本发明涉及烘干装置，尤其涉及平板炉。
背景技术：
在铜粉工业生产中，氧化还原法生产铜粉是主要方法之一，氧化还原法较电解法生产铜粉，具有能耗低、环境污染小、粉末质量良好等优势，所以该方法为众多铜粉工业生产企业所使用。但是在使用氧化还原法生产铜粉的过程中，由于铜粉颗粒堆积，其受热不均匀导致氧化深度不完全，铜粉从外到内分为氧化铜层、氧化亚铜层和铜粉层，在通常条件下，这种氧化过程氧化速度慢、氧化不充分、效率底下且加热管在使用过程中，容易老化损坏，在现有的平板炉中，加热管不易更换，对平板炉的使用造成不便。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提供一种改进的平板炉。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种改进的平板炉，包括底座和炉体，炉体固定在底座上，炉体的侧壁上设有温度控制箱，炉体的上顶面上设有出气口，底座和炉体之间设有燃烧槽，燃烧槽内设有炉板，炉板内开设有U型槽，U型槽内设有加热管。
炉体的上顶面上设有观察窗，观察窗上覆盖有遮挡板，炉体的上顶面上设有供遮挡板滑动的滑道。
底座下端设有支脚。
炉体内设有加热平台，所述加热平台与炉体的连接处设有倾斜台阶。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
温度控制箱可对加热管进行加热控制，且加热管放置在炉板内，炉板与炉体活动连接，便于更换损坏的加热管；炉体上的观察窗，便于观察炉体内铜粉加热受热程度。
附图说明
附图1为本发明示意图。
以上附图中：1、底座；2、炉体；3、温度控制箱；4、出气口；5、燃烧槽；6、炉板；7、U型槽；8、加热管，9、观察窗，10、滑道，11、支脚，12、加热平台，13、倾斜台阶，14、遮挡板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明的一种改进的平板炉，包括底座1和炉体2，炉体2固定在底座1上，炉体2的侧壁上设有温度控制箱3，炉体2的上顶面上设有出气口4，底座1和炉体2之间设有燃烧槽5，燃烧槽5内设有炉板6，炉板6内开设有U型槽7，U型槽7内设有加热管8。
炉体2的上顶面上设有观察窗9，观察窗9上覆盖有遮挡板14， 炉体2的上顶面上设有供遮挡板14滑动的滑道10。
底座1下端设有支脚11。
炉体2内设有加热平台12，加热平台12与炉体2的连接处设有倾斜台阶13。
温度控制箱3可对加热管8进行加热控制，且加热管8放置在炉板6内，炉板6与炉体2活动连接，便于更换损坏的加热管8；炉体2上的观察窗9，便于观察炉体2内铜粉加热受热程度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。