本发明涉及大包回转台安装，尤其涉及大包回转台底座及其螺栓的安装方法。
背景技术：
由于大包回转台对穿螺栓顶部设计有防漏套筒（防止二次灌浆时灌浆料进入套筒内部），大包回转台的对穿螺栓安装时首先将大包回转台基础底座防漏套筒安装就位再安装大包回转台底座，待粗调完成后使用人工将对穿螺栓从基础下部由下至上依次安装（由于大包回转台内部结构，内圈螺栓只能从下而上安装），最后再做精确调整。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的缺陷，提供一种大包回转台底座及其螺栓整体安装方法。本发明采用螺栓与底座组成一体后从基础上部整体向下安装。减少了施工工序。
本发明是这样实现的：一种大包回转台及其对穿螺栓整体安装方法，它包括
步骤一，制作一个半圆形卡勾，其两端各自设有一平直段；
步骤二，在大包回转台底座的基础安装平台方便操作空间内安装全部的对穿螺栓并利用步骤一制作的卡勾固定防漏套筒；
步骤三，整体从上至下安装大包回转台及对穿螺栓、防漏套筒；
步骤四，调整底座，整体拆除卡勾，紧固对穿螺栓。
本发明采用螺栓与底座组成一体后从基础上部整体向下安装。减少了施工工序。本发明能减少人工：按照传统的方法，因为安装基础底部属密闭空间，吊车等吊装工具无法使用，螺栓需要人工运至大包回转台基础底部后进行安装，而新的施工程序无需将螺栓人工运输至基础底部，可以直接将施工平台上安装平台。
附图说明
图1是本发明示意图。
具体实施方式
请看图1，一种大包回转台及其对穿螺栓整体安装方法，它包括
步骤一，制作一个半圆形卡勾1，其两端各自设有一平直段；
步骤二，在大包回转台底座的基础安装平台3方便操作空间内安装全部的对穿螺栓2并利用步骤一制作的卡勾固定防漏套筒；
步骤三，整体从上至下安装大包回转台及对穿螺栓、防漏套筒4；
步骤四，调整底座，整体拆除卡勾，紧固对穿螺栓。