一种铁棒磨光装置的制作方法

本发明涉及一种铁棒磨光装置，尤其涉及一种五金用铁棒磨光装置。

背景技术：

铁棒是由金属铁铸造而成的，铁是一种金属元素，原子序数26。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。铁在生活中分布较广，占地壳含量的4。75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素，亚铁是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。铁是工业部门不可缺少的一种金属。铁与少量的碳制成合金钢，磁化之后不易去磁，是优良的硬磁材料，同时也是重要的工业材料，并且也作为人造磁的主要原料，铁有多种同素异形体。

铁是五金中的一种，大多数铁会铸造成铁棒，铁棒需要磨光才能更好利用，然而现有的铁棒磨光装置存在打磨不均匀、固定性能差、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种打磨均匀、固定性能好、操作简单的铁棒磨光装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铁棒磨光装置存在打磨不均匀、固定性能差、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打磨均匀、固定性能好、操作简单的五金用铁棒高效磨光装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铁棒磨光装置，包括有底板、左侧板、拇指气缸、顶板、第一轴承座、第一连杆、第一滑轨、第二滑轨、第一齿条、滑块、横板、第二连杆、第二齿条、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第一打磨块、第一电机、第二齿轮、第三轴承座、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、第二打磨块、第一转轴、第一齿轮和第一锥齿轮，底板上设有左侧板和拇指气缸，拇指气缸位于左侧板的右侧，左侧板顶端设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第一连杆、第一滑轨和第二滑轨，第一连杆底端连接有第一齿条，第一滑轨和第二滑轨上均连接有滑块，两个滑块之间连接有横板，横板底部连接有第二连杆和第二齿条，第二连杆底端连接有第二轴承座，第二轴承座上竖直安装有第二转轴，第二轴承座左端设有第一轴承座，第二转轴上设有第二锥齿轮和第一皮带轮，第一皮带轮位于第二锥齿轮下部，第二转轴底端连接有第一打磨块，第一打磨块位于拇指气缸的左方，第一轴承座内水平安装有第一转轴，第一转轴左侧设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一转轴右端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二滑轨底端设有第一电机，第一电机后侧转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条的底端连接有第三轴承座，第三轴承座上竖直安装有第三转轴，第三转轴上设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第三转轴的底端连接有第二打磨块，第二打磨块位于拇指气缸的右方。

优选地，还包括有第二电机，底板顶部与第二电机底部连接，且第二电机固定连接在底板顶部，第二电机的输出轴上与拇指气缸的底部连接，且第二电机的重量为20千克。

优选地，第二轴承座的顶部中间与第二连杆的底端固定连接，第二轴承座的底部中间与第二转轴的顶端固定连接，第二轴承座的形状为长方体，且第二轴承座的长为8厘米，宽为6厘米，高为4厘米。

优选地，底板的形状为长方体，且底板的长为80厘米，底板的宽为60厘米，底板的高为20厘米，且底板的材质为Q235钢。

优选地，第一打磨块和第二打磨块的形状均为圆饼块，第一打磨块的顶部中间与第二转轴底端固定连接，第一打磨块的顶部中间与第三转轴底端固定连接，且第一打磨块和第二打磨块分别位于拇指气缸的左右两侧。

工作原理：操作时，将需要打磨的铁棒放在拇指气缸的内侧，并控制拇指气缸夹紧铁棒，然后启动第一电机正反交替转动，第一电机正反交替转动带动第二齿轮正反交替转动，第二齿轮正反交替转动带动第二齿条上下运动，第二齿条上下运动通过第三转轴带动第二打磨块上下运动，即可起到打磨铁棒右侧的效果。第二齿条上下运动的同时将通过横板带动第二连杆上下运动，第二连杆上下运动通过第二转轴带动第一打磨块上下运动，第一打磨块上下运动可起到打磨铁棒左侧的效果。第二连杆上下运动的同时将通过第二轴承座带动第一轴承座上下运动，第一轴承座上下运动通过第一转轴带动第一齿轮上下运动，因为第一齿条固定不动，所以第一齿轮将正反交替转动，第一齿轮正反交替转动通过第一转轴带动第一锥齿轮正反交替转动，第一锥齿轮正反交替转动带动第二锥齿轮正反交替转动，第二锥齿轮正反交替转动通过第二转轴带动第一打磨块正反交替转动带动，第二锥齿轮正反交替转动通过第二转轴带动第一皮带轮正反交替转动，第一皮带轮正反交替转动通过平皮带带动第二皮带轮正反交替转动，第二皮带轮正反交替转动通过第三转轴带动第二打磨块正反交替转动，从而使打磨效果更好。打磨完毕时，关闭电机，将打磨好的铁棒拿出即可。

因为还包括有第二电机，底板顶部与第二电机底部连接，且第二电机固定连接在底板顶部，第二电机的输出轴上与拇指气缸的底部连接，且第二电机的重量为20千克；启动第二电机转动，第二电机转动带动拇指气缸转动，从而带动拇指气缸内的铁管转动，使铁棒打磨的更均匀。

因为底板的形状为长方体，且底板的长为80厘米，底板的宽为60厘米，底板的高为20厘米，且底板的材质为Q235钢，使底板承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

因为第一打磨块和第二打磨块的形状均为圆饼块，第一打磨块的顶部中间与第二转轴底端固定连接，第一打磨块的顶部中间与第三转轴底端固定连接，且第一打磨块和第二打磨块分别位于拇指气缸的左右两侧；使圆饼块的第一打磨块和第二打磨块可以更大面积的与铁棒接触，使打磨效果更好。

(3)有益效果

本发明提供了一种铁棒磨光装置，用到了第二电机，第二电机可使铁棒转动，达到了打磨均匀的效果，同时用到了斜板达到了固定性能好的效果、且操作时只需打开或关闭电机，达到了操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-拇指气缸，4-顶板，5-第一轴承座，6-第一连杆，7-第一滑轨，8-第二滑轨，9-第一齿条，10-滑块，11-横板，12-第二连杆，13-第二齿条，14-第二轴承座，15-第二转轴，16-第二锥齿轮，17-第一皮带轮，18-第一打磨块，19-第一电机，20-第二齿轮，21-第三轴承座，22-第三转轴，23-第二皮带轮，24-平皮带，25-第二打磨块，26-第一转轴，27-第一齿轮，28-第一锥齿轮，29-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

一种铁棒磨光装置，如图1-2所示，包括有底板1、左侧板2、拇指气缸3、顶板4、第一轴承座5、第一连杆6、第一滑轨7、第二滑轨8、第一齿条9、滑块10、横板11、第二连杆12、第二齿条13、第二轴承座14、第二转轴15、第二锥齿轮16、第一皮带轮17、第一打磨块18、第一电机19、第二齿轮20、第三轴承座21、第三转轴22、第二皮带轮23、平皮带24、第二打磨块25、第一转轴26、第一齿轮27和第一锥齿轮28，底板1上设有左侧板2和拇指气缸3，拇指气缸3位于左侧板2的右侧，左侧板2顶端设有顶板4，顶板4底部从左至右依次设有第一连杆6、第一滑轨7和第二滑轨8，第一连杆6底端连接有第一齿条9，第一滑轨7和第二滑轨8上均连接有滑块10，两个滑块10之间连接有横板11，横板11底部连接有第二连杆12和第二齿条13，第二连杆12底端连接有第二轴承座14，第二轴承座14上竖直安装有第二转轴15，第二轴承座14左端设有第一轴承座5，第二转轴15上设有第二锥齿轮16和第一皮带轮17，第一皮带轮17位于第二锥齿轮16下部，第二转轴15底端连接有第一打磨块18，第一打磨块18位于拇指气缸3的左方，第一轴承座5内水平安装有第一转轴26，第一转轴26左侧设有第一齿轮27，第一齿轮27与第一齿条9啮合，第一转轴26右端连接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28与第二锥齿轮16啮合，第二滑轨8底端设有第一电机19，第一电机19后侧转动式连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第二齿条13啮合，第二齿条13的底端连接有第三轴承座21，第三轴承座21上竖直安装有第三转轴22，第三转轴22上设有第二皮带轮23，第二皮带轮23与第一皮带轮17之间连接有平皮带24，第三转轴22的底端连接有第二打磨块25，第二打磨块25位于拇指气缸3的右方。

还包括有第二电机29，底板1顶部与第二电机29底部连接，且第二电机29固定连接在底板1顶部，第二电机29的输出轴上与拇指气缸3的底部连接，且第二电机29的重量为20千克。

第二轴承座14的顶部中间与第二连杆12的底端固定连接，第二轴承座14的底部中间与第二转轴15的顶端固定连接，第二轴承座14的形状为长方体，且第二轴承座14的长为8厘米，宽为6厘米，高为4厘米。

底板1的形状为长方体，且底板1的长为80厘米，底板1的宽为60厘米，底板1的高为20厘米，且底板1的材质为Q235钢。

第一打磨块18和第二打磨块25的形状均为圆饼块，第一打磨块18的顶部中间与第二转轴15底端固定连接，第一打磨块18的顶部中间与第三转轴22底端固定连接，且第一打磨块18和第二打磨块25分别位于拇指气缸3的左右两侧。

工作原理：操作时，将需要打磨的铁棒放在拇指气缸3的内侧，并控制拇指气缸3夹紧铁棒，然后启动第一电机19正反交替转动，第一电机19正反交替转动带动第二齿轮20正反交替转动，第二齿轮20正反交替转动带动第二齿条13上下运动，第二齿条13上下运动通过第三转轴22带动第二打磨块25上下运动，即可起到打磨铁棒右侧的效果。第二齿条13上下运动的同时将通过横板11带动第二连杆12上下运动，第二连杆12上下运动通过第二转轴15带动第一打磨块18上下运动，第一打磨块18上下运动可起到打磨铁棒左侧的效果。第二连杆12上下运动的同时将通过第二轴承座14带动第一轴承座5上下运动，第一轴承座5上下运动通过第一转轴26带动第一齿轮27上下运动，因为第一齿条9固定不动，所以第一齿轮27将正反交替转动，第一齿轮27正反交替转动通过第一转轴26带动第一锥齿轮28正反交替转动，第一锥齿轮28正反交替转动带动第二锥齿轮16正反交替转动，第二锥齿轮16正反交替转动通过第二转轴15带动第一打磨块18正反交替转动带动，第二锥齿轮16正反交替转动通过第二转轴15带动第一皮带轮17正反交替转动，第一皮带轮17正反交替转动通过平皮带24带动第二皮带轮23正反交替转动，第二皮带轮23正反交替转动通过第三转轴22带动第二打磨块25正反交替转动，从而使打磨效果更好。打磨完毕时，关闭电机，将打磨好的铁棒拿出即可。

因为还包括有第二电机29，底板1顶部与第二电机29底部连接，且第二电机29固定连接在底板1顶部，第二电机29的输出轴上与拇指气缸3的底部连接，且第二电机29的重量为20千克；启动第二电机29转动，第二电机29转动带动拇指气缸3转动，从而带动拇指气缸3内的铁管转动，使铁棒打磨的更均匀。

因为底板1的形状为长方体，且底板1的长为80厘米，底板1的宽为60厘米，底板1的高为20厘米，且底板1的材质为Q235钢，使底板1承受强度大，不易磨损，增加其使用年限。

因为第一打磨块18和第二打磨块25的形状均为圆饼块，第一打磨块18的顶部中间与第二转轴15底端固定连接，第一打磨块18的顶部中间与第三转轴22底端固定连接，且第一打磨块18和第二打磨块25分别位于拇指气缸3的左右两侧；使圆饼块的第一打磨块18和第二打磨块25可以更大面积的与铁棒接触，使打磨效果更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。