1.一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，其特征包括以下步骤：
（1）将一定量和比例的氟硼酸钾（KBF4），氟锆酸钾（K2ZrF6）及氟钛酸钾（K2TiF6）混合并放入热处理炉中进行一定温度及时间的烘干；
（2）将纯铝放入一定温度石墨坩埚中融化，并升到一定温度后放入精炼剂进行一定方式的精炼，精炼结束后将熔体继续升温；
（3）当熔体升至一定温度后，放入烘干的反应粉末进行反应一定时间，反应过程中进行一定方式的搅拌；
（4）当反应一定时间后，将熔体降至一定温度范围，并进行扒渣；
（5）扒渣结束后，放入一定量的Al-Ce合金及Al-Er合金及Mg进行一定时间及温度的反应，反应过程中进行一定方式的搅拌；
（6）当反应一定时间后，对熔体进行保温，以及一定时间的静置和一定方式的精炼；
（7）精炼结束后，进行一定方式的浇铸；
（8）将常温的浇铸件进行一定方式的热处理；
上述的Al-Ce合金中Ce占Al-Ce总质量的10%，Al-Er合金中Er占Al-Er总质量的20%，（TiB2+ZrB2）颗粒占总质量的1.6%。
2.根据权利要求1（1）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的一定比例是指 KBF4:K2ZrF6:K2TiF6≈0.564：0.246：0.208，一定量是指混合粉末质量是基体Al的12%，烘干的一定温度及时间是指175℃的温度下烘6h。
3.根据权利要求1（2）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的一定温度石墨坩埚是指提前预热至430℃的石墨坩埚，升到一定温度是指：720~760℃。
4.根据权利要求1（3）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的上升至一定温度是指810~860℃，而一定的反应时间是指28~35min。
5.根据权利要求1（3）和（5）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的一定搅拌方式是指：在810~860℃温度下，进行电磁搅拌，每搅拌8min都要静置3min。
6.根据权利要求1（4）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的降至一定温度范围是指：700~720℃，而扒渣过程保持在这个温度范围。
7.根据权利要求1（5）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的一定量的Al-Ce合金及Al-Er合金及Mg，是指Al-Ce合金占基体质量的1~3%，Al-Er合金占基体质量的0.5~1.5%，Mg占基体质量的1~3%，其中所述的中间合金反应一定温度及时间是指：在700~720℃，反应时间3min。
8.根据权利要求1（6）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的一定时间的静置是指：保持该温度（700~720℃）下静置15min。
9.根据权利要求1（7）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的一定方式的浇铸是指在700~720℃时进行铁模浇铸，并空冷至室温，铁模提前预热至300~320℃。
10.根据权利要求1（7）中一种混合稀土参杂的（TiB2+ZrB2）/Al复合材料制备方法，所述的一定热处理方式是指：进行500℃×3h的固溶处理，利用60~100℃水进行淬火，然后进行165℃×10h的时效处理，时效完成后空冷至室温。