一种新型磨石机防水罩的制作方法

本实用新型涉及实验设备领域，涉及对试验装置的保护，尤其适用于解决水对电动装置的损坏问题。

背景技术：

磨石机运作时，通过左、右磨石盘的快速转动对试件端部进行打磨，期间需对打磨处喷水，避免试件及磨石盘产生过高的温度，同时也减少了粉尘的大量出现。该方法不仅提高了磨石盘的使用寿命，也保护了试验人员的身体健康。但是，这种做法却忽略了高速旋转的磨石盘极易将水溅出到临近电机上的问题，随着使用时间的不断增加，势必会对金属外壳及内部电机产生不可逆转的损害。所以，我们急需对此问题提出解决办法。

目前，针对水溅出损害电机的问题，也有一些办法。例如挂上简易的尼龙布遮挡住溅出的水。虽然可以在一定程度上阻挡溅出的的水，但是尼龙布的防水效果并不理想，反复使用易破损，且缺乏规范的安装装置，所以上述方法不可行。

考虑到操作简便，节约成本，坚久耐用，推出本实用新型。本实用新型主要考虑到在不影响设备使用效果的同时，将溅出的水分阻挡在设备外壳内，避免对电机装置的损害。

技术实现要素：

针对现有方法的不足，本实用新型提供了一种新型磨石机防水罩，极大减小了水对电机的损伤，显著提高了电机的使用寿命，同时又不影响磨石机的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型磨石机防水罩，其特征包括两端带螺纹的金属棒、螺母、改进型风琴罩、集水槽、出水口、磨石机壳、机壳孔洞、风琴罩孔洞。所述两端带螺纹的金属棒先穿过所述机壳孔洞，然后再穿过所述改进型风琴罩上端的所述风琴罩孔洞，另一端再穿过另一边的所述机壳孔洞，两端用所述螺母固定安装在磨石机上。在所述改进型风琴罩的底部内侧设置所述集水槽以及所述出水口，将磨石机工作 时溅出的水从所述集水槽以及所述出水口排出。通过上述方法，使它们形成一个整体，共同工作。

进一步的，所述两端带螺纹的金属棒长度为73～75cm，螺纹尺寸规格为M3.5～M11。

进一步的，上部所述改进型风琴罩高度为12～14cm，下部所述改进型风琴罩高度采用9～11cm，展开长度皆为68～72cm。

进一步的，所述机壳孔洞中心位置距与其邻近的所述磨石机壳的竖向及横向距离均为1～3cm，所述机壳孔洞直径为0.5～1.5cm。

进一步的，所述集水槽的宽度为1.0～2.0cm，深度为0.5～1.0cm。

本实用新型提供了一种新型磨石机防水罩，通过所述两端带螺纹的金属棒、螺母、改进型风琴罩、集水槽、出水口、机壳孔洞、风琴罩孔洞与所述磨石机壳的组合使用，使它们成为一个完整的体系，其不仅可以防止水溅到电机，且操作方便，形式美观，同时保证了磨石机的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有的方案，下面将对实施例或方案中需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通试验人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装在试验机后的半结构(后侧)主视图；

图2为本实用新型改进型风琴罩示意图。

图中：1.两端带螺纹的金属棒，2.螺母，3.改进型风琴罩，4.集水槽，5.出水口，6.磨石机壳，7.机壳孔洞，8.风琴罩孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和附图2，本实用新型一种新型磨石机防水罩，包括两端带螺纹 的金属棒1、螺母2、改进型风琴罩3、集水槽4、出水口5、磨石机壳6、机壳孔洞7和风琴罩孔洞8。所述改进型风琴罩3为被截断的窄长矩形风琴罩，包括四个罩子，其中两个上部所述改进型风琴罩3对称安装于所述磨石机壳6上部内侧前后两边，高度为12～14cm，两个下部所述改进型风琴罩3对称安装于所述磨石机壳6下部内侧前后两边，高度为9～11cm，所述改进型风琴罩3展开长度为68～72cm，在距上边缘1～3cm处开有所述风琴罩孔洞8，每个所述改进型风琴罩3下部为所述集水槽4，且皆在同一端处开有所述出水口5。所述集水槽4的宽度为1.0～2.0cm，深度为0.5～1.0cm。所述两端带螺纹的金属棒1包括4个，长度为73～75cm，尺寸规格为M3.5～M11。所述机壳孔洞7包括8个，分布于所述磨石机壳6左、右侧壳的8个角处，所述机壳孔洞7中心位置距与其邻近的所述磨石机壳6的竖向及横向距离均为1～3cm。上述装置两个一组对称分布于所述磨石机壳6左、右两边。所述螺母2、所述机壳孔洞7、所述风琴罩孔洞8尺寸大小须与所述两端带螺纹的金属棒1匹配。安装时，先将所述两端带螺纹的金属棒1穿过所述机壳孔洞7，而后依次穿过所述改进型风琴罩3上的所述风琴罩孔洞8，再穿过水平位置另一端的所述机壳孔洞7，最后将所述螺母2旋入所述两端带螺纹的金属棒1的两端，从而使得两端带螺纹的金属棒1、螺母2、改进型风琴罩3、集水槽4、出水口5、磨石机壳6、机壳孔洞7、风琴罩孔洞8形成一个整体。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。