一种奥氏体不锈钢的低温气体渗碳方法与流程

文档序号:12646290阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种奥氏体不锈钢的低温气体渗碳方法,包括如下步骤:

1)将奥氏体不锈钢工件进行表面钝化膜处理;

2)将奥氏体不锈钢放入渗碳炉中,抽真空到10-3Pa;

3)通入渗碳气体,加热渗碳炉开始渗碳处理,选择体积组成为CO:H2=(1.5-9):1的渗碳气体,同时加入占渗碳气体总体积1-1.6倍的N2,所述的渗碳处理为两段式升降温过程,包括:

3.1由管路将体积组成为CO:H2=4:1的渗碳气体,并以与渗碳气体等体积的N2,送入渗碳炉中,加热到500℃-550℃,保温6-8小时,

3.2随后由管路将体积组成为CO:H2=3:1的渗碳气体,并以占渗碳气体总体积1.4倍的N2,送入渗碳炉中,降温到400℃-420℃,保温3-5小时,

3.3然后由管路将体积组成为CO:H2=4:1的渗碳气体,并以占渗碳气体总体积1.2倍的N2,送入渗碳炉中,升温到480℃-500℃,保温4-6小时,

3.4随后由管路将体积组成为CO:H2=3:1的渗碳气体,并以占渗碳气体总体积1.6倍的N2,送入渗碳炉中,在4小时内缓慢降温到390℃-400℃,保温8-10小时,保温3-5小时,

3.5随后再次对渗碳炉抽真空,充N2保护并在320℃-350℃保温24小时,完成渗碳处理。

4)对奥氏体不锈钢工件进行淬火热处理。

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