座(1)，支撑座(I)上水平设置有导轨(2)，导轨(2)由至少两段导轨单元(21)构成，两两相邻导轨单元(21)之间设置有间断处(3)，所述导轨(2)上设置可沿所述导轨(2)移动的履带(4)，履带(4)由若干履带单元(41)围绕而成，两两相邻履带单元(41)之间设置有连杆(5)，连杆(5)的两端分别与相邻的两履带单元(41)铰接，所述履带单元(41)上设置有工件轴(7)，所述支撑座(I)上设置有可拨动所述履带(4)移动的拨动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的抛光机输送带，其特征在于:所述履带单元(41)上设置有竖向转轴(42)和横向转轴(43)，所述竖向转轴(42)和横向转轴(43)上分别设置有滚轮I (44)和滚轮II (45)，相应地所述导轨单元(21)上开设有朝向外侧的滑槽(46)，所述滑槽(46)的顶部和/或底部设置有与所述滚轮I (44)配合的滑槽I (22)，所述滑槽(46)的侧壁设置有与所述滚轮II (45)配合的滑槽II (23) ο
3.根据权利要求2所述的抛光机输送带，其特征在于:所述连杆(5)的两端分别与相邻的两履带单元(41)的竖向转轴(42)铰接。
4.根据权利要求2所述的抛光机输送带，其特征在于:所述滚轮I(44)和滚轮II (45)均为滚动轴承。
5.根据权利要求1至4任一项所述的抛光机输送带，其特征在于:所述拨动装置(6)包括拨动盘￠1)以及驱动拨动盘￠1)转动的驱动电机(62)，所述拨动盘￠1)位于两两相邻导轨单元(21)之间的间断处(3)，当所述连杆(5)位于所述间断处(3)时，所述拨动盘(61)支撑贴合在所述连杆(5)的底部。
6.根据权利要求1至4任一项所述的抛光机输送带，其特征在于:所述导轨(2)为五边形。
【文档编号】B24B41/00GK204195483SQ201420622493
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】陈民宗 申请人:江门市顺宗抛光设备有限公司