本发明属于金属合金制备技术领域，尤其涉及一种铸造锡薄铁合金的制备方法。
背景技术：
铁合金具有强度高、密度低、易于加工及成本较低，正越来越广泛地应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业各个领域，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的要求日益提高，为了减轻最终产品的重量，现使用的铝合金型材均为薄壁、空心等开头，但是在铸造时，特别是加工薄的板材时，还存在着一些缺陷，就是在铸造过程中，因为在高压铸造过程中，会导致铁合金组织内的结构改变，而引起铁合金表面出现裂纹等现象，这一现象导致了产品的性能及耐腐蚀性能出现缺陷，本发明很好的解决现有的存在技术问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是改进现有铁合金的配比及制作方法，提供一种铸造锡薄铁合金的制备方法的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，按以下重量百分比组成分别为：镁：1.1-2.15%、硅：5.8-7.5%、锰：2.1-3.3%、铬：1.1-2.3%、铜：1.0-1.25%、铁：0.8-1.2%、钛：2.3-3.5%、镍：1.1-2.3%、钒：2.01-3.03%、稀土元素：1.71-2.93%、锶：1.01-3.02%、锡：1.1-3.3%、其余为铁。
作为优选：所述的稀土元素为钐、钪、铈、铋中的一种或几种。
本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，其制备步骤如下：1）将上述材料按照比例配合的合金元素进行熔炼，并充分搅拌至溶清，保温1小时后；2）再精炼处理30分钟；3）然后在温度300-400℃、铸造速度为40mm/min的条件下进行铸造；4）再进行降温，保持匀速降温至200-350℃后升温到180-200℃并保温1小时；5）室温空气下自然冷却，再进行浇筑。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的具体技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
实施例1：本例的本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，按以下重量百分比组成分别为：镁：1.1-2.15%、硅：5.8-7.5%、锰：2.1-3.3%、铬：1.1-2.3%、铜：1.0-1.25%、铁：0.8-1.2%、钛：2.3-3.5%、镍：1.1-2.3%、钒：2.01-3.03%、稀土元素：1.71-2.93%、锶：1.01-3.02%、锡：1.1-3.3%、其余为铁，所述的稀土元素为钐、钪、铈、铋中的一种或几种。
本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，其制备步骤如下：1）将上述材料按照比例配合的合金元素进行熔炼，并充分搅拌至溶清，保温1小时后；2）再精炼处理30分钟；3）然后在温度300-400℃、铸造速度为40mm/min的条件下进行铸造；4）再进行降温，保持匀速降温至200-350℃后升温到180-200℃并保温1小时；5）室温空气下自然冷却，再进行浇筑。
实施例2：本例的本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，按以下重量百分比组成分别为：镁：1.1%、硅：5.8%、锰：2.1%、铬：1.1%、铜：1.0%、铁：0.8%、钛：2.3%、镍：1.1-2.3%、钒：2.01%、稀土元素：1.71%、锶：1.01%、锡：1.1%、其余为铁，所述的稀土元素为钐、钪、铈、铋中的一种或几种。
本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，其制备步骤如下：1）将上述材料按照比例配合的合金元素进行熔炼，并充分搅拌至溶清，保温1小时后；2）再精炼处理30分钟；3）然后在温度300-400℃、铸造速度为40mm/min的条件下进行铸造；4）再进行降温，保持匀速降温至200-350℃后升温到180-200℃并保温1小时；5）室温空气下自然冷却，再进行浇筑。
实施例3：本例的本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，按以下重量百分比组成分别为：镁：2.15%、硅：7.5%、锰：3.3%、铬：2.3%、铜：1.25%、铁：1.2%、钛：3.5%、镍：2.3%、钒：3.03%、稀土元素：2.93%、锶：3.02%、锡：3.3%、其余为铁，所述的稀土元素为钐、钪、铈、铋中的一种或几种。
本发明的一种铸造锡薄铁合金的制备方法，其制备步骤如下：1）将上述材料按照比例配合的合金元素进行熔炼，并充分搅拌至溶清，保温1小时后；2）再精炼处理30分钟；3）然后在温度300-400℃、铸造速度为40mm/min的条件下进行铸造；4）再进行降温，保持匀速降温至200-350℃后升温到180-200℃并保温1小时；5）室温空气下自然冷却，再进行浇筑。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。