一种电性能检测辅助导电装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电性能检测辅助导电装置，包括测试部、导电板、导电刷、气缸、夹板、插座盘、导电海棉、导电刷丝、锡焊槽、丝束孔和导电刷基板；所述测试部面板为长方形，其上设置有插座盘、气缸和导电板，所述插座盘设置于测试部面板的正中间平置于测试部面板上；所述插座盘二侧设置有气缸，所述气缸上设置有夹板，所述夹板通过气缸驱动；夹板设置于靠近插座盘一侧，所述夹板上固定有导电海棉，所述导电海棉和夹板电连接；所述导电板上设置有导电刷，所述导电刷上设置有不同的导电区域，并分别连接于电性能综合测试机内，所述导电刷丝为闭环式；本新型可实现同时测试，节约重复性工作，提高测试效率，避免了误测误报现象，省时省力。
【专利说明】—种电性能检测辅助导电装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电源线电性能检测技术设备领域，特别涉及一种电性能检测辅助导电装置。
【背景技术】
[0002]注塑加工的电源线插头行业，在生产制造过程中，涉及到电源线制备、脱皮、组配、铆接、注塑成型等工序，常常会造成电源线插头不良品产生，如果不经测试，就会有不良品流出，从而造成很严重的品质问题。
[0003]现有测试是采用电性能综合测试机，将电源线插头端插入测试插座，电源线芯线端触接测试板，然后通过综合测试机的测试信号确认插头内部的电性能状况。对合格产品或者断路、脱线、冲胶等不合格电源线插头进行检测是一项重复性、大批量的测试劳动。实用新型专利CN203433074U，公开了一种电源插头的检测装置，提供了一种对电源母插头冲胶不良品进行测试的装置。
[0004]在生产制造电源线的加工现场，批量的电源线插头在注塑成型后，需要对其电性能进行测试，以便保证产品的电性能符合安全规范的标准和技术指标要求。在实际测试过程中，需要测试人员逐一对批量电源线插头进行测试，而且每个电源线插头有多条芯线，需要逐一测试，需要不断转换被测芯线，特别是人工手持电源线芯线与测试板触接时，多条芯线不容易控制，常发生误测误报情况，严重影响正常的测试工作，费时费力。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电性能检测辅助导电装置，通过设计一种导电刷结构，采取分区导电测试，采用导电海棉装配于气缸夹板上，实现了对电源线插头电性能测试，对电源线插头壳体电性能测试，可同时对电源线插头的数根芯线进行测试，从而提高测试效率，减重复性工作量，避免误测误报的情况发生。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种电性能检测辅助导电装置，包括测试部、导电板、导电刷、气缸、夹板、插座盘、导电海棉、气管、电源线插头、电源线芯线、导电刷丝、锡焊槽、丝束孔、导电刷基板、控制区、测试信号区、测量仪表、测试部面板和调节区；其特征在于:
[0007]所述的测试部位于电源线插头电性能综合测试机的下部，所述测试部前面板为一长方形，其上设置有插座盘、气缸和导电板，所述插座盘设置于测试部面板的正中间位置，所述插座盘有多种插座接口，以适应不同种类的电源线插头测试之用，通过卡口可以方便的更换所需用的插座盘，所述插座盘平置于测试部面板上。所述插座盘为绝缘塑料制造，其上装配有测试的插座，所述测试插座与电性能综合测试机连接。
[0008]所述气缸有二个，对称相对设置于所述插座盘的二侧，所述气缸上设置有导电夹板，所述夹板通过气缸驱动，二个气缸上的夹板设置于靠近插座盘一侧，当气缸动作时，气缸推动夹板向中间移动，二个气缸上的夹板恰好可以夹持住待测试电源线插头，所述夹板上固定有导电海棉，所述导电海棉可以完全包裹住电源线插头的塑胶壳体部分，而所述的导电海棉和夹板与电性能综合测试机相连接，所以，如果电源线插头塑胶壳体发生电泄漏，电性能综合测试机即可成功检测出来。所述气缸通过其下方的二个气管供气，驱动气缸活塞开启或者关闭；所述导电海棉和夹板电连接。
[0009]所述测试部面板二侧设置有导电板，所述导电板有二个，分别设置于所述气缸的外侧，所述导电板为长方形金属板，通过螺栓固定于所述测试部面板上，并且与电性能综合测试机电连接，将导电信号传送到电性能综合测试机内。所述的导电板上设置有导电刷，所述导电刷与所述的导电板电连接，所述的导电刷上设置有不同的导电区域，所述的导电区域彼此隔离，并分别连接于电性能综合测试机内，所述的导电区域之间，设置有绝缘片材，所述绝缘片材略高于导电刷丝的高度；所述的导电刷丝端部设置有平头丝、棱形丝或者圆头丝，所述导电刷丝端部为闭环式结构，所有导电刷丝均是折头方式设置，没有独头丝，以此来增加导电刷丝表面的密度与导电刷的表面积。
[0010]所述待测试电源线插头端，直接插入到测试部中间的插座盘上，将待测试电源线插头的尾端芯线铜丝，触接到导电刷丝上，并将不同的芯线铜丝，沿着绝缘片材两侧划过导电刷丝表面，同时气缸会自动动作,导电海棉会夹住电源线插头的塑胶壳体，电性能综合测试机立即就可完成该电源线插头的各项电性能测试任务。
[0011]所述的电性能综合测试机测试测试部面板上设置有控制区、测试信号区、测量仪表和调节区，分别用于对电源线插头的电性能进行测试。
[0012]采用的多区导电刷方案，导电区域设置有多个，可同时对二根芯线的电源线插头或者三根芯线的电源线插头进行测试；将导电刷固定连接于导电板上，并在同一块导电刷体上设置不同的导电区域，不同的导电区域彼此之间不导通，但均与测试机电相通，所述不同导电区域使用绝缘片材互相隔离，所述绝缘片材高于导电刷丝前端面，这样在不同的导电区域之间，将电源线插头芯线的多条铜丝同时插入到绝缘片两侧，并沿绝缘片材滑动并与不同导电区域的导电刷丝触接，电性能综合测试机就可以实现同时测试二根或者三根电源线芯线的电性能指标。从而节约了测试时间，提高了测试效率，减少了重复性工作量。
[0013]所述导电刷采用导电基板和导电刷丝制做，所述导电基板背面设置有锡焊槽，所述锡焊槽内设置有丝束孔，所述丝束孔内设置有至少二根导电刷丝，所述的导电刷丝折压在所述的锡焊槽内，通过焊锡将所述导电刷丝固定在所述的导电基板上。
[0014]所述的导电刷丝取闭环方式制做，所述的导电刷丝前端部分均是闭合的，每根导电刷丝均是采用对折方式穿入丝束孔中，进一步的，所述的导电刷丝前端设置为平头丝、棱形丝、圆头丝等几何形状，其作用是当电源线芯线铜丝与闭合式导电刷丝触接时，由于导电刷丝前端的结构，使得触接更加容易，导电刷丝的前端面积和密度均会大大增加。
[0015]采用导电海棉装配在气缸两侧的夹板上，当测试时，二侧的气缸会推动夹板夹紧插头，所述导电海棉会完全包裹住待测试电源插头壳体，从而对电源线插头的壳体电性能进行测试。
[0016]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:采用导电刷上设置多个导电区域，设置绝缘片材隔离，设计具有几何形状的导电刷丝端结构，设置导电海棉包裹电源线插头塑胶壳体，实现了对电源线插头同时测试，一次性完成测试任务，节约了重复性的测试工作，提高测试效率，避免了多芯线测试中常发生的误测误报现象，省时省力。【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例所公开的一种电性能检测辅助导电装置俯视图示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所公开的一种电性能检测辅助导电装置俯视主视图示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例所公开的一种电性能检测辅助导电装置A处局部放大图示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例所公开的一种电性能检测辅助导电装置导电刷侧视图示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例所公开的一种电性能检测辅助导电装置导电刷基板截面图示意图；
[0023]图6为本实用新型实施例所公开的一种电性能检测辅助导电装置导电刷基板后视图意图；
[0024]图7为现有技术电性能综合测试机示意图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称: [0026]1.测试部 2.导电板 3.导电刷 4.气缸
[0027]5.夹板6.插座盘 7.导电海棉8.气管
[0028]9.电源线插头10.电源线芯线11.导电刷丝12.锡焊槽
[0029]13.丝束孔 14.导电刷基板15.控制区16.测试信号区
[0030]17.测量仪表18.测试部面板19.调节区
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]依据图1至图7，本实用新型提供了一种电性能检测辅助导电装置，包括测试部1、导电板2、导电刷3、气缸4、夹板5、插座盘6、导电海棉7、气管8、电源线插头9、电源线芯线10、导电刷丝11、锡焊槽12、丝束孔13、导电刷基板14、控制区15、测试信号区16、测量仪表17、测试部面板18和调节区19。
[0033]所述的测试部I位于电源线插头电性能综合测试机的下部，所述测试部I前面板为一长方形，其上设置有插座盘6、气缸4和导电板2,所述插座盘6设置于测试部I面板的正中间位置，所述插座盘6有多种插座接口，以适应不同种类的电源线插头9测试之用，通过卡口可以方便的更换所需用的插座盘6，所述插座盘6平置于测试部I面板上。所述插座盘6为绝缘塑料制造，其上装配有测试插座，所述测试插座与电性能综合测试机连接。[0034]所述气缸4有二个，对称相对设置于所述插座盘6的二侧，所述气缸4上设置有导电夹板5,所述夹板5通过气缸4驱动,二个气缸4上的夹板5设置于靠近插座盘6 —侧，当气缸4动作时，气缸4推动夹板5向中间移动，二个气缸4上的夹板5恰好可以夹持住待测试电源线插头9，所述夹板5上固定有导电海棉7，所述导电海棉7可以完全包裹住电源线插头9的塑胶壳体部分，而所述的导电海棉7和夹板5与电性能综合测试机电连接，所以，如果电源线插头9塑胶壳体发生电泄漏，电性能综合测试机即可成功检测出来。所述气缸4通过其下方的二个气管8供气，驱动气缸4活塞开启或者关闭。
[0035]所述导电板2有二个，分别设置于所述气缸4的外侧，所述导电板4为长方形金属板，通过螺栓固定于所述测试部I面板上，并且与电性能综合测试机电连接，将导电信号传送到电性能综合测试机内。所述的导电板2上设置有导电刷3，所述导电刷3与所述的导电板2电连接，所述的导电刷3上设置有不同的导电区域，所述的导电区域彼此隔离，并分别连接于电性能综合测试机内，所述的导电区域之间，设置有绝缘片材，所述绝缘片材略高于导电刷丝11的高度；所述的导电刷丝11端部设置有平头丝、棱形丝或者圆头丝，所述导电刷丝11端部为闭环式结构，所有导电刷丝11均是折头方式设置，没有独头丝，以此来增加导电刷丝11表面的密度与导电刷3的表面积。
[0036]所述待测试电源线插头9端，直接插入到测试部中间的插座盘6上，将待测试电源线插头9的尾端芯线10铜丝，触接到导电刷丝11上，并将不同的芯线10铜丝，沿着绝缘片材两侧划过导电刷丝11表面，同时气缸4会自动动作，导电海棉7会夹住电源线插头9的塑胶壳体，电性能综合测试机立即就可完成该电源线插头9的各项电性能测试任务。
[0037]所述的电性能综合测试机测试测试部面板18上设置有控制区15、测试信号区16、测量仪表17和调节区19，分别用于对电源线插头9的电性能进行测试。
[0038]采用的多区导电刷方案，导电区域设置有多个，可同时对二根芯线的电源线插头9或者三根芯线的电源线插头9进行测试；将导电刷3固定连接于导电板2上，并在同一块导电刷3体上设置不同的导电区域，不同的导电区域彼此之间不导通，但均与测试机电相通，所述不同导电区域使用绝缘片材互相隔离，所述绝缘片材高于导电刷丝11前端面，这样在不同的导电区域之间，将电源线插头9芯线的多条铜丝同时插入到绝缘片两侧，并沿绝缘片材滑动并与不同导电区域的导电刷丝11触接，电性能综合测试机就可以实现同时测试二根或者三根电源线芯线的电性能指标。从而节约了测试时间，提高了测试效率，减少了重复性工作量。
[0039]所述导电刷3采用导电刷基板14和导电刷丝11制做，所述导电刷基板14背面设置有锡焊槽12，所述锡焊槽12内设置有丝束孔13，所述丝束孔13内设置有至少二根导电刷丝11，所述的导电刷丝11折压在所述的锡焊槽12内，通过焊锡将所述导电刷丝11固定在所述的导电刷基板14上。
[0040]所述的导电刷丝11取闭环方式制做，所述的导电刷丝11前端部分均是闭合的，每根导电刷丝11均是采用对折方式穿入丝束孔13中，进一步的，所述的导电刷丝11前端设置为平头丝、棱形丝、圆头丝等几何形状，其作用是当电源线芯线10铜丝与闭合式导电刷丝11触接时，由于导电刷丝11前端的结构，使得触接更加容易，导电刷丝11的前端面积和密度均会大大增加。
[0041]采用导电海棉7装配在气缸4两侧的夹板5上，当测试时，二侧的气缸4会推动夹板5夹紧电源线插头9的塑胶壳体，所述导电海棉7会完全包裹住待测试电源插头9壳体，从而对电源线插头9的壳体电性能进行测试。
[0042]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:采用导电刷上设置多个导电区域，设置绝缘片材隔离，设计具有几何形状的导电刷丝端结构，设置导电海棉包裹电源线插头塑胶壳体，实现了对电源线插头同时测试，一次性完成测试任务，节约了重复性的测试工作，提高测试效率，避免了多芯线测试中常发生的误测误报现象，省时省力。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种电性能检测辅助导电装置，其特征在于，包括测试部、导电板、导电刷、气缸、夹板、插座盘、导电海棉、气管、电源线插头、电源线芯线、导电刷丝、锡焊槽、丝束孔和导电刷基板；所述测试部前面板为长方形，其上设置有插座盘、气缸和导电板，所述插座盘设置于测试部面板的正中间平置于测试部面板上；所述插座盘二侧设置有气缸，所述气缸上设置有夹板，所述夹板通过气缸驱动；夹板设置于靠近插座盘一侧，所述夹板上固定有导电海棉，所述导电海棉和夹板电连接；所述测试部面板二侧设置有导电板，分别设置于所述气缸的外侧，通过螺栓固定于测试部面板上并与电性能综合测试机电连接，所述导电板上设置有导电刷，所述导电刷与所述导电板电连接，所述导电刷上设置有不同的导电区域，并分别连接于电性能综合测试机内，所述的导电区域之间，设置有绝缘片材，所述绝缘片材略高于导电刷丝的高度。
2.根据权利要求1所述的一种电性能检测辅助导电装置，其特征在于，所述导电刷丝端部设置有平头丝、棱形丝或者圆头丝，所述导电刷丝端部为闭环式结构，所有导电刷丝均是折头方式设置。
3.根据权利要求1所述的一种电性能检测辅助导电装置，其特征在于，所述导电刷上设置有多个导电区域，所述导电刷固定连接于导电板上，不同的导电区域彼此之间不导通，但均与电性能综合测试机电相通。
4.根据权利要求1所述的一种电性能检测辅助导电装置，其特征在于，所述导电刷由导电基板和导电刷丝构成，所述导电基板背面设置有锡焊槽，所述锡焊槽内设置有丝束孔，所述丝束孔内设置有至少二根导电刷丝，所述的导电刷丝折压在所述的锡焊槽内，通过焊锡将所述导电刷丝固定在所述的导电基板上。
【文档编号】G01R1/04GK203786220SQ201420112717
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】赵波, 刘东阳 申请人:昆山周氏电业有限公司