本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种磨柄用活顶尖。
背景技术：
顶尖，机械加工中的机床部件。尾部带有锥柄，安装在机床主轴锥孔或尾座顶尖轴锥孔中，用其头部锥体顶住工件。可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。
现阶段的活顶尖，在对工件进行加工时，效率低且不够快捷，浪费时间，装配使用时，锥度心轴内锥面对锥体的外圆的径向跳动大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磨柄用活顶尖，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨柄用活顶尖，包括锥体，所述锥体为中空结构，且锥体的一端内腔设置有锥度心轴，所述锥体一端的外侧套接有单列向心球轴承，单列向心球轴承的一端对称设置有两个螺孔，两个螺孔的内部均设置有螺钉，且锥体与单列向心球轴承的连接处设置有弹性挡圈，所述单列向心球轴承的外侧通过内六角螺钉与夹头连接，所述夹头的一端通过螺栓与紧盖连接，且夹头的一侧通过六角螺栓与护盖连接。
优选的，所述锥体与单列向心球轴承的连接处设置有安装槽，该安装槽与单列向心球轴承相适配。
优选的，所述夹头与锥体相适配，且夹头为T形，夹头竖板的两侧分别与单列向心球轴承和护盖连接。
优选的，所述夹头的横板一端设置有固定孔。
优选的，所述锥度心轴的一端中部设置有顶尖固定槽，护盖与锥度心轴相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨柄用活顶尖，采用锥体、夹头、单列向心球轴承、护盖、锥度心轴、紧盖、六角螺栓、弹性挡圈、内六角螺钉，相互配合使用，有效的提高了工作效率和加工的快捷性，方便了加工，同时，装配使用时，锥度心轴内锥面对锥体的外圆的径向跳动小，在卸掉工件后，夹头不随主轴旋转，加快了工作效率；整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，提高了工作的快捷和效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1锥体、2夹头、3单列向心球轴承、4护盖、5锥度心轴、6紧盖、7六角螺栓、8弹性挡圈、9内六角螺钉、10螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种磨柄用活顶尖，包括锥体1，锥体1为中空结构，且锥体1的一端内腔设置有锥度心轴5，锥体1一端的外侧套接有单列向心球轴承3，单列向心球轴承3的一端对称设置有两个螺孔，两个螺孔的内部均设置有螺钉10，方便了拨动钻头的两槽，使钻头转动，进行磨削钻头柄部，通过两条螺钉10与麻花钻接触，带动麻花钻旋转，锥体1与单列向心球轴承3的连接处设置有安装槽，该安装槽与单列向心球轴承3相适配，且锥体1与单列向心球轴承3的连接处设置有弹性挡圈8，单列向心球轴承3的外侧通过内六角螺钉9与夹头2连接，夹头2的横板一端设置有固定孔，夹头2的一端通过螺栓与紧盖6连接，且夹头2的一侧通过六角螺栓7与护盖4连接，锥度心轴5的一端中部设置有顶尖固定槽，护盖4与锥度心轴5相适配，夹头2与锥体1相适配，且夹头2为T形，夹头2竖板的两侧分别与单列向心球轴承3和护盖4连接，采用锥体1、夹头2、单列向心球轴承3、护盖4、锥度心轴5、紧盖6、六角螺栓7、弹性挡圈8、内六角螺钉9，相互配合使用，有效的提高了工作效率和加工的快捷性，方便了加工，内六角螺钉9的设立增加了与磨床动力头架拨杆的接触，传递旋转动力，增强了磨头动力的传递，同时，装配使用时，锥度心轴5内锥面对锥体1的外圆的径向跳动小，在卸掉工件后，夹头2不随主轴旋转，加快了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。