万能磨刀机的制作方法

文档序号:11017959阅读:807来源:国知局
万能磨刀机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种万能磨刀机,包括机座、设置在机座上的打磨机构、设置在机座上的横轴以及滑移套设在横轴上的刀架;所述横轴上活动套设有四个连接环,且两两一组分别位于刀架的两侧;每一组的两个连接环均分别与机座和刀架同轴转动连接;所述横轴位于刀架的两侧分别套设有波纹管;所述波纹管的两端分别与连接环密封固定连接本实用新型具有能够防止碎屑掉落到横轴上,将刀架卡死的特点。
【专利说明】
万能磨刀机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磨刀设备,更具体地说,它涉及一种万能磨刀机。【背景技术】
[0002]万能磨刀机是用来磨削车刀,钻头,铣刀,雕刻刀等刀具,是电脑雕刻机,刻模铣床,加工中心,CNC必需配套设备。如图1所示的一种万能磨刀机,其刀架4滑移设置在一根横轴3上,进而能够任意地调节位置;同时,为了让刀架4与横轴3的摩擦力更小,一般情况下横轴3上都会涂有一定的润滑油。然而,在磨刀的过程中,产生的碎肩有可能会飞溅到横轴3 上,并且由于润滑油的存在,会与横轴3粘在一起。那么当刀架4移动时,碎肩就有可能进入刀架4与横轴3套接处的缝隙内,久而久之,就会将刀架4卡死,导致刀架4无法移动。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种万能磨刀机,具有能够防止刀架卡死的特点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种万能磨刀机,包括机座、设置在机座上的打磨机构、设置在机座上的横轴以及滑移套设在横轴上的刀架;所述横轴上活动套设有四个连接环,且两两一组分别位于刀架的两侧;每一组的两个连接环均分别与机座和刀架同轴转动连接;所述横轴位于刀架的两侧分别套设有波纹管;所述波纹管的两端分别与连接环密封固定连接。
[0006]通过以上技术方案:由于波纹管的存在,对横轴进行了隔离,使得碎肩不会飞溅到横轴上,进而克服了目前存在的缺陷。同时,由于波纹管的两端是固定在连接环上的,且连接环能够转动,那么在调节刀架时,不会以使得波纹管发生扭曲。
[0007]优选地,所述连接环包括具有外螺纹的螺套、活动套设于螺套内的转动套;所述螺套的内周和转动套的外周分别设置有相互配合的限位块;所述机座与横轴连接的部分,以及刀架与横轴套接的部分均设置有与螺套配合的螺纹槽。
[0008]通过以上技术方案:在安装连接环时,可先将转动套与螺套套接在一起,然后将螺套旋入到螺纹槽内,最后再将波纹管与转动套连接即可。
[0009]优选地,所述波纹管的端部一体设置有内螺纹连接部;所述转动套朝向波纹管的一端对应地设置有外螺纹连接部。[〇〇1〇]通过以上技术方案:实现了波纹管与转动套通过螺纹连接。[〇〇11]优选地,位于刀架同一侧的转动套上的外螺纹连接部的螺纹方向相反。
[0012]通过以上技术方案:使得波纹管在朝一个方向转动时,两端能够同时旋入到转动套内,而不会发生扭曲。
[0013]优选地,所述打磨机构包括电机、主轴以及砂轮。
[0014]通过以上技术方案:电机通过主轴带动砂轮高速转动,对刀头进行打磨。
[0015]优选地,所述刀架包括套设于横轴上的第一支座、转动设置于第一支座上的第二支座以及滑移设置于第二支座上的刀头夹具。
[0016]通过以上技术方案:将待打磨的刀头固定在刀头夹具上后,可通过第一支座调整其纵向的倾斜角度,以及可通过第二支座调整其横向的转动角度。【附图说明】

[0017]图1为现有技术中万能磨刀机的结构示意图;
[0018]图2为实施例中万能磨刀机未安装连接环和波纹管时的示意图;
[0019]图3为实施例中万能磨刀机已经安装连接环和波纹管时的示意图;
[0020]图4为实施例中连接环与波纹管的连接结构示意图。[0021 ]附图标记:1、机座;11、螺纹槽;2、打磨机构;21、砂轮;3、横轴;4、刀架;41、第一支座;42、第二支座;43、刀头夹具;5、连接环;51、螺套;511、限位块;52、转动套;521、限位块; 522、外螺纹连接部;6、波纹管;61、内螺纹连接部。【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0023]参照图2,一种万能磨刀机,包括机座1、设置在机座1上的打磨机构2、设置在机座1 上的横轴3以及滑移套设在横轴3上的刀架4。
[0024]打磨机构2包括电机、主轴以及砂轮,图2中仅示出砂轮21。[〇〇25]刀架4包括套设于横轴3上的第一支座41、转动设置于第一支座41上的第二支座42 以及滑移设置于第二支座42上的刀头夹具43,将待打磨的刀头固定在刀头夹具43上后,可通过第一支座41调整其纵向的倾斜角度,以及可通过第二支座42调整其横向的转动角度。
[0026]参照图2,机座1与横轴3连接的部分,以及刀架4与横轴3套接的部分均设置有螺纹槽,由于角度问题,图中仅示出两个螺纹槽(11,411)。
[0027]参照图2、图3,每一个螺纹槽内均螺纹连接有一个连接环5,同时,在横轴3上且位于刀架4的两侧分别套设有波纹管6,波纹管6的两端分别与连接环5密封固定连接。
[0028]参照图4,连接环5包括具有外螺纹的螺套51、活动套设于螺套51内的转动套52,螺套51的内周设置有限位块511,转动套52的外周设置与限位块511配合的限位块521。波纹管 6的端部一体设置有内螺纹连接部61,转动套52—端的外周上对应地设置有外螺纹连接部 522。在安装时,可先将转动套52与螺套51套接在一起,然后将螺套51旋入到螺纹槽内,最后再将波纹管6与转动套52连接即可。本实施例中,为了使得波纹管6在朝一个方向转动时,两端能够同时旋入到转动套52内,而不会发生扭曲,将位于刀架4同一侧的转动套52上的外螺纹连接部522的螺纹方向设置成相反。
【主权项】
1.一种万能磨刀机,包括机座(1)、设置在机座(1)上的打磨机构(2)、设置在机座(1)上 的横轴(3)以及滑移套设在横轴(3)上的刀架(4);其特征是,所述横轴(3)上活动套设有四 个连接环(5),且两两一组分别位于刀架(4)的两侧;每一组的两个连接环(5)均分别与机座 (1)和刀架(4)同轴转动连接;所述横轴(3)位于刀架(4)的两侧分别套设有波纹管(6);所述 波纹管(6)的两端分别与连接环(5)密封固定连接。2.根据权利要求1所述的万能磨刀机,其特征是,所述连接环(5)包括具有外螺纹的螺 套(51 )、活动套设于螺套(51)内的转动套(52);所述螺套(51)的内周和转动套(52)的外周 分别设置有相互配合的限位块(511,521);所述机座(1)与横轴(3)连接的部分,以及刀架 (4)与横轴(3)套接的部分均设置有与螺套(51)配合的螺纹槽(11,411)。3.根据权利要求2所述的万能磨刀机,其特征是,所述波纹管(6)的端部一体设置有内 螺纹连接部(61);所述转动套(52)朝向波纹管(6)的一端对应地设置有外螺纹连接部 (522)。4.根据权利要求3所述的万能磨刀机,其特征是,位于刀架(4)同一侧的转动套(52)上 的外螺纹连接部(522)的螺纹方向相反。5.根据权利要求1所述的万能磨刀机,其特征是,所述打磨机构(2)包括电机、主轴以及 砂轮(21)。6.根据权利要求1所述的万能磨刀机,其特征是,所述刀架(4)包括套设于横轴(3)上的 第一支座(41)、转动设置于第一支座(41)上的第二支座(42)以及滑移设置于第二支座(42) 上的刀头夹具(43)。
【文档编号】B24B55/00GK205703522SQ201620631550
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】陈小惠
【申请人】台州市黄岩昂政模具有限公司
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