1.一种改善高硼不锈钢热加工性能以及室温塑性的方法，其特征在于按以下步骤进行：
（1）冶炼钢水，通过模铸的方式得到高硼不锈钢铸锭，其化学成分按质量百分比为Cr 17.0~19.5%，Ni 12.0~15.0%，Mn 1.5~2.0%，B 1.75~2.25%，C＜0.08%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；
（2）使用锯床、铣床及磨床对高硼不锈钢铸锭进行切割及表面精加工，得到表面平整光亮，粗糙度Ra＜0.8um的高硼不锈钢方坯；
（3）使用锯床、铣床及磨床对奥氏体不锈钢板进行切割及表面精加工，得到表面平整光亮，粗糙度Ra＜0.8um的奥氏体不锈钢板，且其长度和宽度尺寸与高硼不锈钢方坯相同；其中奥氏体不锈钢板的化学成分按质量百分比为Cr 17.0~19.5%，Ni 12.0~15.0%，Mn 1.5~2.0%，C＜0.08%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；
（4）使用丙酮、酒精试剂对高硼不锈钢方坯和奥氏体不锈钢板的表面进行清洗，除去污染物；
（5）将清洗后的两块厚度相同的奥氏体不锈钢板分别置于高硼不锈钢方坯的上、下面并对齐，每块奥氏体不锈钢板的厚度与高硼不锈钢方坯的厚度之比为1/10~1/2，然后在压力P＜5.0Pa的真空条件下沿坯料接触面四周进行焊接，形成不间断焊缝，得到复合坯料；
（6）将复合坯料放入加热炉随炉升温至1130~1150℃，并保温20~60min，然后进行4~10道次热轧，热轧开轧温度为1100~1120℃，终轧温度为900~1000℃，每道次热轧的压下率为10~30%，总压下率为80~98%，得到的复合热轧板的厚度为2.5~6.0mm；
（7）将复合热轧进行固溶处理，固溶处理温度为1000~1100℃，保护气氛为氩气，保温时间为10~60 min，冷却方式为水淬，得到高硼不锈钢复合板。
2.根据权利要求1所述的一种改善高硼不锈钢热加工性能以及室温塑性的方法，其特征在于所述的高硼不锈钢热扎板仅发生轻微边裂。
3.根据权利要求1所述的一种改善高硼不锈钢热加工性能以及室温塑性的方法，其特征在于所述的高硼不锈钢复合板室温拉伸的延伸率为13.0~16.0%。