本发明涉及一种不锈钢处理方法，具体涉及供一种提高不锈钢机械性能的处理方法。
背景技术：
机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。不锈钢板在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能(或称为力学性能)。不锈钢板使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命，不锈钢板的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据，外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等)，对不锈钢板要求的机械性能也将不同。常用的不锈钢板机械性能包括：屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、冲击功等。
技术实现要素：
为解决现有不锈钢板存在的缺点，本发明的目的在于提供一种提高不锈钢机械性能的处理方法。
本发明采用的技术方案为，一种提高不锈钢机械性能的处理方法，包括以下步骤：
选取作锆为磁控溅射靶材，将靶材放入磁控溅射室，将不锈钢置于磁控溅射室内，磁控溅射室的真空度为5×10-5Pa，工作气体是氩气，调节溅射气压在0.6-0.8Pa，溅射电流在0.2-0.3A的恒定电流，沉积速率是75-80nm/min，靶材到不锈钢的距离是55nm；
将处理得到的不锈钢置于350-380℃的环境中预热处理30分钟，升温至600-620℃，保持50-60分钟后，冷却至常温即可。
本发明有益效果在于，本发明处理方法简单，处理成本低，通过在不锈钢外层喷涂一层锆，并将不锈钢在350-380℃下预热处理、再次升温至600-620℃下保温处理，能显著提升不锈钢材的机械性能。
具体实施方式
实施例1：一种提高不锈钢机械性能的处理方法，包括以下步骤：
选取作锆为磁控溅射靶材，将靶材放入磁控溅射室，将不锈钢置于磁控溅射室内，磁控溅射室的真空度为5×10-5Pa，工作气体是氩气，调节溅射气压在0.6Pa，溅射电流在0.2A的恒定电流，沉积速率是75nm/min，靶材到不锈钢的距离是55nm；
将处理得到的不锈钢置于350℃的环境中预热处理30分钟，升温至600℃，保持50分钟后，冷却至常温即可。
对实施例1处理得到的不锈钢制成 Φ25×250mm 的试棒在室温条件下经过检测，
测得其屈服强度 σ0.02 = 822N/mm 2 ；抗拉强度 σb = 903N/mm 2；伸长率 δ =25％ ；断面收缩率 ψ = 60％；冲击功 AKv =75J 。
不锈钢原材未经实施例1方法处理时，将其制成 Φ25×250mm 的试棒在室温条件下经过检测，
测得其屈服强度 σ0.02= 760N/mm 2 ；抗拉强度 σb=810N/mm 2；伸长率 δ =15％ ；断面收缩率 ψ = 53％；冲击功 AKv =50J 。
实施例2、一种提高不锈钢机械性能的处理方法，包括以下步骤：
选取作锆为磁控溅射靶材，将靶材放入磁控溅射室，将不锈钢置于磁控溅射室内，磁控溅射室的真空度为5×10-5Pa，工作气体是氩气，调节溅射气压在0.8Pa，溅射电流在0.3A的恒定电流，沉积速率是80nm/min，靶材到不锈钢的距离是55nm；
将处理得到的不锈钢置于380℃的环境中预热处理30分钟，升温至620℃，保持60分钟后，冷却至常温即可。
对实施例2处理得到的不锈钢制成 Φ25×250mm 的试棒在室温条件下经过检测，
测得其屈服强度 σ0.02 = 825N/mm 2 ；抗拉强度 σb = 908N/mm 2；伸长率 δ =26％ ；断面收缩率 ψ = 63％；冲击功 AKv =74J 。
不锈钢原材未经实施例2方法处理时，将其制成 Φ25×250mm 的试棒在室温条件下经过检测，
测得其屈服强度 σ0.02= 760N/mm 2 ；抗拉强度 σb=810N/mm 2；伸长率 δ =15％ ；断面收缩率 ψ = 53％；冲击功 AKv =50J 。