在导电金属制成的毛坯尺上进行刻度的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刻度尺生产工艺，更具体地说，它涉及一种在导电金属制成的毛坯尺上进行刻度的方法。
【背景技术】
[0002]刻度尺是以长度单位为标准作刻度记号，测量物体长度的工具，刻度尺的分度值一般为1mm，刻度尺测量长度是物理实验的基本技能，也是其他测量仪器正确读数的基础。
[0003]金属蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。通常所指金属蚀刻也称光化学金属蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密金属蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，金属蚀刻更是不可或缺的技术。
[0004]目前，在不锈钢等金属毛坯尺的生产过程中，在毛坯尺的本体生产之后，然后再进行刻度线的刻度，现有的生产中，刻度线时通过机械直接压刻而成，这种生产方法生产出来的刻度线由于其刻度在毛坯尺的表面，因此容易掉落，而且，压刻的方法误差会由于机床而扩大，因此，很多工厂采用刻蚀的方法，对金属尺先进行金属蚀刻，将刻度部分进行凹陷处理，再将涂料直接刷在刻蚀部位，这样，涂料直接留在刻度槽内，进而使得涂料不会容易掉落，但是，这种上漆的方法，将刻度槽以及刻度槽周围的地方都进行涂覆，而刻度槽周围一些地方还需要进行涂料清理，这样涂料容易浪费，并且涂覆不稳定，而且，寻常的涂覆方式采用的是化学涂料，而化学涂料具有一定的毒性，因此在车间生产会不利于工人的身体健康，有害于车间生产。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种刻度线不易掉落，且误差小，而且涂料使用率高，涂覆稳定且有利于车间生产的在导电金属制成的毛坯尺上进行刻度的方法。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种在导电金属制成的毛坯尺上进行刻度的方法，包括如下步骤；
1)涂覆，将毛还尺涂上油墨；
2)固化，将油墨进行固化处理；
3)显影，将部分油墨进行去除形成刻度；
4)蚀刻，将毛坯尺用刻蚀液进行刻蚀形成刻度槽；
5)电泳上漆，将蚀刻后的毛坯尺置于放有电泳漆的电泳槽内电泳60-100S，通过将毛坯尺与另一通电体分别通电形成阴阳两极，使得刻度槽内填满涂料。
[0007]通过采用上述技术方案，具有如下有益效果
1)将毛坯尺需要刻度的地方进行刻蚀，形成刻度槽，使得刻度基本成型，在进行电泳上漆，将涂料涂覆在刻度槽内，这样，涂料不会由于在毛坯尺表面而容易掉落，另外，通过电泳涂覆是通过将涂料中的带电离子通电进行交换，从而使得涂料中有效的带电离子吸附在刻度槽内，通过多层带电涂料离子形成的膜进行堆叠，最后形成一个涂层，这样能够增加涂料的吸附强度，使得其比普通的涂覆的吸附力更加强，从而毛坯尺更加美观，而且刻度位置的涂料不会轻易掉落；
2)电泳上漆的涂覆方法使用的电泳漆低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，而且，通过将油墨涂覆在毛坯尺上，而后固化、显影，最后再进行蚀刻，这种方法能够使得刻度槽轻易刻蚀出来，操作简单，并且能够有效的将刻度槽进行刻蚀出来，在进行金属刻蚀时，刻蚀本身需要对金属不需要进行刻蚀的部分需要进行遮挡，按照仅仅是用于刻蚀的情况，遮挡可以只需要不能够被腐蚀的材料进行遮挡即可完成；
3)在刻蚀之后进行电泳涂覆，则需要遮挡物能够绝缘，因此，在这一点上，本工艺在进行刻蚀的同时，采用油墨将不需要进行刻蚀的地方进行遮盖，并且一直粘附在尺体上，并且油墨本身具有绝缘性能，因此直接通过原有的油墨进行绝缘，使其不会在除刻度槽以外的其他表面形成电离子交换，形成薄膜后堆积成涂覆层，节省了电泳涂覆工艺为需要涂覆的金属体进行绝缘处理的过程，通过原有的绝缘层继续进行绝缘，不会出现绝缘位置错误的情况，保证了生产的质量，提高了生产的效率。
[0008]优选地，其中步骤5)电泳上漆中，电泳漆采用阴极电泳漆，将毛坯尺与阳极电连接，通电进行电泳。
[0009]或者优选地，其中步骤5)电泳上漆中，电泳漆采用阳极电泳漆，将毛坯尺与阴极电连接，通电进行电泳。
[0010]本发明进一步设置为:所述的感光油墨有涂布机将感光油墨涂到需要刻度的毛坯尺，在将毛坯尺送入烘干通道进行烘烤2-3分钟。
[0011]本发明进一步设置为:所述烘干的温度为100°C到120°C之间。
[0012]通过采用上述技术方案，感光油墨的涂覆之后，需要进行烘烤，一般需要通过适宜的温度进行烘烤，能够使得油墨粘附在毛坯尺上，进而有利于后续步骤的完成，不会使得在后续的步骤中的油墨掉落，进而保证了后续步骤的稳定进行。
[0013]本发明进一步设置为:所述的显影是将曝光固化后的毛坯尺送入传送喷水通道进行冲洗10秒。
[0014]通过采用上述技术方案，由于感光油墨需要固化，而在对于刻度位置需要进行刻蚀，上漆的步骤，因此，刻度部分的油墨不需要固化，因此在曝光的同时将其进行遮光处理，进而使得刻度部分的油墨仍然具有活性，而进入通道能够轻易的将其进行冲洗，而固化的油墨能够一直粘附在毛坯尺上，在电泳部分具有绝缘的作用。
[0015]本发明进一步设置为:所述的遮光片采用菲林片。
[0016]通过采用上述技术方案，菲林片进行遮光，菲林片的曝光效果好，而且曝光的效率高，而且，采用菲林片进行部分遮光曝光能够使得整个有效曝光固化。
[0017]本发明进一步设置为:所述的刻蚀是将毛坯尺送入通道，并将刻蚀液通过喷雾冲洗2分钟。
[0018]本发明进一步设置为:所述的刻蚀液采用三氯化铁溶液。
[0019]通过采用上述技术方案，喷雾式刻蚀能够使得刻蚀均匀，而且2分钟刻蚀能够将槽的深度都能达到相同，有利于涂覆，刻蚀液采用三氯化铁溶液，由于毛坯尺都是采用不锈钢作为其本体的，而且刻蚀需要发生化学反应，一般来说，通过弱酸性液体都能够对金属进行腐蚀的一个化学反应，从而达到蚀刻的目的，但是，毛坯尺在一般工业上采用三氯化铁溶液进行刻蚀，通过铁与三氯化铁的化学反应进行刻蚀，这时，反应之后不会掺杂其他多余的金属离子，便于刻蚀液的回收，而且具有工艺简单，速度快，污染少，经济效果好等优点。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1对本发明在导电金属制成的毛坯尺上进行刻度的方法实施例做进一步说明。
[0022]实施例一:
一种在导电金属制成的毛坯尺上进行刻度的方法，包括以下步骤:
1)涂覆:通过涂布机，将毛坯尺表面涂上感光油墨，在将其送入烘干通道，在烘干通道中采用100°c的温度烘烤3分钟；
2)固化，通过菲林片，将刻度部分进行遮光处理，并将菲林片毛坯尺表面对齐并紧贴，再通过光线照射进行曝光；
3)显影，将菲林片取下送入传送通道，在通道内，并采用弱碱性水进行冲洗10秒；
4)蚀刻，进而将毛坯尺送入下一传送通道，在传送通道内，采用蚀刻液进行喷雾冲洗2分钟；
5)电泳上漆，将毛坯尺与另一导体分别作为阴阳两极置于电泳槽内，并且在电泳槽内加入电泳漆，电泳90秒，其中，电泳漆采用阴极电泳漆，将毛坯尺与阳极电连接，通电进行电泳，阴极电泳漆可以采用环氧电泳漆、丙烯