1.一种稀土改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金，其特征在于：所述合金的成分包括Ni、Al、Mo、Re、Ta、Cr、C、Y和Dy，各成分按重量百分比为：7.0～8.0wt％的Al，8.0～9.5wt％的Mo，1.5～3wt％的Re，3～5wt％的Ta，1.5～3wt％的Cr，0.001～0.005wt％的C，0.01～0.05wt％的Y，0.01～0.1wt％的Dy，其余为Ni；
或者，
所述的合金的成分包括Ni、Al、Mo、Re、Ta、Cr、C、Y和Ce，各成分按重量百分比为：7.0～8.0wt％的Al，8.0～9.5wt％的Mo，1.5～3wt％的Re，3～5wt％的Ta，1.5～3wt％的Cr，0.001～0.005wt％的C，0.01～0.05wt％的Y，0.01～0.1wt％的Ce，其余为Ni。
2.根据权利要求1所述的一种稀土改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金，其特征在于：所述合金铸态组织包括γ′相、γ相和富Mo、Re的白色析出相三种相结构，密度为7.9～8.1g/cm3，该合金在1100℃下达到完全抗氧化级别或抗氧化级别或次抗氧化级别。
3.根据权利要求1所述的一种稀土改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金，其特征在于：所述合金的成分按重量百分比为：7.6wt％的Al，9.5wt％的Mo，1.5wt％的Re，3wt％的Ta，1.5wt％的Cr，0.005wt％的C，0.05wt％的Y，0.042wt％Dy或的0.022wt％Ce，其余为Ni。
4.一种稀土改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金的制备方法，其特征在于：具体包括以下几个步骤：
第一步：制备液态金属冷却介质；
所述的液态金属冷却介质为镓铟合金或者金属锡；
第二步：制备母合金棒材；
(1)按重量分数称取高纯Ni、高纯Al、高纯Mo、高纯Re、高纯Ta、高纯Cr、高纯C、高纯Y，称取NiCe合金或NiDy合金，将称取后的原料用丙酮清洗及烘干后，将Ni、Mo、Re、Ta、Cr、C、Y，以及NiCe或NiDy合金，放入ZGJL-0.025型真空感应炉中，Al在合金化期间加入；
(2)将真空感应炉抽真空至1Pa以下，送电升温至合金化熔炼温度1460～1540℃，合金化熔炼10～30分钟后，升温至1510～1590℃后，保温5～10分钟，断电降温至1480～1540℃，加入高纯Al，重新给电继续进行合金化熔炼5～10分钟，带电浇铸制成母合金棒材；
(3)用线切割方法在母合金上切出直径为10～15mm，长度小于等于200mm的圆柱试棒A，将该圆柱试棒A表面打磨抛光处理后清洗烘干，得到稀土改性的高Mo的Ni3Al基合金试棒；
第三步：制备不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金籽晶；
在普通不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金原料上线切割出直径为6～15mm，长度为30～60mm的圆柱试棒B，将该圆柱试棒B表面经打磨抛光处理和腐蚀处理后，得到不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金籽晶，将该不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金籽晶用氧化铝料浆封入陶瓷模壳中，保持不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金籽晶与陶瓷模壳同轴，并处于陶瓷模壳的中心位置，放入烘干箱内，于130～150℃，保温2～4小时；
第四步：定向单晶炉制备含稀土元素的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金；
将含稀土元素的Ni3Al基合金试棒垂直放入带有不含稀土元素的Ni3Al基合金籽晶的陶瓷模壳中，两者接触，再将具有含稀土元素的Ni3Al基合金试棒和不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金籽晶的陶瓷模壳一起放入定向单晶炉中；将定向单晶炉的真空抽至5×10-3～7×10-3Pa，调节定向单晶炉内温度至1600℃～1660℃，保温10～25分钟，待稀土元素改性的Ni3Al基合金试棒和不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金籽晶完全熔化，使陶瓷模壳、融化的稀土元素改性的Ni3Al基合金试棒和不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金籽晶以2～10mm/min的拉晶速率向下移动进入液态金属冷却罐中；根据稀土元素改性的Ni3Al基合金试棒的长度及拉晶速率计算拉晶时间，当达到拉晶时间后，拉晶结束，随炉冷却至室温后取出，得到稀土元素改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金；
第五步：后期热处理。
5.根据权利要求4所述的一种稀土改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金的制备方法，其特征在于：第一步中所述镓铟合金的制备：将原料高纯镓和高纯铟，按重量百分比：镓10～30wt％，其余为铟，进行称取，放入烧杯中加热至80℃～200℃使其反应呈液态后，倒入液态金属冷却罐中作为冷却介质，液态金属冷却罐周围采用真空泵油加热使冷却罐温度维持在15℃以上，使镓铟合金保持液态；
所述金属锡的制备：将原料高纯锡加热至熔点温度使其呈液态，然后倒入液态金属冷却罐中，液态金属冷却罐周围采用真空泵油加热使冷却罐温度为250～300℃，使金属锡保持液态。
6.根据权利要求4所述的一种稀土改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金的制备方法，其特征在于：所述的普通不含稀土元素的Ni3Al基单晶合金的原料成分各自的重量百分比为：7～8wt％的Al，8～9.5wt％的Mo，1.5～3wt％Re，3～5wt％的Ta，1.5～3wt％的Cr，其余为Ni。
7.根据权利要求4所述的一种稀土改性的高Mo的Ni3Al基单晶高温合金的制备方法，其特征在于：合金热处理制度为：
(1)1305℃/2h+1310℃/2h+1315℃/2h+1320℃/2h+1325℃/4～6h+1330℃/4～6h,风冷至室温；
(2)1080～1100℃/1～4h,风冷至室温；
(3)870℃/16～32h,风冷至室温。