本实用新型涉及一种装置，特指一种热镀锌熔锌装置，属于热镀锌技术领域。
背景技术：
不论是在连续热镀锌，还是在镀铝锌的生产线上，锌池的加锌过程中由于没有预热锌锭，造成熔锌槽内，锌液出现大量气泡，甚至翻滚现象。且现有的热镀锌熔锌装置大多采用吊钩投放快锌锭，不仅速度缓慢，吊钩不易控制容易溅液，增加了不安全因素而且，因此设计一种热镀锌熔锌装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种热镀锌熔锌装置，该熔锌装置设有预热台，能有效防止锌液出现气泡、翻滚现象，采用龙门架的游车投放锌锭，快速有效，且易控制。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热镀锌熔锌装置，包括龙门架底座、支撑杆、横梁、游车、液面控制器、报警器、锁绳、保温板、绝热层、耐火内层、加热板、加热台、锌锭和熔锌槽。
龙门架底座设置在支撑杆的底部，横梁固定在两个支撑杆的顶部，游车镶嵌在横梁的底端，且游车可在横梁左右移动，液面控制器位于熔锌槽的左内侧上端，报警器通过熔锌槽和液面控制器连接，保温板设置在绝热层的外侧，耐火内层设置在绝热层的内侧，加热板位于加热台的内部，锌锭在投放前位于加热台上加热。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌熔锌装置所述的熔锌槽设置于小型龙门架中，用游车投放锌锭。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌熔锌装置所述的加热台的内部设有加热板，锌锭在投放前放置于加热台上加热。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌熔锌装置所述的熔锌槽由保温板、绝热层和耐火内层构成。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种热镀锌熔锌装置所述的游车可在横梁上左右移动。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种热镀锌熔锌装置，该熔锌装置设有预热台，能有效防止锌液出现气泡、翻滚现象，采用龙门架的游车投放锌锭，快速有效，且易控制。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种热镀锌熔锌装置的结构示意图。
其中：龙门架底座1、支撑杆2、横梁3、游车4、液面控制器5、报警器6、锁绳7、保温板8、绝热层9、耐火内层10、加热板11、加热台12、锌锭13和熔锌槽14。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图所示的本实用新型所述的一种热镀锌熔锌装置，包括：龙门架底座1、支撑杆2、横梁3、游车4、液面控制器5、报警器6、锁绳7、保温板8、绝热层9、耐火内层10、加热板11、加热台12、锌锭13和熔锌槽14。
龙门架底座1设置在支撑杆2的底部，横梁3固定在两个支撑杆2的顶部，游车4镶嵌在横梁3的底端，且游车4可在横梁3左右移动，液面控制器5位于熔锌槽14的左内侧上端，报警器6通过熔锌槽14和液面控制器5连接，保温板8设置在绝热层9的外侧，耐火内层10设置在绝热层9的内侧，加热板11位于加热台12的内部，锌锭13在投放前位于加热台12上加热。
锌锭13在投放前放置在加热台12上加热，加热台12内部的加热板11 散发热量，当锌锭13加热到一定的温度时，游车4移动到锌锭13的上方，锁绳7下移，挂好锌锭13，锁绳7上移，游车4移动到熔锌槽14的上方，将锌锭13轻轻的放进熔锌槽14内，当锌液达到液面控制器5时，报警器6自动报警，停止加锌。
所述的熔锌槽14设置于小型龙门架中，用游车4投放锌锭13。
所述的加热台12的内部设有加热板，锌锭13在投放前放置于加热台12上加热。
所述的熔锌槽14由保温板8、绝热层9和耐火内层10构成。
所述的游车4可在横梁3上左右移动。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。