技术特征：
1.一种黄铜管，其特征在于包括下述质量组成：其余为锌和不可避免杂质，不可避免杂质总量≤0.03％；该黄铜管的制备方法如下：1)采用连铸连轧制备黄铜管坯；2)对黄铜管坯进行磷化和皂化；3)将皂化后的黄铜管坯加热到700-800℃后进行拉拔处理，得到所需尺寸的黄铜管；4)将所述黄铜管进行正火回火处理；其中，所述连铸连轧的工艺参数为：连铸时前箱竖炉温度控制为1100～1300℃；保温炉温度为900～1000℃，铸造冷却水温28～32℃；铸造区模腔的长度为2362mm；铸造速度：开机速度为7.0～8.0m/min，铸造速度为12～13m/min，铸机出口板带温度边部为650～750℃；终轧温度控制在560～650℃，清洗管温度为75-85℃；所述拉拔处理为长芯棒拔制；所述正火温度520-650℃，保温时间为30-45分钟；所述回火温度为350-400℃，保温时间1-2小时。2.根据权利要求1所述的黄铜管，其特征在于拉拔为温拔。3.根据权利要求2所述的黄铜管，其特征在于所述正火温度为600℃，冷却方式为风冷；所述回火在退火炉中进行。4.根据权利要求1、2或3所述的黄铜管，其特征在于所述连铸连轧采用Properzi系统、SouthWire系统、Krupp/Hazelett系统或SECIM系统。5.根据权利要求4所述的黄铜管，其特征在于所述黄铜管的正火回火处理在氮气保护气氛中进行，压力为0.6-0.7MPa。6.根据权利要求4所述的黄铜管，其特征在于所述黄铜管的正火回火处理在氮气和二氧化碳混合气的保护氛围中进行，氮气与二氧化碳的质量比为90～95∶5，压力为0.58-0.65MPa。