一种造球盘装置的制作方法

本实用新型涉及球团造球技术领域，特别涉及一种造球盘装置。

背景技术：

球团矿是高炉冶炼的主要原料之一，由于球团矿的诸多优点，特别是高炉冶炼对于原料品质的重视及社会环保压力的提高，球团矿在高炉原料中的使用比例越来越高。造球盘是球团实验室的最基本设备，主要用来进行造球实验，产生粒度和质量合格的生球。目前通常使用的造球盘，自动化程度不高，特别是造球过程中加料是通过手动完成。造球过程加料和加水同时进行，这样一方面加料和加水协调性不好，另一方面加料不均匀、不连续，不利于铁矿粉成球，影响实验的实施效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种造球盘装置，解决了或部分解决了现有技术中造球盘自动化程度不高，造球过程中加料是通过手动完成，造成加料和加水协调性不好，且加料不均匀、不连续，不利于铁矿粉成球，影响实验的实施效果的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种造球盘装置包括：支撑架；造球盘，一面与所述支撑架连接；固定机构，一端与所述造球盘另一面连接；电磁震动加料机构，设置在所述固定机构的另一端，所述电磁震动加料机构的落料位置与所述造球盘的接料位置相对应；控制器，与所述电磁震动加料机构连接，所述控制器向所述电磁震动加料机构发送震动频率信号。

进一步地，所述固定机构包括：横杠，一端与所述造球盘另一面连接，另一端与所述电磁震动加料机构连接。

进一步地，所述电磁震动加料机构包括：电磁震动部件，与所述固定机构连接，所述电磁震动部件与所述控制器连接，所述电磁震动部件接收所述控制器发送的振动频率信号；送料部件，与所述电磁震动部件连接，所述送料部件的落料位置与所述造球盘的接料位置相对应；支撑部件，一端与所述电磁震动部件连接；加料部件，与所述支撑部件的另一端连接，所述加料部件插入所述送料部件内。

进一步地，所述电磁震动部件包括：电磁震动器，与所述固定机构连接，所述电磁震动器与所述控制器连接，所述电磁震动器接收所述控制器发送的振动频率信号。

进一步地，所述送料部件包括：料槽，与所述电磁震动部件连接，所述料槽的落料位置与所述造球盘的接料位置相对应。

进一步地，所述料槽为截面为矩形的槽体。

进一步地，所述支撑部件包括：支架，一端与所述电磁震动部件连接，另一端与所述加料部件连接。

进一步地，所述加料部件包括：加料漏斗，与所述支撑部件的另一端连接，所述加料漏斗插入所述送料部件内

进一步地，所述加料漏斗与所述送料部件底部保持10-20mm的距离。

本实用新型提供的造球盘装置的造球盘一面与支撑架连接，固定机构一端与造球盘另一面连接，电磁震动加料机构设置在固定机构的另一端，电磁震动加料机构的落料位置与造球盘的接料位置相对应，球团配料通过电磁震动加料机构进入造球盘中，控制器与电磁震动加料机构连接，控制器向电磁震动加料机构发送震动频率信号，控制器控制电磁震动加料机构的震动频率，进而调节加料速度，能够自动完成球团造球加料的过程，加料过程均匀稳定、连续进行，加料速度可以通过控制终端实时调节，利于铁矿粉成球，不影响实验的实施效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的造球盘装置结构示意图；

图2为图1中造球盘装置的电磁震动加料机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型实施例提供了一种造球盘装置包括：支撑架1、造球盘2、固定机构3、电磁震动加料机构4及控制器5。

所述造球盘2一面与所述支撑架1连接。

所述固定机构3一端与所述造球盘2另一面连接。

所述电磁震动加料机构4设置在所述固定机构3的另一端，所述电磁震动加料机构4的落料位置与所述造球盘2的接料位置相对应。

所述控制器5与所述电磁震动加料机构4连接，所述控制器5向所述电磁震动加料机构4发送震动频率信号。

详细介绍固定机构的结构。

所述固定机构包括：横杠3-1。

所述横杠3-1一端与所述造球盘2另一面固定连接。具体地，在本实施方式中，所述横杠3-1一端通过螺栓与所述造球盘2另一面固定连接，在其它实施方式中，所述横杠3-1一端可通过其它方式如轴销等与所述造球盘2另一面固定连接。所述横杠3-1另一端与所述电磁震动加料机构4固定连接。具体地，在本实施方式中，所述横杠3-1另一端通过螺栓与所述电磁震动加料机构4固定连接，在其它实施方式中，所述横杠3-1另一端可通过其它方式如轴销等与所述电磁震动加料机构4固定连接。

详细介绍电磁震动加料机构的结构。

所述电磁震动加料机构包括：电磁震动部件4-1。

所述电磁震动部件4-1与所述固定机构3连接。所述电磁震动部件4-1同时还与所述控制器5连接，所述电磁震动部件4-1接收所述控制器5发送的振动频率信号。所述电磁震动部件包括：电磁震动器4-11。所述电磁震动器4-11与所述固定机构3固定连接。具体地，在本实施方式中，所述电磁震动器4-11与所述固定机构3通过螺栓固定连接，在其它实施方式中，所述电磁震动器4-11与所述固定机构3可通过其它方式如轴销等固定连接。所述电磁震动器4-11与所述控制器5连接，所述电磁震动器4-11接收所述控制器5发送的振动频率信号。

所述送料部件4-2与所述电磁震动部件4-1连接，所述送料部件4-2的落料位置与所述造球盘2的接料位置相对应。所述送料部件包括：料槽4-21。所述料槽4-21与所述电磁震动部件4-1固定连接。具体地，在本实施方式中，所述料槽4-21通过螺栓与所述电磁震动部件4-1固定连接，在其它实施方式中，所述料槽4-21可通过其它方式如轴销等与所述电磁震动部件4-1固定连接。所述料槽4-21的落料位置与所述造球盘2的接料位置相对应。所述料槽4-21为截面为矩形的槽体。

所述支撑部件4-3一端与所述电磁震动部件4-1连接。所述支撑部件包括：支架4-31。所述支架4-31一端与所述电磁震动部件4-1固定连接。具体地，在本实施方式中，所述支架4-31一端通过螺栓与所述电磁震动部件4-1固定连接，在其它实施方式中，所述支架4-31一端可通过其它方式如轴销等与所述电磁震动部件4-1固定连接。所述支架4-31另一端与所述加料部件4-4固定连接。具体地，在本实施方式中，所述支架4-31另一端通过螺栓与所述加料部件4-4固定连接，在其它实施方式中，所述支架4-31另一端可通过其它方式如轴销等与所述加料部件4-4固定连接。

所述加料部件4-4与所述支撑部件4-3的另一端连接，所述加料部件4-4插入所述送料部件4-2内。所述加料部件包括：加料漏斗4-41。所述加料漏斗4-41与所述支撑部件4-3的另一端固定连接。具体地，在本实施方式中，所述加料漏斗4-41通过螺栓与所述支撑部件4-3的另一端固定连接，在其它实施方式中，所述加料漏斗4-41可通过其它方式如轴销等与所述支撑部件4-3的另一端固定连接。所述加料漏斗4-41插入所述送料部件4-2内。所述加料漏斗4-41与所述送料部件4-2底部保持10-20mm的距离。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

将造球盘2固定在支撑架1上，将横杠3-1一端固定在造球盘2上，另一端与电磁震动器4-11连接，将电磁震动器4-11与造球盘间隔一定距离，便于落料。球团原料从加料漏斗4-41进入料槽4-21内，加料漏斗4-41深入料槽4-21的内部，但与料槽4-21的底部保持一定距离(如10～20mm)，以便球团原料能够从漏斗进入料槽4-21。料槽4-21与电磁震动器4-11接触，控制器5向电磁震动器4-11发送启动信号，电磁震动器4-11开始震动，带动料槽4-21开始震动，原料在高频震动下开始沿着料槽4-11前进，直至落入造球盘2中，完成加料过程。控制器5向电磁震动器4-11发送震动频率信号，来调节震动的频率，进而调节加料的速度，能够自动完成球团造球加料的过程，加料过程均匀稳定、连续进行，加料速度可以通过控制终端实时调节，利于铁矿粉成球，不影响实验的实施效果。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。