冷装薄壁铜套专用工装的制作方法

文档序号:10813738阅读:673来源:国知局
冷装薄壁铜套专用工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于冷装薄壁铜套技术领域,具体涉及一种冷装薄壁铜套专用工装,包括螺纹导柱,螺纹导柱上设有两螺母,两螺母之间依次设有上压板和下压板。本实用新型所述的冷装薄壁铜套专用工装,便于实时检测过盈量,保证冷装薄壁铜套一次成功,大大降低了装配难度,节约了成本,提高了劳动生产率。
【专利说明】
冷装薄壁铜套专用工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷装薄壁铜套专用工装,属于冷装薄壁铜套技术领域。
【背景技术】
[0002]冷装薄壁铜套时,要求铜套外圆与所属钢套过赢配合,过盈量0.02-0.03mm,过盈装配往往采用热装和冷装,由于该零部件的钢套要求为精密加工件,热装会影响其尺寸精度和形位精度,故采用冷装配。如果过盈量小于0.02mm,工件在加工时易出现自转,出现废品,如果过盈量大于0.03_,铜轴承在工作时因温升问题而发生变形过大,无法保持工件原有的的形状位置精度,而影响所属主轴单元的整体旋转精度和整体刚性。冷装配需铜套外圆的尺寸要比刚套内孔小0.07mm-0.1mm,传统装配中,往往将薄壁铜套置于干冷箱中,靠经验辨别过盈量,装配难度较大。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种便于实时检测过盈量,保证冷装薄壁铜套一次成功的冷装薄壁铜套专用工装。
[0004]本实用新型所述的冷装薄壁铜套专用工装,包括螺纹导柱,螺纹导柱上设有两螺母,两螺母之间依次设有上压板和下压板。
[0005]工作原理及过程:
[0006]使用时,先松开螺纹导柱上端的螺母,将上压板取下,将工件套在下压板上,通过下压板的止口定位,然后往工件内放入干冰,盖上上压板,并拧紧螺母,在干冰的作用下,工件收缩,通过千分尺实时量取工件尺寸,当到达所需尺寸时,即可进行装配。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0008]本实用新型所述的冷装薄壁铜套专用工装,便于实时检测过盈量,保证冷装薄壁铜套一次成功,大大降低了装配难度,节约了成本,提高了劳动生产率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构不意图;
[0010]图2是本实用新型使用状态的结构示意图。
[0011 ]图中:1、螺纹导柱;2、螺母;3、上压板;4、下压板;5、工件;6、干冰。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0013]如图1、图2所示,本实用新型所述的冷装薄壁铜套专用工装,包括螺纹导柱I,螺纹导柱I上设有两螺母2,两螺母2之间依次设有上压板3和下压板4。
[0014]使用时,先松开螺纹导柱I上端的螺母2,将上压板3取下,将工件5套在下压板4上,通过下压板4的止口定位,然后往工件5内放入干冰6,盖上上压板3,并拧紧螺母2,在干冰6的作用下,工件5收缩,通过千分尺实时量取工件5的尺寸,当到达所需尺寸时,即可进行装配。
[0015]本实用新型所述的冷装薄壁铜套专用工装,便于实时检测过盈量,保证冷装薄壁铜套一次成功,大大降低了装配难度,节约了成本,提高了劳动生产率。
【主权项】
1.一种冷装薄壁铜套专用工装,其特征在于:包括螺纹导柱(I),螺纹导柱(I)上设有两螺母(2),两螺母(2)之间依次设有上压板(3)和下压板(4)。
【文档编号】B23P11/02GK205496905SQ201620335256
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】葛慧颖, 朱继生, 高修前, 李鄄, 秦鹏, 赵晶晶, 谢磊
【申请人】山东博特精工股份有限公司
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