1.一种洛氏硬度增强的轴承的制造方法，该方法包括下列过程：将钢料在高频真空熔炉中熔融，随后进行浇铸，在该浇铸中冷却速度为1.2℃/min以形成锭料；将锭料在950℃下保持10小时，然后在500℃下保持90分钟；此后使用500吨锤式锻造机进行热锻，这样制得轴承钢；将轴承钢在锻造机中压制成型以制造轴承，其特征在于，所述钢料的组成为(以重量％计)：
0.25％至0.29％的碳；
0.10％至1.20％的锰；
0.09％至0.13％的磷；
0.10％至0.19％的硫；
0.60％至1.00％的硅；
≤0.09％的铝；
≤0.01％的氮；
0.45％至0.83％的铬；
0.04％至0.07％的铌；
≤0.50％的铜；
0.05％至0.60％的镍；
0.2％至2.00％的钼；
0.2％至0.4％的钒；
0.0030％至0.0065％的硼；
0.010％至0.050％的钛：
其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的洛氏硬度增强的轴承的制造方法，其特征在于，所述钢料的组成为(以重量％计)：
0.28％的碳；
1.0％的锰；
0.13％的磷；
0.17％的硫；
1.00％的硅；
0.06％的铝；
0.01％的氮；
0.61％的铬；
0.05％的铌；
0.40％的铜；
0.40％的镍；
1.00％的钼；
0.2％的钒；
0.0055％的硼；
0.040％的钛：
其余为铁和不可避免的杂质。